專利名稱：空心盒的成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空心盒的成型模。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月四日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665. X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666. 8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模， 從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模， 這種陽模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，而且該模具很難生產(chǎn)帶孔管的薄壁盒，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急
箭ο
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心盒的成型模，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或盆口上，盆?；蛏w板模的中部設(shè)置有孔洞，桿模為活動桿模，桿模從孔洞中穿入，其特征在于桿模的豎向位置設(shè)置有開口，在開口中設(shè)置有卡脹件。這樣，由于桿模的豎向位置設(shè)置有開口，在開口中設(shè)置有卡脹件，當(dāng)該成型工具制作產(chǎn)品時，先同時分別在盆模、蓋板模和桿模上抹漿，并在漿體里設(shè)置增強(qiáng)物，制成胚體，然后將桿模的一端穿過蓋板?；蚺枘Ｉ显O(shè)置的孔洞，讓桿模上未完全硬化的料漿胚體，與蓋板模上或者是盆模的底板上鋪好的料漿胚體連接為一體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設(shè)的料漿胚體上，讓盆模側(cè)壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，桿模的另一端與盆模底或蓋板模齊平，桿模上的料漿胚體與盆模底板或蓋板模上設(shè)置的料漿胚體連接為一體， 接著養(yǎng)護(hù)，待模殼構(gòu)件硬化成型后脫模。脫模時，先將桿模內(nèi)的卡脹件脫模，然后利用桿模本身的收縮性，讓桿模自行脫模，接著將構(gòu)件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或盆口上，盆模和蓋板模的中部設(shè)置有孔洞，桿模為活動桿模，其特征在于桿模的豎向位置設(shè)置有開口，在開口中設(shè)置有卡脹件，桿模從盆模上的孔洞穿入，從蓋板模上的孔洞穿出；或者桿模從蓋板模上的孔洞穿入，從蓋板模上的孔洞穿出。這樣，由于桿模的豎向位置設(shè)置有開口，在開口中設(shè)置有卡脹件，當(dāng)該成型工具制作產(chǎn)品時，先同時分別在盆模、蓋板模和桿模上抹漿，并在漿體里設(shè)置增強(qiáng)物，制成胚體，然后將桿模的一端穿過蓋板?；蚺枘Ｉ显O(shè)置的孔洞，讓桿模上未完全硬化的料漿胚體，與蓋板模上或者是盆模的底板上鋪好的料漿胚體連接為一體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設(shè)的料漿胚體上，讓盆模側(cè)壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，桿模的另一端與盆模底或蓋板模齊平或者穿過盆模底或蓋板模上設(shè)置的孔洞，桿模上的料漿胚體與盆模底板或蓋板模上設(shè)置的料漿胚體連接為一體，接著養(yǎng)護(hù)，待模殼構(gòu)件硬化成型后脫模。脫模時，先將桿模內(nèi)的卡脹件脫模，然后利用桿模本身的收縮性，讓桿模自行脫模，接著將構(gòu)件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模為空心桿模或?qū)嵭臈U模。這樣，桿模為空心桿模時，其內(nèi)的卡脹件能夠方便快捷的脫模，當(dāng)桿模為實心桿模時， 需要桿模本身具有一定的彈性形變，由于其為實心的，因此桿模更加耐用。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于卡脹件為木條、鋼板、塑板等板狀構(gòu)件。這樣，卡脹件的取材方便，可以采用生活中常見的材料。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模為內(nèi)收縮桿。這樣， 當(dāng)卡脹件脫模后，桿模可以自行脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模為平板?；蛘邘Ч澳?。這樣，成型后的蓋板為平板或者帶拱板，可以滿足不同情況對蓋板的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模模板邊設(shè)置有臺階模面或斜挑模面或折線模面或弧挑模面。這樣，可以根據(jù)上述模面制作不同形狀的蓋板構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模四邊模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板四邊的形狀均一樣。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相對模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板的相對板邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相臨模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板的相鄰邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模的模面上設(shè)置有凹槽或/和凸條。這樣，成型時，蓋板上相應(yīng)的制作出凸條或凹槽。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模為空心桿模。這樣，當(dāng)桿模為空心桿模時，在構(gòu)件成型后，由于桿模內(nèi)有空間，當(dāng)脫掉卡脹件后，桿模更容易脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模設(shè)置有脫模錐度。這樣，桿模設(shè)置脫模錐度，在產(chǎn)品成型后，桿件更容易脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件。這樣，當(dāng)桿模的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件，成型時，桿?？梢酝ㄟ^引導(dǎo)件方便快速的定位，加快了產(chǎn)品的制作速度，提高了
生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置。這樣，當(dāng)盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置，成型時，直接在蓋板模以及盆模是制作胚體，然后可以準(zhǔn)確快速的定位蓋板模的位置，加快了產(chǎn)品制作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有陰角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型模可以為活動的，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模設(shè)置在盆模盆底轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥?，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模盆口邊處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥?，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模的四周側(cè)模的轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥?，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設(shè)置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于在盆模上設(shè)置有加強(qiáng)筋或者凹槽或者凸塊。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于在盆模外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋或加強(qiáng)桿。這樣，可以保護(hù)模具，提高模具的使用次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于在盆模的盆口處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣，成型時，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中，而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣， 成型時，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中， 而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在盆模的四周側(cè)模具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為 1-10°。這樣，由于盆模設(shè)置有擴(kuò)口脫模錐度，這樣構(gòu)件能夠順利的從盆模中脫模。本發(fā)明的特征還在于盆模的盆口大于底模面。這樣，由于盆模的盆口大于底模面， 制作出來的產(chǎn)品必然是帶有一定錐度的產(chǎn)品，因此，該產(chǎn)品的脫模更容易。本發(fā)明的特征還在于在盆模或蓋板模上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆?；蛏w板模上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。這樣，脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板，脫模時，擰動螺栓就可以將產(chǎn)品從模具中頂出，或者直接用工具撬起預(yù)留撬板，既避免了產(chǎn)品的損壞，同時提高了脫模效率。本發(fā)明的特征還在于盆模由四塊四周側(cè)模和一塊底模拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模為連接且活動的成組連體模。這樣，當(dāng)四塊側(cè)模展開時，其大致呈一字型，首尾相接的圍合后成一個四邊框模。
本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒舆B接。這樣，四塊側(cè)模分塊分別與盆底模活動連接，該盆模攤開時大致呈十字狀。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的中心剖面示意圖。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的中心剖面示意圖。圖5為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖M為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖沈為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖27為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖觀為桿模設(shè)置卡脹件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖四為盆模上設(shè)置活動產(chǎn)品高度厚度限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖30為盆模內(nèi)設(shè)置一次性膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖31、32、33、34為成型模成型時的成型過程圖。圖35為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，蓋板模2設(shè)置于盆模1盆口 7內(nèi)或盆口 7上，盆模1或蓋板模2的中部設(shè)置有孔洞4，桿模3為活動桿模，桿模3從孔洞4中穿入，其特征在于桿模3的豎向位置設(shè)置有開口 5，在開口 5中設(shè)置有卡脹件6。圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，4為孔洞，5為開口， 6為卡脹件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，盆模1為整體的無孔盆模，在蓋板模2是設(shè)置有孔洞4，孔洞4設(shè)置在蓋板模2的中部，桿模3的開口處設(shè)置了卡脹件6 ；圖2為圖1的剖面示意圖，如圖2所示，成型時蓋板模2蓋于盆口內(nèi)。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，蓋板模2設(shè)置于盆模1盆口 7內(nèi)或盆口 7上，盆模1和蓋板模2的中部設(shè)置有孔洞4，桿模3為活動桿模，其特征在于桿模3 的豎向位置設(shè)置有開口 5，在開口 5中設(shè)置有卡脹件6，桿模3從盆模1上的孔洞4穿入，從蓋板模2上的孔洞4穿出；或者桿模3從蓋板模2上的孔洞4穿入，從蓋板模2上的孔洞穿出。圖3是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，4為孔洞，5為開口，6為卡脹件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖3所示，在蓋板模 2與盆模1的盆底位置設(shè)置有孔洞4，桿模3的開口處設(shè)置了卡脹件6 ；圖4為圖3的剖面示意圖，如圖4所示，成型時桿模4分別穿過蓋板模2與盆模1的盆底設(shè)置的孔洞4，通過孔洞4對桿模3進(jìn)行定位。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模3為空心桿模或?qū)嵭臈U模。如圖3所示，桿模3 為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于所述的卡脹件6為木條、鋼板、塑板等板狀構(gòu)件。如圖3所示， 卡脹件6為板狀木條。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模3為內(nèi)收縮桿。如圖3所示，桿模3為內(nèi)收縮桿。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2為平板?；蛘邘Ч澳！Ｈ鐖D3所示，蓋板模 2為平板模。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2模板邊設(shè)置有臺階模面8或斜挑模面9或折線模面10或弧挑模面11。如圖5所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有斜挑模面9。如圖6所示， 蓋板模2模板邊設(shè)置有折線模面10。如圖7所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有弧挑模面11。如圖9所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有臺階模面8。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2四邊模板邊的模面相同。如圖5所示，蓋板模2模板邊的四邊設(shè)置有斜挑模面9，蓋板模2四邊模板邊的模面相同。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相對模板邊的模面相同。如圖7所示，蓋板模2相對模板邊設(shè)置有弧挑模面11，蓋板模2相對模板邊的模面相同；如圖9所示，蓋板模 2相對模板邊設(shè)置有臺階模面8。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相臨模板邊的模面相同。如圖6所示，蓋板模2相臨模板邊設(shè)置有折線模面10。本發(fā)明的特征還在于蓋板模2的模面上設(shè)置有凹槽12或/和凸條13。如圖8所示，蓋板模2的模面上設(shè)置有凹槽12，該蓋板模2的模面朝下。如圖9所示，蓋板模2的模面上設(shè)置有兩條平行的凸條13。
本發(fā)明的特征還在于桿模3為空心桿模。如圖10所示，桿模3為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于桿模3設(shè)置有脫模錐度。本發(fā)明的特征還在于桿模3的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件14。如圖10所示，桿模3的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件14，引導(dǎo)件14從孔洞4中穿過，然后伸入空心桿模桿端，引導(dǎo)桿模順利穿過孔洞4。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設(shè)置有蓋板模2的限位裝置15。如圖11所示，盆模1上設(shè)置有蓋板模2的限位裝置15，該限位裝置15設(shè)置在盆模1的一組相對的四周側(cè)模上，該限位裝置15為可調(diào)節(jié)的孔栓結(jié)構(gòu)，通過該裝置，可以調(diào)節(jié)蓋板的下限位置，從而達(dá)到控制產(chǎn)品高度的目的。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設(shè)置有陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18。如圖12所示，盆模1上設(shè)置有陰角成型模16，該陰角成型模16設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置。如圖11所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有弧形角成型模18。如圖13所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有倒角成型模17。如圖14所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置以及四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置均設(shè)置有陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18。如圖14所示，盆模 1的四周側(cè)模與底板模的相交位置以及四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置均設(shè)置有陰角成型模16，同時四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置的陰角成型模16可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置15。如圖15所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有陰角成型模16，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置有倒角成型模17，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置的倒角成型模17可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置15使用。如圖16所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有陰角成型模16，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置有弧形角成型模18，該弧形角成型模18可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置15。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖11所示，弧形角成型模18設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖12所示，陰角成型模16設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖13所示，倒角成型模17設(shè)置在盆模1 盆底轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設(shè)置在盆模1盆口邊處。如圖17所示，該盆模1為四塊與盆底板模連體的四周側(cè)模拼合而成，拼合后陰角成型模16設(shè)置在盆模1盆口邊處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。如圖14所示，陰角成型模16設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27 的轉(zhuǎn)角處。如圖15所示，倒角成型模17設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。如圖16 所示，弧形角成型模18設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于在盆模1上設(shè)置有加強(qiáng)筋19或者凹槽20或者凸塊21。如圖 18所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有加強(qiáng)筋19。如圖19所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有凹槽20。如圖20所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有凸塊21。本發(fā)明的特征還在于在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架22或加強(qiáng)筋23或加強(qiáng)桿 M。如圖21所示，在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架22。如圖22所示，在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架22、加強(qiáng)筋23和加強(qiáng)桿24，當(dāng)四周側(cè)模需要加強(qiáng)時，可以在四周側(cè)模的L形卡上設(shè)置活動的加強(qiáng)桿對，加強(qiáng)側(cè)模強(qiáng)度(盆模1的正前面四周側(cè)模上設(shè)置有L形定位卡，并示意了活動的加強(qiáng)桿M裝配過程。)。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 7處設(shè)置有穿筋用的缺口 25或穿筋用孔沈。 如圖23所示，在盆模1的盆口 7處設(shè)置有穿筋用的缺口 25，該缺口 25可以設(shè)置一個，也可以設(shè)置多個，可以設(shè)置在四周側(cè)模的一個側(cè)模上，也可以設(shè)置在二個、三個或四個側(cè)模上。 如圖M所示，在盆模1的盆口 7處的兩個相對側(cè)模上設(shè)置有穿筋用的穿筋用孔26。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模2的板邊觀處設(shè)置有穿筋用的缺口 25或穿筋用孔 26。如圖25所示，在蓋板模2的板邊觀處設(shè)置有穿筋用的缺口 25。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的四周側(cè)模27具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為 1-10°。如圖23所示，在盆模1的四周側(cè)模27具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度可為1-10°。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 7大于底模面四。如圖23所示，在盆模1的盆口 7大于底模面四。本發(fā)明的特征還在于在盆模1或蓋板模2上設(shè)置有脫模裝置30。如圖沈所示，在蓋板模2上設(shè)置有脫模裝置30，該脫模裝置30可以自動復(fù)位。如圖27所示，在盆模1上設(shè)置有脫模裝置30，該脫模裝置30設(shè)置在盆底板上，并且是設(shè)置在活動的倒角成型模17的下面。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的底模面四上設(shè)置有脫模裝置30。如圖27所示， 在盆模1的底模面四上設(shè)置有脫模裝置30，在盆模1底模面四的其他位置同樣可以設(shè)置脫模裝置30，如底模面四的中心或中部等位置。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置30為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。如圖27所示，脫模裝置30為螺栓頂出裝置。本發(fā)明的特征還在于在盆模1由四塊四周側(cè)模27和一塊底模31拼合而成。如圖 17所示，在盆模1由四塊四周側(cè)模27和一塊底模31拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模27為連接且活動的成組連體模。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒舆B接。如圖17所示， 所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底模活動連接。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。如圖1所示，盆模為一體成型的整體；如圖17所示，盆模為分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；盆模各分體模件同樣可以通過焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。如圖觀所示，該圖示意了卡脹件6從桿模3的開口 5處脹開并卡入桿模3的開口 5中。如圖四所示，該圖示意了在盆模1的盆口 7處設(shè)置產(chǎn)品的限高限厚裝置31。如圖30所示，該圖示意了在空心盒的成型模是預(yù)先鋪設(shè)一次性膜33，也可以在空心盒的成型模上涂刷防水膠、防水劑、脫模劑或油質(zhì)等。如圖31-33所示，分別示意了在盆模1、蓋板模2以及桿模3上涂抹料漿，制作成胚體32，在圖33中還示意了桿模3上的胚體內(nèi)鋪設(shè)了增強(qiáng)物34。如圖34所示，該圖示意了蓋板模2蓋在盆模1內(nèi)，桿模3分別穿過蓋板模2與盆模1上設(shè)置的孔洞4，三者之間的料漿胚體32通過一定程度的施壓，緊密結(jié)合在一起，形成一個完整的整體。對該整體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后脫模，脫模后就制作形成了如圖35所示的帶孔管的空心盒構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時蓋板模( 蓋于盆模 ⑴盆口(7)內(nèi)或盆口(7)上，盆模⑴或蓋板模(2)的中部設(shè)置有孔洞，桿模(3)為活動桿模，桿模(3)從孔洞(4)中穿入，其特征在于桿模(3)的豎向位置設(shè)置有開口(5)，在開口(5)中設(shè)置有卡脹件(6)。
2.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時蓋板模( 蓋于盆模 (1)盆口(7)內(nèi)或盆口(7)上，盆模(1)和蓋板模(2)的中部設(shè)置有孔洞，桿模(3)為活動桿模，其特征在于桿模(3)的豎向位置設(shè)置有開口(5)，在開口(5)中設(shè)置有卡脹件(6)， 桿模⑶從盆模⑴上的孔洞⑷穿入，從蓋板模⑵上的孔洞⑷穿出；或者桿模⑶從蓋板模(2)上的孔洞(4)穿入，從蓋板模(2)上的孔洞穿出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模(3)為空心桿?；?qū)嵭臈U模；或者卡脹件(6)為木條、鋼板、塑板等板狀構(gòu)件；或者桿模(3)為內(nèi)收縮桿；或者蓋板模( 為平板?；蛘邘Ч澳?。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模( 模板邊設(shè)置有臺階模面⑶或斜挑模面(9)或折線模面(10)或弧挑模面(11)；或者蓋板模(2)四邊模板邊的模面相同；或者蓋板模( 相對模板邊的模面相同；或者蓋板模( 相臨模板邊的模面相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模(2)的模面上設(shè)置有凹槽(12)或/和凸條(13)；或者桿模(3)為空心桿模；或者桿模(3)設(shè)置有脫模錐度；或者桿模(3)的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件(14)；或者盆模(1)上設(shè)置有蓋板模O)的限位裝置(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于盆模(1)上設(shè)置有陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形角成型模(18)；或者陰角成型模(16)、倒角成型模 (17)或者弧形角成型模(18)設(shè)置在盆模(1)盆底轉(zhuǎn)角處；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形角成型模(18)設(shè)置在盆模(1)盆口邊處；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形角成型模(18)設(shè)置在盆模(1)的四周側(cè)模(XT)的轉(zhuǎn)角處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(19)或者凹槽00)或者凸塊；或者在盆模(1)外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架02)或加強(qiáng)筋(23)或加強(qiáng)桿(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模⑴的盆口(7) 處設(shè)置有穿筋用的缺口 0 或穿筋用孔06)；或者在蓋板模O)的板邊08)處設(shè)置有穿筋用的缺口 05)或穿筋用孔06)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)的四周側(cè)模(Xi)具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為1-10° ；或者在盆模(1)的盆口(7)大于底模面09)；或者在盆模(1)或蓋板模( 上設(shè)置有脫模裝置(30)；或者在盆模(1)的底模面 (29)上設(shè)置有脫模裝置(30)；或者脫模裝置(30)為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)由四塊四周側(cè)模、2Τ)和一塊底模(31)拼合而成；或者所述的四塊側(cè)模、2Τ)為連接且活動的成組連體模；或者所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒舆B接；或者所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。
全文摘要
空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模(2)，桿模(3)，成型時蓋板模(2)蓋于盆模(1)盆口(7)內(nèi)或盆口(7)上，盆模(1)或蓋板模(2)的中部設(shè)置有孔洞(4)，桿模(3)為活動桿模，桿模(3)從孔洞(4)中穿入，其特征在于桿模(3)的豎向位置設(shè)置有開口(5)，在開口(5)中設(shè)置有卡脹件(6)。這樣，脫模時，先將桿模內(nèi)的卡脹件脫模，然后利用桿模本身的收縮性，讓桿模自行脫模，接著將構(gòu)件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。
文檔編號B28B7/10GK102310472SQ20101021783
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司