專利名稱：一種發(fā)泡裝置及發(fā)泡方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡裝置及發(fā)泡方法，特別是關于一種生產建筑用泡沫填充劑的 發(fā)泡裝置及發(fā)泡方法。
背景技術：
泡沫混凝土、泡沫水泥等建筑工程用材料，因其材質重量輕，并且可節(jié)省原料，所 以被廣泛應用。對于泡沫混凝土、泡沫水泥等輕質材料的制備，需要在實體水泥內加入泡沫 填充劑。傳統(tǒng)泡沫填充劑的發(fā)泡方法是，采用機械拍打裝置反復拍打液體發(fā)泡劑，產生氣 泡。這種方法的缺點為產生氣泡的時間長、效率低，并且泡沫大小無法控制，泡沫產生量不 可調，且不連續(xù)，滿足不了不同發(fā)泡材料的生產需要。
發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)泡效率高，泡沫產生的大小和產生量 可控的發(fā)泡裝置及發(fā)泡方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案一種發(fā)泡裝置，其特征在于它包括 一機架，在所述機架上設置有一發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡腔體內部設置有多層發(fā)泡切割介質；所 述發(fā)泡腔體的輸入端連接一發(fā)泡劑管路的輸出端和一壓縮空氣管路的輸出端，所述發(fā)泡劑 管路的輸入端通過一手動閥連接一發(fā)泡劑添加容器，所述壓縮空氣管路的輸入端通過一手 動閥連接一空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵連接一驅動電機；所述發(fā)泡腔體的輸出端連接一 泡沫輸出管路。所述空氣壓縮泵的輸出端并聯(lián)連接有三個氣缸，所述三個氣缸的輸出端共同連接 所述壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上、沿輸出方向還依次設置有一調壓閥、一具有手動 閥的放氣口和一壓力表。述發(fā)泡劑添加容器輸出端的所述發(fā)泡劑管路上設置一噴射器，所述噴射器與所述 發(fā)泡劑管路上設置的所述手動閥并聯(lián)連接，所述噴射器包括一液泵，所述液泵連接一噴射 腔，所述噴射腔的輸入端依次通過一調節(jié)閥和一手動閥連接所述發(fā)泡劑管路，所述液泵和 噴射腔上分別設置有一壓力表。所述發(fā)泡切割介質為纖維、金屬和塑料中的一種，所述纖維、金屬和塑料為纖維 狀、絲網狀和團狀的其中一種結構。所述發(fā)泡劑添加容器設置在所述發(fā)泡腔體的上方。一種上述裝置的發(fā)泡方法，其包括以下步驟開啟發(fā)泡劑管路輸入端的手動閥，發(fā) 泡劑添加容器中的液體發(fā)泡劑通過發(fā)泡劑管路流入發(fā)泡腔體的輸入端；同時開啟壓縮空氣 管路上的手動閥，空氣壓縮泵將空氣泵入發(fā)泡腔體的輸入端，噴射的空氣將液體發(fā)泡劑吹 進發(fā)泡腔體內，產生較大的泡沫，泡沫通過發(fā)泡腔體內設置的多層發(fā)泡切割介質的多次切 割，最后產生所需大小的泡沫。通過空氣壓縮泵輸出端的壓縮空氣管路上設置的調壓閥，調節(jié)進入壓縮空氣管路中的空氣流速。通過設置在發(fā)泡劑管路上的噴射器，將發(fā)泡劑添加容器中的液體發(fā)泡劑噴射到發(fā) 泡腔體內。本發(fā)明由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明由于在發(fā)泡腔體的輸 入端設置有發(fā)泡劑管路和壓縮空氣管路，因此，在液體發(fā)泡劑沿發(fā)泡劑管路流到發(fā)泡腔體 的輸入端時，可以通過壓縮空氣管路向發(fā)泡腔體的輸入端噴射氣體，將液體發(fā)泡劑吹到發(fā) 泡腔體內，從而產生氣泡。2、本發(fā)明由于在壓縮空氣管路上設置有一調節(jié)閥，因此，可以通 過調節(jié)閥調整空氣的流速和流量，進而調節(jié)泡沫產生的大小和速度。3、本發(fā)明由于在發(fā)泡 腔體內設置有多層發(fā)泡切割介質，發(fā)泡切割介質的層數(shù)越多，泡沫就會被多次切割得越小， 因此，可以通過調節(jié)發(fā)泡切割介質的層數(shù)，進而得到所需大小的泡沫。本發(fā)明結構設計巧 妙、方便實用，可廣泛用于生產建筑用泡沫填充劑的發(fā)泡過程中。
圖1是本發(fā)明裝置結構局部示意2是本發(fā)明裝置內部連接關系示意圖
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的裝置包括一機架1，機架1上設置有一發(fā)泡腔體2，發(fā)泡 腔體2內部設置有多層發(fā)泡切割介質3。發(fā)泡腔體2的輸入端連接一發(fā)泡劑管路4的輸出 端和一壓縮空氣管路5的輸出端，發(fā)泡劑管路4的輸入端通過一手動閥6連接一發(fā)泡劑添 加容器7，壓縮空氣管路5的輸入端依次通過一手動閥8和一調壓閥9連接一空氣壓縮泵 10，空氣壓縮泵10連接一驅動電機21 (如圖1所示)。發(fā)泡腔體2的輸出端連接一泡沫輸 出管路11。上述實施例中，發(fā)泡切割介質3可以為纖維狀、絲網狀或團狀的纖維、金屬網或塑 料網團等。上述實施例中，發(fā)泡劑添加容器7可以設置在發(fā)泡腔體2的上方，開啟手動閥6， 發(fā)泡劑添加容器7內的液體發(fā)泡劑通過自身重力流進發(fā)泡腔體2內；也可以在發(fā)泡劑添加 容器7輸出端的發(fā)泡劑管路4上設置一噴射器12，噴射器12與手動閥6并聯(lián)連接，噴射器 12包括一液泵13，液泵13連接一噴射腔14，噴射腔14的輸入端依次通過一調節(jié)閥15和一 手動閥16連接發(fā)泡劑管路4，液泵13和噴射腔14上分別設置有一壓力表17。開啟手動閥 16和液泵13，發(fā)泡劑添加容器7內的液體發(fā)泡劑被抽入到噴射腔14內，通過調節(jié)閥15調 節(jié)從噴射腔內14噴射出的液體發(fā)泡劑的流速，進而將液體發(fā)泡劑噴射到發(fā)泡腔體2內。上述實施例中，空氣壓縮泵10的輸出端并聯(lián)連接三個氣缸18，三個氣缸18的輸出 端共同連接壓縮空氣管路5?？諝鈮嚎s管路5上的調壓閥9和手動閥8之間，還依次設置有 一具有手動閥19的放氣口和一壓力表20。上述實施例中，機架1可以是具有四根立梁結構的機架，也可以是具有六根立梁 結構的機架，或者是其他結構形式的機架。本發(fā)明的發(fā)泡方法為
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開啟手動閥6，發(fā)泡劑添加容器7中的液體發(fā)泡劑通過發(fā)泡劑管路4流入發(fā)泡腔體 2的輸入端，或者開啟手動閥16，發(fā)泡劑添加容器7中的液體發(fā)泡劑通過噴射器12噴射到 發(fā)泡腔體2內；同時開啟手動閥8，空氣壓縮泵10將空氣沿壓縮空氣管路5泵入發(fā)泡腔體 2的輸入端，開啟調壓閥9，調節(jié)進入壓縮空氣管路5中的空氣流速，噴射的空氣將液體發(fā)泡 劑吹進發(fā)泡腔體2內，產生較大的泡沫，泡沫通過發(fā)泡腔體2內設置的多層發(fā)泡切割介質3 多次切割，最后產生所需大小的泡沫，通過泡沫輸出管路11流出。本發(fā)明方法和裝置的實施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結構、設置位置、連 接方式，及方法步驟的設置和順序都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術方案的基礎上 進行的改進和等同變換，均不應排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權利要求
一種發(fā)泡裝置，其特征在于它包括一機架，在所述機架上設置有一發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡腔體內部設置有多層發(fā)泡切割介質；所述發(fā)泡腔體的輸入端連接一發(fā)泡劑管路的輸出端和一壓縮空氣管路的輸出端，所述發(fā)泡劑管路的輸入端通過一手動閥連接一發(fā)泡劑添加容器，所述壓縮空氣管路的輸入端通過一手動閥連接一空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵連接一驅動電機；所述發(fā)泡腔體的輸出端連接一泡沫輸出管路。
2.如權利要求1所述的一種發(fā)泡裝置，其特征在于所述空氣壓縮泵的輸出端并聯(lián)連 接有三個氣缸，所述三個氣缸的輸出端共同連接所述壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上、 沿輸出方向還依次設置有一調壓閥、一具有手動閥的放氣口和一壓力表。
3.如權利要求1所述的一種發(fā)泡裝置，其特征在于所述發(fā)泡劑添加容器輸出端的所 述發(fā)泡劑管路上設置一噴射器，所述噴射器與所述發(fā)泡劑管路上設置的所述手動閥并聯(lián)連 接，所述噴射器包括一液泵，所述液泵連接一噴射腔，所述噴射腔的輸入端依次通過一調節(jié) 閥和一手動閥連接所述發(fā)泡劑管路，所述液泵和噴射腔上分別設置有一壓力表。
4.如權利要求2所述的一種發(fā)泡裝置，其特征在于所述發(fā)泡劑添加容器輸出端的所 述發(fā)泡劑管路上設置一噴射器，所述噴射器與所述發(fā)泡劑管路上設置的所述手動閥并聯(lián)連 接，所述噴射器包括一液泵，所述液泵連接一噴射腔，所述噴射腔的輸入端依次通過一調節(jié) 閥和一手動閥連接所述發(fā)泡劑管路，所述液泵和噴射腔上分別設置有一壓力表。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種發(fā)泡裝置，其特征在于所述發(fā)泡切割介質 為纖維、金屬和塑料中的一種，所述纖維、金屬和塑料為纖維狀、絲網狀和團狀的其中一種 結構。
6.如權利要求1或2或3或4所述的一種發(fā)泡裝置，其特征在于所述發(fā)泡劑添加容 器設置在所述發(fā)泡腔體的上方。
7.如權利要求5所述的一種發(fā)泡裝置，其特征在于所述發(fā)泡劑添加容器設置在所述 發(fā)泡腔體的上方。
8.—種如權利要求1 7所述裝置的發(fā)泡方法，其包括以下步驟開啟發(fā)泡劑管路輸 入端的手動閥，發(fā)泡劑添加容器中的液體發(fā)泡劑通過發(fā)泡劑管路流入發(fā)泡腔體的輸入端； 同時開啟壓縮空氣管路上的手動閥，空氣壓縮泵將空氣泵入發(fā)泡腔體的輸入端，噴射的空 氣將液體發(fā)泡劑吹進發(fā)泡腔體內，產生較大的泡沫，泡沫通過發(fā)泡腔體內設置的多層發(fā)泡 切割介質的多次切割，最后產生所需大小的泡沫。
9.如權利要求8所述的一種發(fā)泡方法，其特征在于通過空氣壓縮泵輸出端的壓縮空 氣管路上設置的調壓閥，調節(jié)進入壓縮空氣管路中的空氣流速。
10.如權利要求8或9所述的一種發(fā)泡方法，其特征在于通過設置在發(fā)泡劑管路上的 噴射器，將發(fā)泡劑添加容器中的液體發(fā)泡劑噴射到發(fā)泡腔體內。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡裝置及發(fā)泡方法，其特征在于它包括一機架，在所述機架上設置有一發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡腔體內部設置有多層發(fā)泡切割介質；所述發(fā)泡腔體的輸入端連接一發(fā)泡劑管路的輸出端和一壓縮空氣管路的輸出端，所述發(fā)泡劑管路的輸入端通過一手動閥連接一發(fā)泡劑添加容器，所述壓縮空氣管路的輸入端通過一手動閥連接一空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵連接一驅動電機；所述發(fā)泡腔體的輸出端連接一泡沫輸出管路。本發(fā)明結構設計巧妙、方便、實用，可廣泛用于生產建筑用泡沫填充劑的發(fā)泡過程中。
文檔編號B28B1/50GK101850575SQ201010160728
公開日2010年10月6日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者于崇明, 蘭代英, 朱恒杰, 李福山, 洪寶友 申請人:北京華麗聯(lián)合高科技有限公司