專利名稱：空心盒的成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空心盒的成型模。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請(qǐng)人于1999年11月四日同時(shí)分別申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?9115665. X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請(qǐng)?zhí)枮?9115666. 8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開(kāi)口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿?yáng)模。如陽(yáng)模， 從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽(yáng)模， 這種陽(yáng)模為整體模板的陽(yáng)模，在實(shí)際使用過(guò)程中，脫模不方便，開(kāi)口的薄壁管或薄壁盒易破損，而且該模具很難生產(chǎn)帶孔管的薄壁盒，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急
箭ο
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心盒的成型模，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，成型時(shí)蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或/和盆口上，其特征在于盆模為一體成型的整體模；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。這樣，當(dāng)該成型工具制作產(chǎn)品時(shí)，先同時(shí)分別在盆模和蓋板模上抹漿，并在漿體里設(shè)置增強(qiáng)物，制成胚體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設(shè)的料漿胚體上，讓盆模側(cè)壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，接著養(yǎng)護(hù)，待模殼構(gòu)件硬化成型后脫模。脫模時(shí)，先將構(gòu)件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模；也可先脫蓋板模，再?gòu)呐枘Ｖ忻撃?gòu)件。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，成型時(shí)蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或/和盆口上，其特征在于盆模的四周側(cè)模連成一體，四周側(cè)模圍合后設(shè)置于底面?；虻啬Ｉ闲纬膳枘?。這樣，當(dāng)該成型工具制作產(chǎn)品時(shí)，先同時(shí)分別在盆模和蓋板模上抹漿，并在漿體里設(shè)置增強(qiáng)物，制成胚體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設(shè)的料漿胚體上，讓盆模側(cè)壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，接著養(yǎng)護(hù)，待模殼構(gòu)件硬化成型后脫模。脫模時(shí)，先將將構(gòu)件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模；也可先脫蓋板模，再?gòu)呐枘Ｖ忻撃?gòu)件。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，成型時(shí)蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或/和盆口上，其特征在于盆模的四周側(cè)模分別與底面模活動(dòng)連接在一起，并圍合形成盆模。這樣，當(dāng)該成型工具制作產(chǎn)品時(shí)，先同時(shí)分別在盆模和蓋板模上抹漿，并在漿體里設(shè)置增強(qiáng)物，制成胚體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設(shè)的料漿胚體上， 讓盆模側(cè)壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，接著養(yǎng)護(hù)，待模殼構(gòu)件硬化成型后脫模。脫模時(shí)，先將構(gòu)件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模；也可先脫蓋板模，再?gòu)呐枘Ｖ忻撃?gòu)件。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于蓋板模為平板?；蛘邘Ч澳?。這樣，成型后的蓋板為平板或者帶拱板，可以滿足不同情況對(duì)蓋板的需求。本發(fā)明的特征還在于蓋板模的蓋板模模面進(jìn)入盆模的盆口至少1mm。這樣，構(gòu)件制作時(shí)，能夠更好的使構(gòu)件各部位的連接更緊密。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面或斜挑模面或折線模面或弧挑模面。這樣，可以根據(jù)上述模面制作不同形狀的蓋板構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于所述的臺(tái)階模面或斜挑模面或折線模面或弧挑模面進(jìn)入盆模的盆口至少1mm。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模四邊模板邊的模面相同。這樣，成型時(shí)，蓋板四邊的形狀均一樣。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相對(duì)模板邊的模面相同。這樣，成型時(shí)，蓋板的相對(duì)板邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相臨模板邊的模面相同。這樣，成型時(shí)，蓋板的相鄰邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模的模面上設(shè)置有凹槽或/和凸條。這樣，成型時(shí)，蓋板上相應(yīng)的制作出凸條或凹槽。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置。這樣，當(dāng)盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置，成型時(shí)，直接在蓋板模以及盆模是制作胚體，然后可以準(zhǔn)確快速的定位蓋板模的位置，加快了產(chǎn)品制作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有陰角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型?？梢詾榛顒?dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模盆底轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型模可以為活動(dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模盆口邊處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型?？梢詾榛顒?dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模的四周側(cè)模的轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型模可以為活動(dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于在盆模上設(shè)置有加強(qiáng)筋或者凹槽或者凸塊。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于在盆模外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋或加強(qiáng)桿。這樣，可以保護(hù)模具，提高模具的使用次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于在盆模的盆口處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣，成型時(shí)，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中，而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣， 成型時(shí)，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中， 而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在盆模的四周側(cè)模具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為 1-10°。這樣，由于盆模設(shè)置有擴(kuò)口脫模錐度，這樣構(gòu)件能夠順利的從盆模中脫模。本發(fā)明的特征還在于盆模的盆口大于底模面。這樣，由于盆模的盆口大于底模面， 制作出來(lái)的產(chǎn)品必然是帶有一定錐度的產(chǎn)品，因此，該產(chǎn)品的脫模更容易。本發(fā)明的特征還在于在盆?；蛏w板模上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆?；蛏w板模上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。這樣，脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板，脫模時(shí)，擰動(dòng)螺栓就可以將產(chǎn)品從模具中頂出，或者直接用工具撬起預(yù)留撬板，既避免了產(chǎn)品的損壞，同時(shí)提高了脫模效率。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的中心剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖M為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖沈?yàn)樯w板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖27為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖觀為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖四為盆模上設(shè)置活動(dòng)產(chǎn)品高度厚度限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖30、31、32為成型模成型時(shí)的成型過(guò)程圖。圖33為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1盆口 5內(nèi)或 /和盆口 5上，其特征在于盆模1為一體成型的整體模；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，5為盆口，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，盆模1為一體成型的整體模，蓋板模2設(shè)置在盆口 5 ；圖2為圖1的剖面示意圖，如圖2所示，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆口內(nèi)。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1盆口 5內(nèi)或 /和盆口 5上，其特征在于盆模1的四周側(cè)模6連成一體，四周側(cè)模6圍合后設(shè)置于底面模 3或地模4上形成盆模1。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為底面模，4為地模，5為盆口，6為四周側(cè)模，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖3所示，盆模1的四周側(cè)模6連成一體，四周側(cè)模6圍合后設(shè)置于底面模3上形成盆模1 ；如圖5所示，盆模1的四周側(cè)模6連成一體，四周側(cè)模6圍合后設(shè)置于地模4上形成盆模1。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1盆口 5內(nèi)或 /和盆口 5上，其特征在于盆模1的四周側(cè)模6分別與底面模3活動(dòng)連接在一起，并圍合形成盆模1。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為底面模，5為盆口，6為四周側(cè)模，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖4所示，盆模 1的四周側(cè)模6分別與底面模3活動(dòng)連接在一起，成型時(shí)，各部件圍合形成盆模1。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2為平板模或者帶拱模。如圖3所示，蓋板模2為平板模。本發(fā)明的特征還在于蓋板模2的蓋板模模面25進(jìn)入盆模1的盆口 2至少1mm。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面7或斜挑模面8或折線模面9或弧挑模面10。如圖7所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有斜挑模面8。如圖8所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有折線模面9。如圖9所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有弧挑模面10。如圖 6所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面7。本發(fā)明的特征還在于所述的臺(tái)階模面7或斜挑模面8或折線模面9或弧挑模面10 進(jìn)入盆模1的盆口 5至少1mm。如圖6所示，蓋板模2模板邊設(shè)置的臺(tái)階模面3mm。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2四邊模板邊的模面相同。如圖7所示，蓋板模2模板邊的四邊設(shè)置有斜挑模面8，蓋板模2四邊模板邊的模面相同。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相對(duì)模板邊的模面相同。如圖9所示，蓋板模2相對(duì)模板邊設(shè)置有弧挑模面10，蓋板模2相對(duì)模板邊的模面相同；如圖6所示，蓋板模 2相對(duì)模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面7。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相臨模板邊的模面相同。如圖8所示，蓋板模2相臨模板邊設(shè)置有折線模面9。本發(fā)明的特征還在于蓋板模2的模面25上設(shè)置有凹槽11或/和凸條12。如圖 10所示，蓋板模2的模面25上設(shè)置有凹槽11。如圖11所示，蓋板模2的模面25上設(shè)置有兩條平行的凸條12。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設(shè)置有蓋板模2的限位裝置23。如圖12所示，盆模 1上設(shè)置有蓋板模2的限位裝置23，該限位裝置23設(shè)置在盆模1的一組相對(duì)的四周側(cè)模6 上，該限位裝置23為可調(diào)節(jié)的孔栓結(jié)構(gòu)，通過(guò)該裝置，可以調(diào)節(jié)蓋板的下限位置，從而達(dá)到控制產(chǎn)品高度的目的。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設(shè)置有陰角成型模13、倒角成型模14或者弧形角成型模15。如圖14所示，盆模1上設(shè)置有陰角成型模13，該陰角成型模13設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置。如圖12所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有弧形角成型模15。如圖13所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有倒角成型模14。如圖14所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置以及四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置均設(shè)置有陰角成型模13、倒角成型模14或者弧形角成型模15。如圖17所示，盆模 1的四周側(cè)模6與底板模的相交位置以及四周側(cè)模6與四周側(cè)模6的相交位置均設(shè)置有陰角成型模13，同時(shí)四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置的陰角成型模13可以當(dāng)作蓋板模2 的限位裝置23。如圖15所示，盆模1的四周側(cè)模6與底板模的相交位置設(shè)置有陰角成型模13，四周側(cè)模6與四周側(cè)模6的相交位置設(shè)置有倒角成型模14，四周側(cè)模6與四周側(cè)模 6的相交位置設(shè)置的倒角成型模14可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置23使用。如圖16所示， 盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有陰角成型模13，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置有弧形角成型模15，該弧形角成型模15可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置23。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模13、倒角成型模14或者弧形角成型模15設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖12所示，弧形角成型模15設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖14所示，陰角成型模13設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖13所示，倒角成型模14設(shè)置在盆模1 盆底轉(zhuǎn)角處。
本發(fā)明的特征還在于陰角成型模13、倒角成型模14或者弧形角成型模15設(shè)置在盆模1盆口邊處。如圖18所示，該盆模1為四塊與盆底板模連體的四周側(cè)模6拼合而成， 拼合后陰角成型模13設(shè)置在盆模1盆口邊處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模13、倒角成型模14或者弧形角成型模15設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模6的轉(zhuǎn)角處。如圖17所示，陰角成型模13設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模6 的轉(zhuǎn)角處。如圖15所示，倒角成型模14設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模6的轉(zhuǎn)角處。如圖16所示，弧形角成型模15設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模6的轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于在盆模1上設(shè)置有加強(qiáng)筋16或者凹槽17或者凸塊18。如圖 19所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有加強(qiáng)筋16。如圖21所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有凹槽17。如圖20所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有凸塊18。本發(fā)明的特征還在于在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架19或加強(qiáng)筋沈或加強(qiáng)桿 M。如圖22所示，在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架19。如圖23所示，在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架19、加強(qiáng)筋沈和加強(qiáng)桿24，當(dāng)四周側(cè)模需要加強(qiáng)時(shí)，可以在四周側(cè)模的L形卡上設(shè)置活動(dòng)的加強(qiáng)桿對(duì)，加強(qiáng)側(cè)模強(qiáng)度(盆模1的正前面四周側(cè)模上設(shè)置有L形定位卡，并示意了活動(dòng)的加強(qiáng)桿M裝配過(guò)程。)。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 5處設(shè)置有穿筋用的缺口 20或穿筋用孔22。 如圖M所示，在盆模1的盆口 5處設(shè)置有穿筋用的缺口 20，該缺口 20可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)，可以設(shè)置在四周側(cè)模的一個(gè)側(cè)模上，也可以設(shè)置在二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)側(cè)模上。 如圖25所示，在盆模1的盆口 5處的兩個(gè)相對(duì)側(cè)模上設(shè)置有穿筋用的穿筋用孔22。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模2的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口 20或穿筋用孔22。 如圖沈所示，在蓋板模2的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口 20。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的四周側(cè)模6具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為 1-10°。如圖23所示，在盆模1的四周側(cè)模6具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度可為1-10°。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 5大于底模面3。如圖23所示，在盆模1的盆口 5大于底模面3。本發(fā)明的特征還在于在盆模1或蓋板模2上設(shè)置有脫模裝置21。如圖27所示，在蓋板模2上設(shè)置有脫模裝置21，該脫模裝置21為可自動(dòng)復(fù)位的脫模裝置。如圖觀所示，在盆模1上設(shè)置有脫模裝置21，該脫模裝置21設(shè)置在盆底板上，并且是設(shè)置在活動(dòng)的倒角成型模14的下面。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的底模面3上設(shè)置有脫模裝置21。如圖觀所示，在盆模1的底模面3上設(shè)置有脫模裝置21，在盆模1底模面3的其他位置同樣可以設(shè)置脫模裝置21，如底模面3的中心或中部等位置。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置21為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。如圖觀所示，脫模裝置21為螺栓頂出裝置。如圖四所示，該圖示意了在盆模1的盆口 5處設(shè)置產(chǎn)品的限高限厚裝置27。如圖30-31所示，分別示意了在盆模1以及蓋板模2上涂抹料漿，制作成胚體28。如圖32所示，該圖示意了蓋板模2蓋在盆模1內(nèi)，兩者之間的料漿胚體觀通過(guò)一定程度的施壓，緊密結(jié)合在一起，形成一個(gè)完整的整體。對(duì)該整體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后脫模，脫模后就制作形成了如圖33所示的帶孔管的空心盒構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，成型時(shí)蓋板模( 蓋于盆模(1)盆口 (5)內(nèi)或/和盆口(5)上，其特征在于盆模⑴為一體成型的整體模；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。
2.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，成型時(shí)蓋板模( 蓋于盆模(1)盆口 (5)內(nèi)或/和盆口(5)上，其特征在于盆模(1)的四周側(cè)模(6)連成一體，四周側(cè)模(6)圍合后設(shè)置于底面模( 或地模(4)上形成盆模(1)。
3.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，成型時(shí)蓋板模( 蓋于盆模(1)盆口 (5)內(nèi)或/和盆口(5)上，其特征在于盆模(1)的四周側(cè)模(6)分別與底面模(3)活動(dòng)連接在一起，并圍合形成盆模(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模(2)為平板模； 或者蓋板模O)的蓋板模模面05)進(jìn)入盆模(1)的盆口(2)至少1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模( 模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面(7)或斜挑模面(8)或折線模面(9)或弧挑模面(10)；或者所述的臺(tái)階模面 (7)或斜挑模面⑶或折線模面(9)或弧挑模面(10)進(jìn)入盆模⑴的盆口(5)至少I(mǎi)mm ；或者蓋板模O)四邊模板邊的模面相同；或者蓋板模( 相對(duì)模板邊的模面相同；或者蓋板模(2)相臨模板邊的模面相同；或者蓋板模模面0 上設(shè)置有凹槽(11)或/和凸條(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于盆模(1)上設(shè)置有蓋板模O)的限位裝置；或者盆模(1)轉(zhuǎn)角上設(shè)置有陰角成型模(13)、倒角成型模(14) 或者弧形角成型模(1 ；或者陰角成型模(13)、倒角成型模(14)或者弧形角成型模(15) 設(shè)置在盆模(1)盆底轉(zhuǎn)角處；或者陰角成型模(13)、倒角成型模(14)或者弧形角成型模 (15)設(shè)置在盆模(1)盆口邊處；或者陰角成型模(13)、倒角成型模(14)或者弧形角成型模 (15)設(shè)置在盆模⑴的四周側(cè)模(6)的轉(zhuǎn)角處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(16)或者凹槽(17)或者凸塊(18)；或者在盆模(1)外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架(19)或加強(qiáng)筋(26)或加強(qiáng)桿(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)的盆口(5) 處設(shè)置有穿筋用的缺口 OO)或穿筋用孔0 ；或者在蓋板模O)的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口 (20)或穿筋用孔(22) 。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)的四周側(cè)模(6)具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為1-10° ；或者在盆模(1)的盆口( 大于底模面 (3)；或者在盆模(1)或蓋板模(2)上設(shè)置有脫模裝置；或者在盆模(1)的底模面(3) 上設(shè)置有脫模裝置01)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。
全文摘要
空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模(2)，成型時(shí)蓋板模(2)蓋于盆模(1)盆口(5)內(nèi)或/和盆口(5)上，其特征在于盆模(1)為一體成型的整體模；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。這樣，當(dāng)該成型工具制作產(chǎn)品時(shí)，先同時(shí)分別在盆模和蓋板模上抹漿，并在漿體里設(shè)置增強(qiáng)物，制成胚體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設(shè)的料漿胚體上，讓盆模側(cè)壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，接著養(yǎng)護(hù)，待模殼構(gòu)件硬化成型后脫模。
文檔編號(hào)B28B7/22GK102310469SQ20101021779
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者邱伯謙 申請(qǐng)人:湖南華廷筑邦建材有限公司