專利名稱：防水隔熱層的施工方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水隔熱層的施工方法與裝置，特別涉及一種使用防水隔熱粉的 防水隔熱層的施工方法與裝置。
背景技術(shù)：
建筑物的防水、隔熱需求，一直是業(yè)界急欲改善的課題。以屋頂漏水來說，室內(nèi)發(fā) 生滲水現(xiàn)象而形成壁癌一向是惱人的惡夢，追溯其原因，不外乎是屋頂或墻面因預(yù)留伸縮 縫或產(chǎn)生縫隙，導致水沿著縫隙而自墻面滲出。灌筑水泥混凝土時，分次施工灌筑的接合處 容易自然形成出縫隙；受到地震、強風等加諸于建筑物的外力，或是建筑物經(jīng)熱脹冷縮或日 曬雨淋的緩慢風化，均可導致建筑物自然形成裂痕或縫隙，使得建筑物或多或少都有滲水 的問題。以往屋頂?shù)姆浪?、止漏工程可分為硬質(zhì)或軟質(zhì)材料的施工法，其中硬質(zhì)材料工法 是將漏水板面重新以水泥或七厘石砂漿粉刷；軟質(zhì)材料施工法則利用浙青、環(huán)氧樹脂、聚胺 基甲酸乙酯(PU)等高分子防水材料噴灑、粉刷在滲水墻面上，來達到阻隔水分的目的。然 而，經(jīng)加工涂抹的硬質(zhì)材料容易在施工不良、偷工減料或日曬、雨淋等氣候風化下龜裂；軟 質(zhì)材料則可能因為夾帶氣泡、變質(zhì)劣化，或是延展性差、與底層的混泥土層附著不良，在熱 脹冷縮或風化的雙重效應(yīng)下，導致其在短時間內(nèi)龜裂或產(chǎn)生裂縫，再度引發(fā)漏水現(xiàn)象，需要 定期養(yǎng)護而無法治本地解決問題。此外，隨著綠色建筑與節(jié)能風潮成為主流，維持室內(nèi)溫度穩(wěn)定，避免室內(nèi)溫度受戶 外極端溫度的影響而浮動，成為環(huán)保節(jié)能訴求下的新領(lǐng)域。以往建筑物的絕熱工法，大多以 隔熱磚或發(fā)泡水泥、保麗龍等絕熱材料填充于建筑物中，然而上述方法不僅隔熱效果有限， 廢棄無法回收的保麗龍更成為環(huán)保的夢饜，而無助于節(jié)能、減碳，資源充分運用的現(xiàn)代概 念。再者，一般防水隔熱工程須分別施工，容易交互影響而無相加成的效果。中國臺灣專利第305906號的「屋頂耐候性處理工法」，公開了一種結(jié)合防水、隔熱 的屋頂處理工法，通過鋪設(shè)一種具有拒水性、低導熱性的防水隔熱粉來達到防水隔熱的目 的。其施工方法是先在屋頂水平面上鋪設(shè)約一厘米的防水隔熱粉層，隨后在該粉層上鋪設(shè) 荷重板，然后再灌筑混泥土或水泥形成凝固層。但上述方法是在屋頂樓面上大范圍鋪設(shè)防 水隔熱粉，粉層不易隨著崎嶇的樓面維持定量定厚，將使防水與隔熱效果大打折扣，大面積 隨風飛揚的粉塵除造成施工的困難，也有害健康與環(huán)保；此外，以混泥土形成的凝固層作為 防水隔熱粉層的壓重層，除支撐性差、都市高樓施工難度高外，還容易因粉末厚度不均而導 致凝固層碎裂，影響最終的防水隔熱效果。進一步地，上述方法僅適用于水平樓面的施工， 對于傾斜墻面或垂直墻面縫隙產(chǎn)生的漏水問題，依然無法改善克服。綜上所述，傳統(tǒng)防水隔熱材料及工法難以適應(yīng)日益變異的天候環(huán)境，無法徹底地 解決房屋滲水及溫度快速起伏的問題，因此勢必需要一種兼具快速、方便、環(huán)保及效果優(yōu)良 的防水隔熱施工方式，以徹底解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種防水隔熱層的施工方法及其裝置， 其可應(yīng)用于水平、傾斜、垂直等各種墻面，提供建筑物完善的防水隔熱效果。為達上述目的，本發(fā)明提出一種防水隔熱層的施工方法，該方法是通過鋪蓋一層 防水隔熱粉在一施工面上，而使該施工面具有防水隔熱效果；本發(fā)明利用防水隔熱層施工 裝置鋪設(shè)防水隔熱粉，是先固設(shè)至少一個可排列組合的防水隔熱層施工裝置在該施工面 上，再使容置在該防水隔熱層施工裝置內(nèi)的防水隔熱粉接觸該施工面，以形成防水隔熱層。在本發(fā)明的一實施例中，防水隔熱層施工裝置包含一框體；該框體一側(cè)包含數(shù)個 柵狀結(jié)構(gòu)，用以定義數(shù)個穿透的容置空間；防水隔熱粉可容置在該容置空間內(nèi)，并使其接觸 并覆蓋在一施工面上，隨后設(shè)置一覆蓋層在該容置空間上，可將防水隔熱粉限位在該容置 空間內(nèi)，避免其流失而提供施工面的防水隔熱效果。在本發(fā)明的另一實施例中，防水隔熱層施工裝置用以將防水隔熱粉定位于實質(zhì)上 垂直的一立面或傾斜墻面上，包含一框體；該框體一面為一開放端，并以一抽取板作覆蓋封 閉；該框體內(nèi)側(cè)包含數(shù)個傾斜設(shè)置的容置空間，每一容置空間的開口端以該抽取板阻隔，每 一容置空間內(nèi)容置定量的防水隔熱粉；該開放端可承靠在一立面上，并通過抽離該抽取板 而將防水隔熱粉定位在該立面上。本發(fā)明通過防水隔熱層施工裝置定位防水隔熱粉，除可避免粉塵飛揚，防水隔熱 層施工裝置還具備支撐性，可滿足室內(nèi)、室外、鋪設(shè)磁磚、木板、水泥等多元的應(yīng)用。通過容 置空間容置防水隔熱粉，也解決已知技術(shù)須靠水泥壓重而產(chǎn)生的問題。
本發(fā)明的實施方式是結(jié)合附圖予以描述圖1-1為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置一實施例的外觀立體示意圖；圖1-2為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置一實施例的俯視圖；圖1-3為本發(fā)明防水隔熱施工裝置一實施例的側(cè)面透視圖；圖2為本發(fā)明相鄰兩防水隔熱層施工裝置的示意圖；圖3-1為本發(fā)明覆蓋層的一應(yīng)用實施例示意圖；圖3-2為相鄰兩防水隔熱層施工裝置應(yīng)用圖3-1覆蓋層的示意圖；圖4為本發(fā)明覆蓋層的另一應(yīng)用實施例示意圖；圖5為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置另一實施例的側(cè)面透視圖；圖6-1為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置另一實施例的側(cè)視剖面圖；圖6-2為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置另一實施例的組立剖面圖；圖6-3為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置另一實施例的組立俯視圖。
具體實施例方式本發(fā)明是通過使用施工裝置來將防水隔熱粉鋪設(shè)在墻(樓)面上，以使其具有防 水隔熱功能。利用防水隔熱層施工裝置的排列、組合，形成防水隔熱層，致使施工面具備防 水隔熱的效果。以下將針對防水隔熱粉的性質(zhì)、適用于平面樓板以及具傾斜角度或垂直角 度墻面的防水隔熱層施工方法、裝置的不同實施例分別說明，使本發(fā)明可清楚、詳細地被了解；有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合
如下[防水隔熱粉]應(yīng)用于本發(fā)明的粉材，是一種具有拒水性、低導熱性的防水隔熱粉末，其比重(密 度)比純水高，不溶于水，因此可以避免水珠自粉末層上方穿越而下；進一步地，該粉材可 為一種天然粉末，或是環(huán)保回收再生研磨后的粉末，并具備不易燃、耐腐蝕、無毒無味的環(huán) 保特性，因此不因氣候變遷與時間風化而裂化變質(zhì)，可長期、穩(wěn)定地保持其防水、抗潮、隔 熱、隔音的狀態(tài)。在本發(fā)明的一實施例中，該粉材為一由碳酸鈣、高嶺土、石英等材料組成的白色粉 末，其取自天然礦石，并將其研磨成粉狀后，利用有機接口劑改質(zhì)或表面處理等方式，使粉 末表面帶有疏水官能基。經(jīng)鑒定后，該防水隔熱粉的密度介于2. 6 2.73 (g/cm； )之間， 熱傳導系數(shù)小于0. 07(ff/m. k)，且不含重金屬及銀、銅、石綿、六價鉻等毒性物質(zhì)。由于該防 水隔熱粉取自天然，因此不會造成環(huán)境污染；再者，該防水隔熱粉是非化學合成材料，因此 沒有老化、裂化、變質(zhì)等問題。但須說明的是，取自不同原料或制備過程所形成的防水隔熱 粉，其性質(zhì)可能有不同程度的差異，因此本實施例所述的粉材規(guī)格僅為舉例之用，并非用以 限定本發(fā)明，以下說明所使用的“防水隔熱粉”一詞，是一種具有拒水性、低導熱性的粉末通 稱。[實施例1]實施例1是針對平面樓板、微傾斜平面的防水隔熱層施工方法及裝置做詳細的說 明。本發(fā)明提出的防水隔熱層施工方法，是通過使用防水隔熱層的施工裝置，將防水隔熱粉 定位并接觸于墻(樓)面上，使得該樓面可避免水氣侵襲，同時借助該防水隔熱粉的低導熱 特性，達到阻絕熱變化的效果，使得在該防水隔熱粉保護的空間內(nèi)，溫度可維持穩(wěn)定狀態(tài)。其中，該防水隔熱層的施工方法包含以下步驟1.定位數(shù)個防水隔熱層施工裝置在施工面上，致使該防水隔熱層施工裝置覆蓋該 施工面；該防水隔熱層施工裝置定義數(shù)個容置空間；2.將防水隔熱粉填充并限位在該容置空間內(nèi)，致使防水隔熱粉與該施工面接觸形 成保護；3.在該防水隔熱層施工裝置上覆蓋一覆蓋層。以下針對各步驟作詳細的說明首先，本發(fā)明步驟1中的“施工面”定義為防水隔熱層施工裝置待覆蓋區(qū)域，不限 定于整個樓面(例如整層頂樓區(qū)域)，因此施工面可涵蓋樓面中的部分空間范圍；本發(fā)明 的適用范圍也不局限于樓頂戶外空間，而也可應(yīng)用于室內(nèi)中。在進行步驟1前，可再包含一 步驟1-0 對待施工面進行前置處理。所謂的前置處理，泛指對施工面進行結(jié)構(gòu)補強、粉塵 臟污清除、柔性防水膜噴灑、邊角處理和/或樓面平整化等過程，目的是為了方便進行后續(xù) 的步驟，并強化整體的防水隔熱效果，因此該前置處理步驟為一非必要步驟，且處理內(nèi)容也 視待施工面的樓面情況而定。步驟1為在待施工面上定位數(shù)個防水隔熱層施工裝置。請參閱圖1-1至圖1-3，其 為本發(fā)明防水隔熱層施工裝置10 —實施例的外觀立體示意圖、俯視圖及側(cè)面透視圖。本實 施例的防水隔熱層施工裝置10為矩形狀，包含數(shù)個定位孔11與用以容置防水隔熱粉1的 數(shù)個穿透容置空間12。每一防水隔熱層施工裝置10可以釘具或螺絲等方式將該定位孔111固定、定位在施工面2上，避免其移動。進一步地，可將數(shù)組組合、緊密排列的防水隔熱層施 工裝置10平面延伸而定位、覆蓋在施工面2上；每兩相鄰防水隔熱層施工裝置10之間，可 預(yù)留適當?shù)目障?，以作為熱脹冷縮的伸縮縫。接著，步驟2是將防水隔熱粉1容置并限位在該容置空間12內(nèi)，致使防水隔熱粉1 與該施工面2接觸形成保護。由于防水隔熱粉1需接觸施工面2而形成防水隔熱層，因此 該容置空間12須與施工面2無阻隔，致使防水隔熱粉1可限位于該容置空間12內(nèi)，同時接 觸并鋪蓋于施工面2。請再參閱圖2顯示的示意圖，當防水隔熱層施工裝置10定位于施工 面2后，將適量的防水隔熱粉1鋪蓋其上，并利用刮刀抹平的方式，將防水隔熱粉1均勻地 抹至防水隔熱層施工裝置10的每一容置空間12，使防水隔熱粉1落入容置空間12內(nèi)，以 鋪蓋于施工面2上而形成一防水隔熱層。在上述的實施例中，每一容置空間12的深度(如 圖2顯示的h)可設(shè)為相等，并與預(yù)鋪設(shè)的粉層厚度實質(zhì)上等高，因此備妥多于所有容置空 間12可容置的防水隔熱粉1的量，便可利用刮刀3抹平的方式，將防水隔熱粉1填滿每一 容置空間12而形成防水隔熱層；請參閱圖1-1及圖2，本實施例中，防水隔熱層施工裝置10 的邊緣高度大于容置空間12深度h，該區(qū)域定義為一定位框13，該定位框13沿外周開設(shè)數(shù) 個通孔14，該通孔14位置高于容置空間12的深度h，因此多余的防水隔熱粉1可由該通孔 14排出防水隔熱層施工裝置10外，而落入兩相鄰防水隔熱層施工裝置10之間預(yù)留的空隙 中，如圖2所示，如此可使施工面2完整地覆蓋防水隔熱粉1，提供完整地防水隔熱效果。須特別說明的是，上述防水隔熱粉1的容置方式僅為一實施范例，實際上，每一容 置空間12未必要填充滿防水隔熱粉1，且每一防水隔熱粉層的厚度，可視整體需求、粉體的 熱傳導率值來調(diào)整，其量值以達到防水隔熱效果的最小厚度為準，例如為1厘米；為維持整 體的防水隔熱效果，每一容置空間12填充的防水隔熱粉1，可以等厚的方式鋪設(shè)。另一方 面，上述容置空間12的形式或形成方法并未加以限定，舉例來說，由交錯的柵狀結(jié)構(gòu)定義 出的數(shù)個容置空間12可由彼此垂直交錯設(shè)置的隔板所定義，或是利用射出成型或沖壓等 方式，直接成型；每一容置空間12的形狀可為矩形等多邊形，進而排列成矩形數(shù)組或蜂巢 型數(shù)組，而未加以限定。接續(xù)地，為了避免防水隔熱粉1溢散、飛揚，步驟3是在該防水隔熱層施工裝置10 上覆蓋一覆蓋層15以提供保護，該覆蓋層15可為瓷磚、地磚、木質(zhì)地板、混泥土等。請參閱 圖3-1，以覆蓋層15為磁磚舉例，防水隔熱粉層鋪設(shè)完后，可于防水隔熱層施工裝置上覆蓋 一隔離片16，該隔離片16大小對應(yīng)該定位框13的尺寸，隨后在隔離片16與定位框13內(nèi)緣 四周以填縫劑密封，最后再鋪設(shè)對應(yīng)該定位框13尺寸的磁磚；每一防水隔熱層施工裝置10 鋪設(shè)完磁磚后，兩相鄰防水隔熱層施工裝置10之間的空隙再以填縫條4或/和填縫劑5填 充，確保內(nèi)部的防水隔熱粉1不會溢散，如圖3-2所示。其中，上述的填縫條4材質(zhì)例如為 聚乙烯(PE)、聚乙二醇(PEG)、聚氧化乙烯(PEO)等。另一方面，以覆蓋層15為混泥土層為例，為了增強混泥土灌漿后的結(jié)構(gòu)強度，在 混泥土灌筑防水隔熱層施工裝置10形成覆蓋層15前，可搭配一結(jié)構(gòu)加強件17以加強混泥 土的結(jié)構(gòu)與支撐，避免混泥土層龜裂。如圖4所示，該結(jié)構(gòu)加強件17例如為一金屬網(wǎng)，該金 屬網(wǎng)的尺寸對應(yīng)該定位框13，且其包含數(shù)個垂直的定位部171，用以插置于防水隔熱層施 工裝置10的定位孔11而固定，隨后再灌筑混泥土形成覆蓋層15即可。由于本發(fā)明利用防水隔熱粉1制備防水隔熱層，因此不必敲除失敗或已產(chǎn)生裂縫的施工面2，僅需通過防水隔熱粉1覆蓋的方式便可達到防水隔熱的效果；再者，由于防水 隔熱粉1的體積微細且具流動性，因此當施工面2因地震或其它因素產(chǎn)生新裂縫時，防水隔 熱粉1可自動填補其中，而持續(xù)維持防水隔熱的效果；另一方面，相較于已知技術(shù)直接以大 面積鋪設(shè)防水隔熱粉1，容易導致粉塵飛揚或厚度不均的問題，本發(fā)明利用防水隔熱層施工 裝置10可達到組裝機動、靈活與快速的優(yōu)點，除了可針對不同施工面2制定不同尺寸、厚度 等的防水隔熱層施工裝置10，也可針對部分區(qū)塊、面積，做防水隔熱效果加強處理。進一步 地，實施例中的容置空間12除用以限位、容置防水隔熱粉1外，還可提供支撐效果，以負荷 覆蓋層15的荷重。[實施例2]對于傾斜角度較小的墻面或樓面，已知技術(shù)較難通過防水隔熱粉1來達到防水隔 熱的功效，而本發(fā)明可利用裝置化的方式，形成防水隔熱層來達到防水隔熱的效果。對于傾 斜角度較小的墻面或樓面，可適用實施例1顯示的方法與裝置；進一步地，實施例2提出的 防水隔熱層施工裝置20，可應(yīng)用于具傾斜角度或傾斜角度較大的墻面或樓面。請參閱圖5， 相較于實施例1的柵狀結(jié)構(gòu)垂直水平面設(shè)置，對于一已知傾斜角度Φ的樓面或墻面(施工 面)，可將防水隔熱層施工裝置20中的柵狀結(jié)構(gòu)21傾斜水平面設(shè)置，致使容置空間22對 應(yīng)該傾斜角度Φ而傾斜；因此當防水隔熱層施工裝置20設(shè)置于斜面時，該柵狀結(jié)構(gòu)21相 對水平面呈垂直，可使防水隔熱粉1可直接朝重力方向覆蓋于施工面2上。通過如實施例 1的防水隔熱層施工方法，便可施工于傾斜角度Φ的施工面2。[實施例3]本發(fā)明結(jié)合防水隔熱粉1與防水隔熱層施工裝置30可應(yīng)用于垂直立面和傾斜面。 以下以該防水隔熱層施工裝置30施工于一垂直立面為例作說明。請參閱圖6-1，該防水隔 熱層施工裝置30包含一矩形立方框體31，該矩形立方框體31 —面為開放端，并以一抽取 板32覆蓋封閉；該矩形立方框體31內(nèi)側(cè)包含數(shù)個朝重力方向傾斜設(shè)置(未限定于平行重 力方向)的容置空間33，每一容置空間33的開口端34以該抽取板32阻隔，每一容置空間 33內(nèi)并容置定量的防水隔熱粉1。請配合參閱圖6-1和圖6-2，其為應(yīng)用在具傾斜角度墻面或垂直立面上的防水隔 熱層施工裝置30 —實施例的組立剖面圖。當施工面2為一垂直立面時，可通過上述防水隔 熱層施工裝置30的排列組裝而形成防水隔熱面，其步驟包含1.將一防水隔熱層施工裝置30定位于一施工面2 ；其中，該防水隔熱層施工裝置 30的抽取板32面對該施工面2，致使該容置空間33面對該施工面2朝重力方向傾斜；2.抽離該抽取板32，致使防水隔熱粉1沿該傾斜設(shè)置的容置空間33，覆蓋于該施 工面2 ；3.取另一防水隔熱層施工裝置40，組裝于步驟1的防水隔熱層施工裝置30上，并 重復步驟1與步驟2的過程。以下針對各步驟作詳細的說明首先，步驟1是將一防水隔熱層施工裝置30含有抽取板32的開放端面向施工面 2而定位其上。施工面2如前述定義為防水隔熱層施工裝置30欲覆蓋區(qū)域，不限于整個立 面或部分區(qū)域；由于防水隔熱層施工裝置30中的容置空間33是面向施工面2并朝重力方 向傾斜，因此位于每一容置空間33的防水隔熱粉1，會沿重力方向滑落在容置空間33的開
8口端34內(nèi)，并承靠、受阻于該抽取板32上。將防水隔熱層施工裝置30定位后，步驟2將該抽取版32抽離，致使位于容置空間 33內(nèi)的防水隔熱粉1沿傾斜面滑落、覆蓋于該施工面2上。須說明的是，前述每一容置空間 33包含的定量的防水隔熱粉1，是指防水隔熱粉1的粉量須達到可覆蓋該容置空間33的開 口端34面為準，而不是指每一容置空間33的防水隔熱粉1量相等。本實施例中，防水隔熱施工裝置30須由下而上自垂直立面上組裝，因此在步驟3 中，第二個防水隔熱層施工裝置40須組裝于步驟1的防水隔熱層施工裝置30之上。上下 兩防水隔熱層施工裝置30，40的組裝一實施例可請參閱圖6-2，每一防水隔熱層施工裝置 30,40包含一第一卡合部35與第二卡合部36，該第一卡合部35與該第二卡合部36的尺寸 相對應(yīng)而可互相卡合固定，因此上層防水隔熱層施工裝置40的第二卡合部36可卡合固定 于下層防水隔熱層施工裝置30的第一卡合部35，致使兩者可沿垂直方向?qū)盈B組裝；另一方 面，可通過水平方向組裝該防水隔熱層施工裝置30，使得防水隔熱層施工裝置30層得以水 平延伸；進一步地，為提供施工面2完整的保護效果，在一實施例中，該防水隔熱層施工裝 置30在垂直兩側(cè)分別包含一凹槽37，兩防水隔熱層施工裝置30相鄰側(cè)的凹槽37互相對應(yīng) 形成一容置槽38，如圖6-3自上而下的俯視圖所示。該容置槽38內(nèi)可填充防水隔熱粉1、 或是填充填縫條、填縫劑的方式，以確保兩相鄰防水隔熱層施工裝置30之間的空隙不至于 被水氣侵入，借此達到完整保護的效果。綜上所述，不管是水平面、傾斜面或是垂直立面，均可通過裝置化的施工方式，將 防水隔熱層施工裝置組合覆蓋在施工面上，達到防水隔熱的目的。但以上所述者，僅為本發(fā) 明的較佳實施例，非欲局限本發(fā)明專利的專利保護范圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式 內(nèi)容所為的等效變化與修飾，均同理包含于本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種防水隔熱層的施工方法，用以鋪蓋一層防水隔熱粉(1)在一施工面( 上；其 特征在于該防水隔熱層的施工方法步驟包含定位數(shù)個防水隔熱層施工裝置(10)在該施工面( 上，致使該防水隔熱層施工裝置 (10)覆蓋該施工面O)；該防水隔熱層施工裝置(10)定義數(shù)個容置空間(12)；將該防水隔熱粉(1)填充于該容置空間(12)，致使防水隔熱粉(1)與該施工面(2)接觸；將一覆蓋層(15)覆蓋于該容置空間(12)上；借此使防水隔熱粉(1)限位于該些容置 空間(12)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特征在于該防水隔熱層施工裝置 (10)定位于該施工面( 步驟前，對該施工面( 進行一前置處理。
3.如權(quán)利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特征在于該防水隔熱層施工裝置 (10)包含數(shù)個定位孔(11)；該防水隔熱層施工裝置(10)可通過該定位孔(11)定位于該施 工面(2)上。
4.如權(quán)利要求3所述的防水隔熱層的施工方法，其特征在于該覆蓋層(15)為混泥土 灌筑而形成，且在灌筑混泥土前，可通過一結(jié)構(gòu)加強件(17)插固于該防水隔熱層施工裝置 (10)的定位孔(11)內(nèi)，以避免該覆蓋層(15)龜裂。
5.如權(quán)利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特征在于該覆蓋層(15)是選自磁 磚、地磚和木板中的任一種。
6.如權(quán)利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特征在于該容置空間(12)施工該覆 蓋層(1 后，以一填縫劑( 或一填縫條(4)填補每一該防水隔熱層施工裝置(10)外緣 的間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特征在于所述的防水隔熱層的施工 方法是用于一水平的施工面O)。
8.一種防水隔熱層的施工裝置，用以定位防水隔熱粉(1)于一平面，其特征在于該防 水隔熱層施工裝置(10)包含一框體，該框體一側(cè)包含數(shù)個柵狀結(jié)構(gòu)，用以定義數(shù)個容置 空間(12)，每一該容置空間(12)可填充防水隔熱粉(1)，致使防水隔熱粉(1)鋪蓋于該平
9.如權(quán)利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于該防水隔熱層施工裝置(10) 包含數(shù)個定位孔(11)，用以將該防水隔熱層施工裝置(10)固定于該平面。
10.如權(quán)利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于該框體相對該些柵狀結(jié)構(gòu) 的另一側(cè)定義為一定位框(13)，該定位框(13)開設(shè)數(shù)個通孔(14)，用以排除多余的防水隔 熱粉⑴。
11.如權(quán)利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于該防水隔熱層施工裝置 (10)為一矩形的防水隔熱層施工裝置(10)。
12.如權(quán)利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于所述的防水隔熱層施工裝 置(10)還包含一覆蓋層(15)，該覆蓋層(1 對應(yīng)該框體的尺寸，用以使防水隔熱粉(1)限 位于該容置空間(12)內(nèi)。
13.如權(quán)利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于該柵狀結(jié)構(gòu)垂直水平面設(shè)置。
14.如權(quán)利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于該柵狀結(jié)構(gòu)傾斜水平面設(shè)置。
15.一種防水隔熱層的施工方法，是通過數(shù)個防水隔熱層施工裝置(30)鋪蓋一層防水 隔熱粉(1)在一垂直或傾斜的施工面( 上，該防水隔熱層施工裝置(30)包含數(shù)個傾斜設(shè) 置的容置空間(33)，每一容置空間(33)容置定量的防水隔熱粉(1)，且每一容置空間(33) 的開口以同一抽取板(32)阻蓋，其特征在于該防水隔熱層的施工方法步驟包含將一防水隔熱層施工裝置(30)定位于一施工面O)；其中，該防水隔熱層施工裝置 (30)的抽取板面(3 對該施工面O)，致使該容置空間(3 面對該施工面( 朝重力方 向傾斜；抽離該抽取板(32)，致使防水隔熱粉(1)沿該傾斜設(shè)置的容置空間(33)，覆蓋于該施 工面⑵上；取另一防水隔熱層施工裝置(30)，組裝于該防水隔熱層施工裝置(30)上，并重復上述步驟。
16.一種防水隔熱層施工裝置，用以定位防水隔熱粉(1)在一垂直或傾斜的立面上，其 特征在于所述的防水隔熱層施工裝置(30)包含一框體，該框體一面為一開放端，并以一抽 取板(3 作覆蓋封閉；該框體內(nèi)側(cè)包含數(shù)個朝重力方向傾斜設(shè)置的容置空間(33)，每一容 置空間(33)的開口端(34)以該抽取板(32)阻隔，每一容置空間(33)內(nèi)并容置定量的防 水隔熱粉⑴；該開放端可承靠于該立面，并通過抽離該抽取板(32)而將防水隔熱粉(1) 覆蓋并接觸于該立面。
17.如權(quán)利要求16述的防水隔熱層施工裝置，其特征在于該防水隔裝置(30)包含一第 一卡合部(3 與一第二卡合部(36)，分別設(shè)置該框體的相異兩端；該第一卡合部(35)對 應(yīng)該第二卡合部(36)，致使兩該防水隔熱層施工裝置(30)通過第一卡合部(3 固定于第 二卡合部(36)而彼此組合。
18.一種防水隔熱層施工裝置，用以定位防水隔熱粉(1)于一平面；其特征在于該防水 隔熱層施工裝置包含數(shù)個容置空間，每一容置空間具一開口，致使防水隔熱粉(1)可容置 于該容置空間內(nèi)，對應(yīng)該開口覆蓋并接觸于該平面而定位。
19.一種防水隔熱層的施工方法，用以鋪蓋一層防水隔熱粉(1)于一施工面，其特征在 于所述的防水隔熱層的施工方法是先固設(shè)至少一個可排列組合的防水隔熱層施工裝置于 該施工面，再使容置于該防水隔熱層施工裝置的防水隔熱粉(1)接觸該施工面，而達到該 施工面的防水隔熱效果。
全文摘要
本發(fā)明提出一種防水隔熱層的施工方法，用以提供一施工面的防水隔熱效果，所述的防水隔熱層的施工方法是通過防水隔熱層施工裝置鋪蓋一層防水隔熱粉于一施工面，而達到該施工面的防水隔熱效果；首先，固設(shè)至少一個可排列組合的防水隔熱層施工裝置于該施工面，再使容置于該些防水隔熱層施工裝置的防水隔熱粉接觸該施工面，以形成防水隔熱層。本發(fā)明并提出相對應(yīng)的防水隔熱層施工裝置，通過裝置化的施工達到建筑物的防水隔熱效果。
文檔編號E04B1/76GK102134895SQ20101010321
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者鄧重咸 申請人:全聯(lián)安企業(yè)有限公司