專利名稱：一種復(fù)合再生地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體地說，涉及一種復(fù)合再生地板。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)外建筑裝飾及建材行業(yè)里，復(fù)合地板因其價(jià)格比實(shí)木地板低廉，且具 有鋪貼簡易，花色多樣等優(yōu)點(diǎn)被市場(chǎng)所接受并得到廣泛應(yīng)用。通常，復(fù)合地板以密度板作為 基板層，其上設(shè)置印有特定圖案的裝飾層，在裝飾層表面壓制一層三氧化二鋁耐磨層，但由 于其基板層是密度板，還存在以下缺陷(1)易變形。密度板易受環(huán)境影響，如正常的兩季溫差和濕度差會(huì)使其產(chǎn)生膨脹、 收縮，因此在鋪設(shè)時(shí)必須留出伸縮拼接縫。在使用一定時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)拼接縫擴(kuò)大的現(xiàn)象，特 別在干燥的冬季或兩季氣候差異較大的地區(qū)尤為嚴(yán)重。(2)懼怕水。由于密度板的吸水率高，水對(duì)于復(fù)合地板來說是致命的，一般商家都 建議不要采用濕拖清理方法，一旦拼接縫中有水滲透，那將是無法修補(bǔ)的破壞。更不用說被 水浸泡，即使打翻一杯茶水都會(huì)引起拼接縫處膨脹，不便于日常使用。(3)不環(huán)保。由于密度板加工過程中需采用大量膠水粘合木粉，無法做到真正意義 的環(huán)保，甚至有的產(chǎn)品使用多年還有膠水味散發(fā)。(4)易燃，不安全。密度板屬于易燃物，用于家居、公關(guān)場(chǎng)所不夠安全。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合再生地板。本實(shí)用新型提供的復(fù)合再生地板，包括基板層、設(shè)置在所述基板層表面的裝飾 層、以及設(shè)置在所述裝飾層表面的耐磨層，且所述基板層為木塑基板層，內(nèi)部具有數(shù)個(gè)貫通 的腔孔。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板的兩側(cè)還設(shè)置拼裝企口，在復(fù)合再生地板的一側(cè)設(shè)置 一凹槽，另一側(cè)延伸一凸榫，拼接復(fù)合再生地板時(shí)，凹槽和凸榫進(jìn)行扣接。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板，所述耐磨涂層為三氧化二鋁耐磨涂層。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板，所述腔孔可以是正方形、矩形、圓角矩形、橢圓形等 各種形狀。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板，數(shù)個(gè)所述腔孔的寬度均相同，且所述腔孔處的所述 木塑基板層上、下兩壁的厚度相同。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板，防水耐高溫，既環(huán)保降耗又不易變形，既阻燃又可再 生，且保溫隔音。且可采用傳統(tǒng)復(fù)合地板的生產(chǎn)設(shè)備，可保持傳統(tǒng)復(fù)合地板生產(chǎn)成本低、鋪 設(shè)簡易、圖案多樣的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型的上下文中，木塑基板是指用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)的改性 熱塑性材料經(jīng)擠出成型的基板。如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板，包括木塑基板層1，該木塑基板層1內(nèi)部 具有數(shù)個(gè)貫通的腔孔11 ；裝飾層2，設(shè)置在木塑基板層1的表面；耐磨層3，設(shè)置在裝飾層2 的表面。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板的兩側(cè)還設(shè)置拼裝企口 4，復(fù)合再生地板的一側(cè)設(shè)置 一凹槽41，另一側(cè)延伸一凸榫42，拼接復(fù)合再生地板時(shí)，凹槽41和凸榫42進(jìn)行扣接。具體的，本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板的腔孔11可以是正方形、矩形、圓角矩形、橢 圓形等多種形狀，優(yōu)選的是圓角矩形。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，數(shù)個(gè)腔孔11的 寬度相同，且所述腔孔11處的所述木塑基板層1上、下兩壁的厚度相同，這樣可以防止在制 作過程中出現(xiàn)變形的問題。加工本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板時(shí)，首先，將PVC、助劑以及木、竹、桔梗或花生殼 所加工的粉末混合后經(jīng)高溫復(fù)合，由擠塑設(shè)備通過定制模具擠出形成木塑基板，其中，模具 按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需要定制其形狀、尺寸，然后，在木塑基板表面進(jìn)行細(xì)微打磨，除去木塑基板 表面因冷卻結(jié)皮而產(chǎn)生的臘面，同時(shí)經(jīng)打磨增加基板表面粘接附著力，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求及 需求選擇裝飾層的圖案進(jìn)行表面轉(zhuǎn)印處理，在木塑基板的表面形成裝飾層，最后進(jìn)行表面 三氧化二鋁耐磨層加工處理，烘干后即可得到本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板的有益效果是(1)耐水。木塑基板的吸水率幾乎為零，不受氣候環(huán)境影響，穩(wěn)定性極佳，即使泡在 水中也不會(huì)產(chǎn)生基板膨脹、開裂、變形等現(xiàn)象，完全可取代瓷磚用在傳統(tǒng)概念如廚房、衛(wèi)生 間地坪上。(2)耐高溫。由于木塑基板經(jīng)250度高溫?cái)D出加工而成，自然環(huán)境中能夠承受60 度的溫差不變形，所以改變了傳統(tǒng)復(fù)合地板不適用于有地暖的地坪鋪設(shè)的缺點(diǎn)，是真正意 義上適用于地暖地坪的耐高溫地板。(3)環(huán)保降耗。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板避免了傳統(tǒng)復(fù)合地板的密度板加工中 采用大量膠水的缺陷，同時(shí)無需傳統(tǒng)加工中對(duì)基板層裁切企口的工序，基板層由模具一次 擠出成型為內(nèi)部具有腔孔的木塑基板，節(jié)約原料，使產(chǎn)品從根本上實(shí)現(xiàn)了降耗和環(huán)保。(4)低碳可再生。木塑基板完全可再生使用，符合低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展觀。(5)安全阻燃。木塑基板具有離火自滅的阻燃特點(diǎn)，防火性能優(yōu)于密度板，產(chǎn)品更 為安全。(6)保溫隔音。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板，木塑基板內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)貫通的腔孔，既 保溫又隔音。(7)降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板的加工方法，除粗?jǐn)D出成型基板層 部分外，幾乎無需改變和更換傳統(tǒng)復(fù)合再生地板的加工設(shè)備，大大節(jié)省了原加工過程中最 為耗時(shí)耗力的開槽企口和裁切工序，節(jié)省人力成本的同時(shí)加快簡化生產(chǎn)工序，達(dá)到降低生 產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求一種復(fù)合再生地板，包括基板層、設(shè)置在所述基板層表面的裝飾層、以及設(shè)置在所述裝飾層表面的耐磨層，其特征在于，所述基板層為木塑基板層，且內(nèi)部具有數(shù)個(gè)貫通的腔孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合再生地板，其特征在于，所述復(fù)合再生地板的兩側(cè)還設(shè) 置拼裝企口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合再生地板，其特征在于，所述耐磨涂層為三氧化二鋁耐磨涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合再生地板，其特征在于，所述腔孔為正方形、矩形、圓角 矩形、橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合再生地板，其特征在于，數(shù)個(gè)所述腔孔的寬度均相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合再生地板，其特征在于，所述腔孔處的所述木塑基板層 上、下兩壁的厚度相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合再生地板，包括木塑基板層，該木塑基板層內(nèi)部具有數(shù)個(gè)貫通的腔孔；裝飾層，設(shè)置在木塑基板層的表面；耐磨層，設(shè)置在裝飾層的表面。本實(shí)用新型的復(fù)合再生地板防水、耐高溫、不易變形、環(huán)保降耗可再生、安全阻燃、隔音、保溫、生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)E04B1/64GK201620556SQ20102010126
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者鄭弦波 申請(qǐng)人:鄭弦波