專利名稱：一種編織型鋼絲格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種格柵，特別是一種編織型鋼絲格柵。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的土木工程領(lǐng)域軟基處理一般有塑料格柵和鋼絲塑格柵兩種，這兩種材料各有利弊，塑料格柵接點(diǎn)強(qiáng)度高，但筋帶強(qiáng)度比較小，只有45kN/m;鋼絲塑格柵的筋帶 強(qiáng)度大，但接點(diǎn)是通過焊接塑料來獲得的，因而接點(diǎn)強(qiáng)度極低。一般每個(gè)節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度只有 300N。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、筋帶強(qiáng)度大和接點(diǎn)處強(qiáng)度大的 編織型鋼絲格柵。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的編織型鋼絲格柵，包括若干根縱筋帶和與 縱筋帶相垂直的若干根橫筋帶，每根縱筋帶由若干根細(xì)鋼絲組成，每根橫筋帶也是由若干 根細(xì)鋼絲組成，所述縱筋帶上的細(xì)鋼絲與橫筋帶上的細(xì)鋼絲在其接點(diǎn)處交互編織。本實(shí)用新型的編織型鋼絲格柵，形狀為卷筒狀，寬度為4-20m。本實(shí)用新型的編織型鋼絲格柵，所述細(xì)鋼絲的直徑為0. 2-lmm。本實(shí)用新型取得的有益效果是縱筋帶和橫筋帶均由細(xì)鋼絲組成，縱筋帶上的細(xì) 鋼絲與橫筋帶上的細(xì)鋼絲在其接點(diǎn)處交互編織，因而不但縱筋帶和橫筋帶的強(qiáng)度高，而且， 縱筋帶和橫筋帶的接點(diǎn)處強(qiáng)度也很高。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A處的局部放大圖。圖中；1、縱筋帶，2、橫筋帶，3、細(xì)鋼絲。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的編織型鋼絲格柵，包括若干根縱筋帶1和與縱筋 帶1相垂直的若干根橫筋帶2，每根縱筋帶1由若干根細(xì)鋼絲3組成，每根橫筋帶2也是由 若干根細(xì)鋼絲3組成，所述縱筋帶1上的細(xì)鋼絲3與橫筋帶2上的細(xì)鋼絲在3其交叉處交 互編織；所述細(xì)鋼絲3的直徑為0. 2-lmm。本實(shí)用新型的編織型鋼絲格柵，形狀為卷筒狀，寬度為4_20m，具體使用的時(shí)候，可 將其伸展開。本使用新型的織型鋼絲格柵，縱筋帶1和橫筋帶2均由細(xì)鋼絲組成，縱筋帶1上的 細(xì)鋼絲3與橫筋帶2上的細(xì)鋼絲3在其接點(diǎn)處交互編織，因而不但縱筋帶1和橫筋帶2的 強(qiáng)度高，而且，縱筋帶1和橫筋帶2的接點(diǎn)處強(qiáng)度也很高。
權(quán)利要求一種編織型鋼絲格柵，包括若干根縱筋帶(1)和與縱筋帶(1)相垂直的若干根橫筋帶(2)，其特征在于每根縱筋帶(1)由若干根細(xì)鋼絲(3)組成，每根橫筋帶(2)也是由若干根細(xì)鋼絲(3)組成，所述縱筋帶(1)上的細(xì)鋼絲(3)與橫筋帶(2)上的細(xì)鋼絲在(3)其接點(diǎn)處交互編織。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲格柵，其特征在于形狀為卷筒狀，寬度為4-20m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織型鋼絲格柵，其特征在于所述細(xì)鋼絲(3)的直徑為 0. 2-lmm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種格柵，特別是一種編織型鋼絲格柵。本實(shí)用新型的編織型鋼絲格柵，包括若干根縱筋帶和與縱筋帶相垂直的若干根橫筋帶，每根縱筋帶由若干根細(xì)鋼絲組成，每根橫筋帶也是由若干根細(xì)鋼絲組成，所述縱筋帶上的細(xì)鋼絲與橫筋帶上的細(xì)鋼絲在其接點(diǎn)處交互編織；所述細(xì)鋼絲的直徑為0.2-1mm。本實(shí)用新型取得的有益效果是縱筋帶和橫筋帶均由細(xì)鋼絲組成，縱筋帶上的細(xì)鋼絲與橫筋帶上的細(xì)鋼絲在其接點(diǎn)處交互編織，因而不但縱筋帶和橫筋帶的強(qiáng)度高，而且，縱筋帶和橫筋帶的接點(diǎn)處強(qiáng)度也很高。
文檔編號(hào)E04C5/04GK201554157SQ20092024087
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者朱蘇東 申請(qǐng)人:朱蘇東