專利名稱：一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線。
背景技術：
現(xiàn)有技術中生產(chǎn)混凝土輕質(zhì)墻板，很多工序都是采用人工操作的，這不僅給工 人帶來很大的勞動強度，而且生產(chǎn)效率相對比較低。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也無法得到很 好的保證。本申請人同時提交了 “一種制作混凝土墻板用的震動設備”，“一種制作混 凝土墻板用的插搗裝置”，“一種制作混凝土墻板用的擺渡車”，“一種制作混凝土墻 板用的抽芯機”，“一種制作混凝土墻板用的立模機”，“一種制作混凝土墻板用的開 合模機”，“一種清潔混凝土墻板模具用的清模設備”共7項發(fā)明和發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種能實現(xiàn)自動化生 產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有效降低工人勞動強度的輕質(zhì)墻板自動生產(chǎn)線。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，包括依次設置的一可向輕質(zhì)墻板模具中澆灌混凝土物料的加料裝置；—可向模具中的混凝土進行插搗的插搗機，在所述的加料裝置與插搗機之間設 有軌道，模具可在所述的軌道上從加料裝置移動到插搗機下方；一可將經(jīng)插搗機插搗完后的模具送入不同軌道的第一擺渡車；所述的擺渡車設 置在擺渡槽內(nèi)；供模具靜停和預蒸養(yǎng)的預蒸養(yǎng)設備，在所述的預蒸養(yǎng)設備下方設有連接軌道， 擺渡車上的模具可通過所述的連接軌道進入預蒸養(yǎng)設備；對模具內(nèi)條板進行壓槽的自動壓槽機，所述的自動壓槽機與預蒸養(yǎng)設備通過軌 道相連接；一可對壓槽后的模具進行穿、抽芯的抽芯機，模具從自動壓槽機出來后通過第 二擺渡車送入所述的抽芯機；對模具內(nèi)條板進行蒸養(yǎng)處理的常壓蒸養(yǎng)池，在所述的常壓蒸養(yǎng)池內(nèi)設有軌道， 所述的模具經(jīng)第二擺渡車送入軌道進入所述的常壓蒸養(yǎng)池；一對經(jīng)過蒸養(yǎng)后的模具進行開、合模的開合模機，所述的開合模機設置在一擺 渡槽內(nèi)；一可將不同軌道上的模具送入高壓蒸養(yǎng)區(qū)的后擺渡車，所述的后擺渡車設置在 擺渡槽內(nèi)；一可將常壓蒸養(yǎng)后的輕質(zhì)板條從模具內(nèi)吊出并送入高壓蒸養(yǎng)車的空中吊板機械 手；可對條板進行高壓蒸養(yǎng)處理的高壓蒸養(yǎng)釜；
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一對脫模后的模具進行清理的自動清模機，所述的自動清模機與加料裝置同過 一回程軌道相連接。如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的加料裝置包括 攪拌機和振動臺。如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的預蒸養(yǎng)設備為多臺。如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的自動壓槽機為多臺。如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的常壓蒸養(yǎng)池為 多個。如上所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的高壓蒸養(yǎng)釜為 多個。綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是本發(fā)明輕質(zhì)墻板自動生產(chǎn)線才用軌道和擺渡車把幾條加工線連接起來，現(xiàn)實自 動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減低了工人的勞動強度，生產(chǎn)線形成一循環(huán)回路，生產(chǎn)所 需的模具可以循環(huán)運作，提高了利用率。
圖1為本發(fā)明的布局示意圖；圖2為本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式下面結合
和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述如圖1和2所示的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，包括依次設置的一可向輕質(zhì)墻板模具中澆灌混凝土物料的加料裝置；所述的加料裝置包括攪拌 機和振動設備；一可向模具中的混凝土進行插搗的插搗機，在所述的加料裝置與插搗機之間設 有軌道，模具可在所述的軌道上從加料裝置移動到插搗機下方；一可將經(jīng)插搗機插搗完后的模具送入不同軌道的第一擺渡車；所述的擺渡車設 置在擺渡槽內(nèi)；多個供模具靜停和預蒸養(yǎng)的預蒸養(yǎng)設備，在所述的預蒸養(yǎng)設備下方設有連接軌 道，擺渡車上的模具可通過所述的連接軌道進入預蒸養(yǎng)設備；多個對模具內(nèi)條板進行壓槽的自動壓槽機，所述的自動壓槽機與預蒸養(yǎng)設備通 過軌道相連接；一可對壓槽后的模具進行穿、抽芯的抽芯機，模具從自動壓槽機出來后通過第 二擺渡車送入所述的抽芯機；多個對模具內(nèi)條板進行蒸養(yǎng)處理的常壓蒸養(yǎng)池，在所述的常壓蒸養(yǎng)池內(nèi)設有軌 道，所述的模具經(jīng)第二擺渡車送入軌道進入所述的常壓蒸養(yǎng)池；一對經(jīng)過蒸養(yǎng)后的模具進行開、合模的開合模機，所述的開合模機設置在一擺渡槽內(nèi)；—可將不同軌道上的模具送入高壓蒸養(yǎng)區(qū)的后擺渡車，所述的后擺渡車設置在 擺渡槽內(nèi)；一可將常壓蒸養(yǎng)后的輕質(zhì)板條從模具內(nèi)吊出并送入高壓蒸養(yǎng)車的空中吊板機械 手；多個可對條板進行高壓蒸養(yǎng)處理的高壓蒸養(yǎng)釜；一對脫模后的模具進行清理的自動清模機，所述的自動清模機與加料裝置同過 一回程軌道相連接。其中本生產(chǎn)線所應用的震動設備，插搗裝置，擺渡車，抽芯機，立模機，開合 模機和清模設備均為參照本申請人與本申請同時申報的“一種制作混凝土墻板用的震動 設備”，“一種制作混凝土墻板的插搗裝置”，“一種制作混凝土墻板用的擺渡車”，
“一種制作混凝土墻板用的抽芯機”，“一種制作混凝土墻板用的立模機”，“一種制 作混凝土墻板用的開合模機”，“一種清潔混凝土墻板模具用的清模設備”共7項發(fā)明和 發(fā)明。
權利要求
1.一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于包括依次設置的一可向輕質(zhì)墻板模具中澆灌混凝土物料的加料裝置；一可向模具中的混凝土進行插搗的插搗機，在所述的加料裝置與插搗機之間設有軌 道，模具可在所述的軌道上從加料裝置移動到插搗機下方；一可將經(jīng)插搗機插搗完后的模具送入不同軌道的第一擺渡車；所述的擺渡車設置在 擺渡槽內(nèi)；供模具靜停和預蒸養(yǎng)的預蒸養(yǎng)設備，在所述的預蒸養(yǎng)設備下方設有連接軌道，擺渡 車上的模具可通過所述的連接軌道進入預蒸養(yǎng)設備；對模具內(nèi)條板進行壓槽的自動壓槽機，所述的自動壓槽機與預蒸養(yǎng)設備通過軌道相 連接；一可對壓槽后的模具進行穿、抽芯的抽芯機，模具從自動壓槽機出來后通過第二擺 渡車送入所述的抽芯機；對模具內(nèi)條板進行蒸養(yǎng)處理的常壓蒸養(yǎng)池，在所述的常壓蒸養(yǎng)池內(nèi)設有軌道，所述 的模具經(jīng)第二擺渡車送入軌道進入所述的常壓蒸養(yǎng)池；一對經(jīng)過蒸養(yǎng)后的模具進行開、合模的開合模機，所述的開合模機設置在一擺渡槽內(nèi)；一可將不同軌道上的模具送入高壓蒸養(yǎng)區(qū)的后擺渡車，所述的后擺渡車設置在擺渡 槽內(nèi)；一可將常壓蒸養(yǎng)后的輕質(zhì)板條從模具內(nèi)吊出并送入高壓蒸養(yǎng)車的空中吊板機械手；可對條板進行高壓蒸養(yǎng)處理的高壓蒸養(yǎng)釜；一對脫模后的模具進行清理的自動清模機，所述的自動清模機與加料裝置同過一回 程軌道相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的加料裝 置包括攪拌機和振動臺。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的預蒸養(yǎng) 設備為多臺。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的自動壓 槽機為多臺。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的常壓蒸 養(yǎng)池為多個。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，其特征在于所述的高壓蒸 養(yǎng)釜為多個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)混凝土墻板自動生產(chǎn)線，包括依次設置的一加料裝置；一可向模具中的混凝土進行插搗的插搗機，一可將經(jīng)插搗機插搗完后的模具送入不同軌道的第一擺渡車；供模具靜停和預蒸養(yǎng)的預蒸養(yǎng)設備，對模具內(nèi)條板進行壓槽的自動壓槽機，一可對壓槽后的模具進行穿、抽芯的抽芯機；對模具內(nèi)條板進行蒸養(yǎng)處理的常壓蒸養(yǎng)池；一對經(jīng)過蒸養(yǎng)后的模具進行開、合模的開合模機；一可將不同軌道上的模具送入高壓蒸養(yǎng)區(qū)的后擺渡車；一可將常壓蒸養(yǎng)后的輕質(zhì)板條從模具內(nèi)吊出并送入高壓蒸養(yǎng)車的空中吊板機械手；可對條板進行高壓蒸養(yǎng)處理的高壓蒸養(yǎng)釜；一對脫模后的模具進行清理的自動清模機，所述的自動清模機與加料裝置同過一回程軌道相連接。
文檔編號B28B1/04GK102009431SQ20101019864
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權日2010年6月12日
發(fā)明者宋震峰 申請人:中山建華管樁有限公司墻體材料分公司