專利名稱：一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)斗，特別是涉及一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗。
背景技術(shù)：
用于排風(fēng)道的風(fēng)斗的作用是將廚房等出氣口排出的氣體排至排風(fēng)道，一般都是在 排風(fēng)道上開設(shè)通風(fēng)口，在通風(fēng)口位置之后在排風(fēng)道的管壁上設(shè)置導(dǎo)向管，從通風(fēng)口排出的 氣體沿導(dǎo)向管進(jìn)入排風(fēng)道內(nèi)，而且在排風(fēng)道上與安裝導(dǎo)向管管壁相對(duì)側(cè)的管壁上設(shè)置氣流 變壓部件，使得排風(fēng)管內(nèi)導(dǎo)向管附近的氣流壓力改變，促進(jìn)氣流流入排風(fēng)管內(nèi)。目前的導(dǎo)向 管都是由一體成型的底板、與底板上部連接的上板以及位于底板與上板兩側(cè)的側(cè)板組成， 而且為了使得氣體向上排入排風(fēng)道，上板均與管壁平行。這樣廚房或衛(wèi)生間內(nèi)排出的污濁 氣體穿過通風(fēng)口后碰到上板后改變方向，由于氣流變壓部件使得導(dǎo)向管管外的壓力小于導(dǎo) 向管內(nèi)部壓力，因此導(dǎo)向管內(nèi)的氣體沿導(dǎo)向管的上板向上排出排風(fēng)管。這樣的導(dǎo)向管一定 要和氣流變壓部件一起作用才會(huì)盡快排出污濁氣體并有效防止污濁氣體回灌。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、單獨(dú)使用即可有效快捷地將室內(nèi)污濁氣體排出并排入排風(fēng)道內(nèi)，同時(shí) 有效防止回灌和串味的排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗。本實(shí)用新型的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，包括底板、上板以及位于所述底板和上板兩 側(cè)并與所述底板與所述側(cè)板連接的兩個(gè)側(cè)板，所述兩側(cè)板與排風(fēng)道的管壁連接，所述底板 向上傾斜或垂直，所述底板的頂端與所述上板的底端固定，所述上板朝向固定所述底板的 管壁方向向上傾斜，所述上板上端與所述固定底板的管壁之間留有出口，固定側(cè)板的所述 管壁上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口位置與所述底板和上板內(nèi)側(cè)相對(duì)。本實(shí)用新型的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗還可以是所述底板與所述管壁的夾角為5° -85°，所述上板延長線與所述管壁的夾角為 5° -85°。所述底板與所述管壁的夾角為30-70°，所述上板延長線與所述管壁的夾角為 15° -60°。所述底板與所述管壁的夾角為40-65°，所述上板延長線與所述管壁的夾角為 30° -60°。所述底板為直板或弧形板，所述上板為直板或弧形板，所側(cè)板為直板或弧形板，所 述底板與所述上板以及所述底板和所述上板與所述側(cè)板之間連接處為直線連接或弧形連接。所述底板與所述上板為一體成型結(jié)構(gòu)。所述底板、上板和側(cè)板為一體成型結(jié)構(gòu)。所述側(cè)板與所述管壁固定。[0013]所述底板的下端與所述管壁固定。本實(shí)用新型的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言由于其包括底板、上板 以及位于所述底板和上板兩側(cè)并與所述底板與所述側(cè)板連接的兩個(gè)側(cè)板，所述兩側(cè)板與排 風(fēng)道的管壁連接，所述底板向上傾斜或垂直，所述底板的頂端與所述上板的底端固定，所述 上板朝向固定所述底板的管壁方向向上傾斜，所述上板上端與所述固定底板的管壁之間留 有出口，固定側(cè)板的所述管壁上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口位置與所述底板和上板內(nèi)側(cè)相對(duì)。 這樣，由于上板向管壁方向且向上傾斜，這樣使得上板頂端與管壁的水平距離小于底板以 及上板下部與管壁的水平距離，使得風(fēng)斗為上小下大的形狀，由于上板與管壁之間留有出 口，室內(nèi)的污濁氣體穿過通風(fēng)口后與底板或上板下部接觸，氣流改變方向并沿上板向上運(yùn) 動(dòng)并排出風(fēng)斗外部，由于風(fēng)斗的上小下大結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)斗上端形成文丘里結(jié)構(gòu)，最先的污濁 氣體排出后，帶動(dòng)后部和風(fēng)斗上端邊緣的氣體排出，使得更有效、更快捷地排出氣體至排風(fēng) 道內(nèi)，而且由于上部收縮，使得排風(fēng)道內(nèi)的其他用戶排出的污濁氣體不能倒灌入室內(nèi)，有效 方式串味。這樣的風(fēng)斗結(jié)構(gòu)簡單，單獨(dú)作用，本身兼具有導(dǎo)向和變壓的作用，成本低，運(yùn)輸和 安裝均比較方便快捷，有效加快建筑速度。
圖1為本實(shí)用新型一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗具體實(shí)施例剖視圖。圖2為本實(shí)用新型一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗具體實(shí)施例俯視圖。圖3為本實(shí)用新型一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗另一實(shí)施例剖視圖。圖4為本實(shí)用新型一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗又一實(shí)施例俯視圖。圖號(hào)說明1…底板2…上板3…側(cè)板4…通風(fēng)口 5…排風(fēng)管 6…管壁7…出口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至圖4，對(duì)本實(shí)用新型的排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗作進(jìn)一步詳細(xì)說明。具體實(shí)施例一本實(shí)用新型的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，請(qǐng)參考圖1至圖4，包括底板1、上板2以及位 于所述底板1和上板2兩側(cè)并與所述底板1與所述側(cè)板3連接的兩個(gè)側(cè)板3，這樣所述底 板1、上板2和兩側(cè)板3組成一個(gè)下面封閉上端開口的斗狀結(jié)構(gòu)。所述兩側(cè)板3與排風(fēng)道的 管壁6連接，可以是固定連接也可以是可拆卸連接，固定連接的優(yōu)點(diǎn)是比較牢固，不容易脫 落。而可拆卸連接的優(yōu)點(diǎn)是可以拆卸進(jìn)行維修或更換比較方便。所述底板1向上傾斜或垂 直，即底板1可以向上傾斜設(shè)置也可以是垂直于管壁6設(shè)置。優(yōu)選的是向上傾斜，其優(yōu)點(diǎn)是 使得室內(nèi)排出的污濁氣體先噴射到向上傾斜的底板1上，然后反射后氣體流向?yàn)樾毕蛏希?這樣氣流排出更迅速快捷。所述底板1的頂端與所述上板2的底端固定，所述上板2朝向 固定所述底板1的管壁6方向向上傾斜，這樣的優(yōu)點(diǎn)是形成文丘里結(jié)構(gòu)，排出污濁氣體的速 度更快，而且有效防止其他污濁氣體倒灌入室內(nèi)。所述上板2上端與所述固定底板1的管 壁6之間留有出口 7，出口 7保證污濁氣體能夠排出室內(nèi)進(jìn)入排風(fēng)道內(nèi)，固定底板1和側(cè)板3的所述管壁6上設(shè)有通風(fēng)口 4，所述通風(fēng)口 4位置與所述底板1和上板2內(nèi)側(cè)相對(duì)，這樣 才能保證通風(fēng)口 4內(nèi)排出的氣體經(jīng)由風(fēng)斗排至排風(fēng)道內(nèi)。這樣，由于上板2向管壁6方向 且向上傾斜，使得上板2頂端與管壁6的水平距離小于底板1以及上板2下部與管壁6的 水平距離，使得風(fēng)斗為上小下大的形狀，由于上板2與管壁6之間留有出口 7，室內(nèi)的污濁氣 體穿過通風(fēng)口 4后與底板1或上板2下部接觸，氣流改變方向并沿上板2向上運(yùn)動(dòng)并排出 風(fēng)斗外部，由于風(fēng)斗的上小下大結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)斗上端形成文丘里結(jié)構(gòu)，最先的污濁氣體排出 后，帶動(dòng)后部和風(fēng)斗上端邊緣的氣體排出，使得更有效、更快捷地排出氣體至排風(fēng)道內(nèi)，而 且由于上部收縮，使得排風(fēng)道內(nèi)的其他用戶排出的污濁氣體不能倒灌入室內(nèi)，有效方式串 味。這樣的風(fēng)斗結(jié)構(gòu)簡單，單獨(dú)作用，本身兼具有導(dǎo)向和變壓的作用，成本低，運(yùn)輸和安裝均 比較方便快捷，有效加快建筑速度。具體實(shí)施例二本實(shí)用新型的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，請(qǐng)參考圖1至圖4，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ) 上，進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述底板1與所述管壁6的夾角為5° -85°，所述上板2延長線與所 述管壁6的夾角為5° -85°。這樣設(shè)置的風(fēng)斗結(jié)構(gòu)，比目前使用的導(dǎo)向管與氣流變壓部 件相配合使用污濁氣體排出速度至少提高了 10%，而且有效防止倒灌和串味，成本降低了 40%。更進(jìn)一步優(yōu)選的方案為所述底板1與所述管壁6的夾角為30-70°，所述上板2延 長線與所述管壁6的夾角為15° -60°。這樣結(jié)構(gòu)的風(fēng)斗相比目前使用的導(dǎo)向管與氣流變 壓部件相配合使用污濁氣體排出速度至少提高了 20%。更進(jìn)一步優(yōu)選的方案為所述底板1 與所述管壁6的夾角為40-65°，所述上板2延長線與所述管壁6的夾角為30° -60°，這 樣結(jié)構(gòu)的風(fēng)斗使得污濁氣體排出速度提高35%以上。具體的為底板1與所述管壁6的夾角 為60°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為30°。還可以是底板1與所述管壁6的夾角 為50°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為35°。還可以是底板1與所述管壁6的夾角 為40°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為60°。還可以是底板1與所述管壁6的夾角 為45°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為45°。還可以是底板1與所述管壁6的夾角 為65°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為50°。還可以是底板1與所述管壁6的夾角 為70°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為20°。還可以是底板1與所述管壁6的夾角 為80°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為10°。當(dāng)然還可以是底板1與所述管壁6的 夾角為85°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為25°。還可以是底板1與所述管壁6的 夾角為75°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為15°。還可以是底板1與所述管壁6的 夾角為70°，上板2延長線與所述管壁6的夾角為5°。當(dāng)然還可以是其他角度結(jié)構(gòu)。只 要是上板是朝向管壁方向且向上方向傾斜的即可。具體實(shí)施例三本實(shí)用新型的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，請(qǐng)參考圖1至圖4，在具體實(shí)施例一和具體實(shí) 施例二的基礎(chǔ)上，還可以是所述底板1為直板或弧形板，所述上板2為直板或弧形板，側(cè)板3 可以是直板也可以是弧形板，所述底板與所述上板以及所述底板和所述上板與所述側(cè)板之 間連接處為直線連接或弧形連接。。直板的優(yōu)點(diǎn)是制造比較方便，成本更低，而且運(yùn)輸方便。 而弧形板的優(yōu)點(diǎn)是線條流暢可以進(jìn)一步促進(jìn)導(dǎo)流，提高室內(nèi)污濁氣體的排出速度，使得室 內(nèi)污濁氣體盡可能快地排至通風(fēng)道內(nèi)，避免室內(nèi)污濁氣體滯留較長時(shí)間而污染室內(nèi)空氣。 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述底板1與所述上板2為一體成型結(jié)構(gòu)。一體成型的優(yōu)點(diǎn)是減少連接接縫，避免排風(fēng)管5內(nèi)的其他污濁氣體通過接縫進(jìn)入風(fēng)斗內(nèi)串味，而且安裝方便。更 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述底板1、上板2和側(cè)板3為一體成型結(jié)構(gòu)。這樣相當(dāng)于整體 的風(fēng)斗為一體成型，使用時(shí)直接安裝即可，方便使用，風(fēng)斗的底板1、上板2和側(cè)板3可以是 木質(zhì)、鐵質(zhì)水泥質(zhì)、玻璃鋼質(zhì)、塑料質(zhì)、不銹鋼板質(zhì)或鋁合金質(zhì)。目前鐵質(zhì)比較多，鐵質(zhì)包括 鐵板和鑄鐵質(zhì)。鑄鐵可以是鑄造成一體成型的，也可以是沖壓成型或焊接成型的。也有底 板1、上板2和側(cè)板3均是水泥制成，是水泥一體成型抹制而成。水泥制的優(yōu)點(diǎn)是使用壽命 長，不會(huì)銹蝕，固定牢固，成本低廉。還可以是所述側(cè)板3與所述管壁6固定，這樣可以將整 體風(fēng)斗固定在排風(fēng)道的管壁6上。進(jìn)一步優(yōu)選的方案為所述底板1的下端與所述管壁6固 定，這樣固定更加牢固，而且排風(fēng)道內(nèi)的污濁氣體不會(huì)由底板1下端進(jìn)入風(fēng)斗內(nèi)，有效防止 串味和倒灌。底板與上板以及底板與上板和側(cè)板之間連接處為直線連接即折角連接或者是 弧形連接即弧形過渡?；⌒芜^渡的優(yōu)點(diǎn)是流線流暢，不會(huì)出現(xiàn)棱角，阻力小。 上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于包括底板、上板以及位于所述底板和上板兩側(cè)并與所述底板與所述側(cè)板連接的兩個(gè)側(cè)板，所述兩側(cè)板與排風(fēng)道的管壁連接，所述底板向上傾斜或垂直，所述底板的頂端與所述上板的底端固定，所述上板朝向固定所述底板的管壁方向向上傾斜，所述上板上端與所述固定底板的管壁之間留有出口，固定側(cè)板的所述管壁上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口位置與所述底板和所述上板內(nèi)側(cè)相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所述底板與所述管壁的 夾角為5° -85°，所述上板延長線與所述管壁的夾角為5° -85°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所述底板與所述管壁的 夾角為30-70°，所述上板延長線與所述管壁的夾角為15° -60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所述底板與所述管壁的 夾角為40-65°，所述上板延長線與所述管壁的夾角為30° -60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一權(quán)利要求所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所 述底板為直板或弧形板，所述上板為直板或弧形板，所側(cè)板為直板或弧形板，所述底板與所 述上板以及所述底板和所述上板與所述側(cè)板之間連接處為直線連接或弧形連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所述底板與所述上板 為一體成型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所述底板、上板和側(cè)板 為一體成型結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一權(quán)利要求所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所 述側(cè)板與所述管壁固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，其特征在于所述底板的下端與所述管壁固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗，包括底板、上板以及位于所述底板和上板兩側(cè)并與所述底板與所述側(cè)板連接的兩個(gè)側(cè)板，所述兩側(cè)板與排風(fēng)道的管壁連接，所述底板向上傾斜或垂直，所述底板的頂端與所述上板的底端固定，所述上板朝向固定所述底板的管壁方向向上傾斜，所述上板上端與所述固定底板的管壁之間留有出口，固定側(cè)板的所述管壁上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口位置與所述底板和所述上板內(nèi)側(cè)相對(duì)。本實(shí)用新型的排風(fēng)道導(dǎo)向風(fēng)斗結(jié)構(gòu)簡單、成本低、單獨(dú)使用即可有效快捷地將室內(nèi)污濁氣體排出并排入排風(fēng)道內(nèi)，同時(shí)有效防止回灌和串味。
文檔編號(hào)E04F17/02GK201620585SQ20102011265
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者張曉強(qiáng) 申請(qǐng)人:張曉強(qiáng)