專利名稱：一種草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釉料的配方及其制備方法，尤其涉及一種草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
化學(xué)反應(yīng)釜使用搪玻璃釉為內(nèi)襯層，一直是化學(xué)反應(yīng)器的傳統(tǒng)工藝。但是常用的搪玻璃釉，往往只能耐酸、或者只能耐堿等功能，并且在反應(yīng)時在強烈攪拌的剪切力沖擊情況下，或者有劇烈溫差變化情況時，設(shè)備內(nèi)襯的釉層極易脫落，一方面因為設(shè)備檢修造成生產(chǎn)受影響，另一方面釉層脫落，使得設(shè)備腐蝕情況加劇，從而減少設(shè)備的使用年限，常規(guī)的化工設(shè)備搪玻璃釉燒結(jié)時間較長，大多15小時左右，在制備過程中，能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制備方法，這種釉層具有耐強酸、耐強堿、抗劇烈機械攪拌剪切力沖擊、抗溫差急變等性能，使得各方面的性能都能有一個均衡的體現(xiàn)，減少客戶更換設(shè)備的周期，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方包括下列質(zhì)量百分比的原料
SiO260 70B2O3Γ5Al2O30. 5 2. 5TiO20 4CaO0. 2 3. 0Na2O10 15K2O0 5Li2O2 10ZrO22 10MnO20 2CoO0 2V2O50. 5 1m0 5。 其制備方法為將上述所有原料配好后，在1350士20°C溫度環(huán)境中熔制四個小時成熔融液體后，先經(jīng)水淬，然后在90°C熱風(fēng)干燥箱中風(fēng)干四個小時后得塊料，將制得的塊料先經(jīng)過干燥后球磨，在球磨過程要添加如下磨加物，磨加物和塊料質(zhì)量比如下，以塊料重量為1計粘土 5%、膨潤土 0. 5%、硅氟化鈉0. 5%和水50% ；球磨后得到釉漿，涂覆到鐵胚上后，經(jīng)過880°C燒成工藝后，保溫一刻鐘，即可。 本發(fā)明磨漿得到的釉漿經(jīng)高壓空氣(0. 4-0. 6MPa)噴成霧狀，在草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的鐵胚上形成一層涂層；
本發(fā)明的技術(shù)效果是制得的設(shè)備上的瓷釉各項性能大大的提高，特別適合強化學(xué)腐蝕、高溫度、強機械沖擊的草甘膦等生產(chǎn)工藝反應(yīng)。該種瓷釉大大提高了化工搪玻璃設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命，使用此種瓷釉的化工搪玻璃設(shè)備其整體性能已經(jīng)接近或達到了國際先進水平。
具體實施例方式實例一、配方的化學(xué)組成(按重量百分比)為 65 5 0. 6 0. 3 3 12 2
2. 5
3
0.5
1.6 0. 5
4
將上述原料混勻后，在1370°C加入到熔融電爐中，在1370°C保溫4個小時即可出料，經(jīng)水淬，干燥。進入球磨機球磨，同時加入如下物質(zhì)(磨加物和原料質(zhì)量相比如下)粘土 5%，膨潤土 0. 5%，硅氟化鈉0. 05%，水50%,當篩余小于2%即可出料。將上述所得釉漿噴涂到金屬表面，經(jīng)充分干燥后，進入搪燒爐進行搪燒，在880°C 保溫一刻鐘即可。按如上所得瓷釉的理化性能如表1所示，并附行業(yè)標準和同行業(yè)所達情況。表一實施例1產(chǎn)品理化性能指標情況表
權(quán)利要求
1.一種草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的配方，其特征是包括下列質(zhì)量百分比的原料SiO2 60 70 B2O3 Γ5 Al2O3 0. 5 2. 5 TiO20 4CaO0. 2 3. 0Na2O10 15K2O0 5Li2O2 10ZrO22 10MnO20 2CoO0 2V2O50. 5 1Y2O30 5。
2.—種權(quán)利要求1所述的一種草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的制備方法， 其特征是方法為將所有原料配好后，在1350士20°C溫度環(huán)境中熔制四個小時成熔融液體后，先經(jīng)水淬，然后在90°C熱風(fēng)干燥箱中風(fēng)干四個小時后得塊料，將制得的塊料先經(jīng)過干燥后球磨，在球磨過程要添加如下磨加物，磨加物和塊料質(zhì)量比如下，以塊料重量為1計 粘土 5%、膨潤土 0. 5%、硅氟化鈉0. 5%和水50% ；球磨后得到釉漿，涂覆到鐵胚上后，經(jīng)過 880°C燒成工藝后，保溫一刻鐘，即可。
全文摘要
一種草甘膦生產(chǎn)設(shè)備的強防腐性能搪玻璃釉料的制備方法，將所有原料配好后，在1350±20℃溫度環(huán)境中熔制四個小時成熔融液體后，先經(jīng)水淬，然后在90℃熱風(fēng)干燥箱中風(fēng)干四個小時后得塊料，將制得的塊料先經(jīng)過干燥后球磨，在球磨過程要添加一定量的磨加物，球磨后得到釉漿，涂覆到鐵胚上后，經(jīng)過880℃燒成工藝后，保溫一刻鐘，即可。本發(fā)明的技術(shù)效果是制得的設(shè)備上的瓷釉各項性能大大的提高，特別適合強化學(xué)腐蝕、高溫度、強機械沖擊的草甘膦等生產(chǎn)工藝反應(yīng)。該種瓷釉大大提高了化工搪玻璃設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命，使用此種瓷釉的化工搪玻璃設(shè)備其整體性能已經(jīng)接近或達到了國際先進水平。
文檔編號C03C8/02GK102161569SQ20101060964
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者楊柱強, 董永全 申請人:南昌航空大學(xué)