專利名稱：帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磚塊，具體涉及一種帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊。
背景技術(shù)：
目前我國巿場傳統(tǒng)外墻節(jié)能建筑維護(hù)墻結(jié)構(gòu)改造措施涉及技術(shù)參數(shù)是以EPS板(膨脹 聚苯板)、XPS板(擠塑聚苯板)、膠粉聚苯顆保溫漿料、硬質(zhì)泡沫聚氨酯板、巖棉板、現(xiàn)場 噴涂或模型硬質(zhì)炮沫聚氨酯、裝配或保溫裝飾復(fù)合板仿幕墻式等外保溫系統(tǒng)。上述傳統(tǒng)外 保溫技術(shù)均存在著施工復(fù)雜、長成本高等缺點(diǎn)。
目前制備輕質(zhì)墻體構(gòu)件方法有很多，但均存在著很多的不足，具體總結(jié)如下
傳統(tǒng)采用預(yù)制陶粒、膨脹珍珠巖、砂石水泥空心磚塊加工復(fù)雜，成本高，不能配制超 低容量，不隔熱、無節(jié)能效果。
傳統(tǒng)有一種在混凝土中加入化學(xué)材料、石灰產(chǎn)生氣體制備加氣泡混凝土磚，生產(chǎn)中加 入石灰，使物體后期收縮，產(chǎn)生中都?xì)怏w存在易燃不安全，熱惰性墻面都具有熱反射率差、 附著力差、易脫落的缺點(diǎn)。
傳統(tǒng)輕體內(nèi)外墻夾芯板是采用混凝土輕體骨科中間夾聚苯保溫板工藝技術(shù)。它的隔熱 效果好，重量輕。但是它存在著苯板易燃、成本高，關(guān)鍵都是結(jié)構(gòu)脫離分層的缺陷，拼裝 施工不具備抗剪力，連接縫在后期質(zhì)量存在著變裂嚴(yán)重隱患，整體縱剪力不均、抗震力差 等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種節(jié)能效果高、成本低、使用 壽命長、操作簡便的帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊， 包括由水泥面層組成的密封殼體及封裝在密封殼體中的多層防火保濕板，所述密封殼體的 一端設(shè)有貫通的型腔，所述型腔一端開口，所述防火保濕板之間形成空腔。
所述的防火保濕板均勻設(shè)置在密封殼體內(nèi)部。
所述水泥面層為增強(qiáng)混凝土層，所述防火保濕板為絕燃高鋁水泥發(fā)泡并加入廢聚苯粉碎顆粒聚合成型的板層。
所述的密封殼體另一端的上下表面及側(cè)壁設(shè)有平行于密封殼體邊線的密封槽。 所述密封殼體側(cè)壁的中部設(shè)有均勻分布的冷熱斷橋口。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)適合采用具有通用建筑模數(shù)規(guī)格的無機(jī)鋼專用模具流程化生產(chǎn)工 藝，制作采用模具人工澆注固化流程，不需要昂貴的機(jī)械設(shè)備，操作工只需一個攪袢機(jī)即 可完成，所以具有低能耗投產(chǎn)快，露天施工現(xiàn)場均可投產(chǎn)，易操作的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的 密封殼體采用增強(qiáng)混凝土，中間采用絕燃高鋁水泥發(fā)泡加廢聚苯粉碎顆粒聚合成型防火保 濕板，防火保濕板之間形成真空倉，故采用干法疊筑成型后灌內(nèi)密封的工藝，二道密封槽 為氯氧水泥在密封網(wǎng)格自動發(fā)泡的氣密性結(jié)構(gòu)，自然膨脹不存在干縮形成網(wǎng)格式內(nèi)應(yīng)力縱 剪力，具有均勻的高效抗震氣密功能的效果。所述的增強(qiáng)混凝土是用普通水泥為凝結(jié)膠， 骨科以木質(zhì)纖維、聚丙纖維、中細(xì)砂攪拌為案料攪拌而成。所述防火保濕板是利用廢棄苯 板、包裝盒等廢料粉碎與高鋁水泥發(fā)泡漿混合成型所的高效防火保濕板，解決了白色污染， 降低了產(chǎn)品成本。綜上所述，本實(shí)用新型大大降低了生產(chǎn)成本，具有重量輕、保溫、隔熱、 隔音、防水防火等物理性，使用壽命長，施工速度比傳統(tǒng)砌筑法快10倍以上，大大降低了 施工成本。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型大大降低了生產(chǎn)成本，具有重量輕、保溫、隔熱、隔音、 防水防火等物理性，使用壽命長，施工速度比傳統(tǒng)砌筑法快10倍以上，大大降低了施工成 本，具有節(jié)能效果高、成本低、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型主要使用在一種中孔磚塊上 一行壓縫對稱結(jié)構(gòu)部位，形成外墻垂直砼柱型腔。
圖1是本實(shí)用新型所述外墻磚塊的整體結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是圖1的局部剖視圖； 圖3是圖1中沿A-A向的剖視圖； 圖4是圖3中沿B-B向的剖視圖。
圖中l(wèi)密封殼體，2密封槽，3型腔，4空腔，5防火保濕板，6冷熱斷橋口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。 參見圖l、圖2、圖3和圖4， 一種帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊，包括由水泥面層組成的密封殼體1及封裝在密封殼體1中的多層防火保濕板5，防火保濕板5均勻設(shè)置在密封 殼體1內(nèi)部，密封殼體l的一端設(shè)有貫通的型腔3，型腔3—端為敞口，型腔3內(nèi)用于隱藏 鋼筋砼柜架柱，防火保濕板5之間形成空腔4，空腔是用于冷熱隔氣的真空倉，密封殼體l 另一端的上下表面及側(cè)壁設(shè)有平行于密封殼體1邊線的密封槽2，密封殼體1側(cè)壁的中部設(shè) 有均勻分布的冷熱斷橋口 6。
作為較佳選擇，本實(shí)施例中所述水泥面層為增強(qiáng)混凝土層；所述防火保濕板5是由絕 燃高鋁水泥發(fā)泡并加入廢聚苯粉碎顆粒聚合而成。
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊，其特征在于，包括由水泥面層組成的密封殼體及封裝在密封殼體中的多層防火保濕板，所述密封殼體的一端設(shè)有貫通的型腔，所述型腔一端開口，所述防火保濕板之間形成空腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊，其特征在于，所述的防火保濕 板均勻設(shè)置在密封殼體內(nèi)部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻磚塊，其特征在于所述水泥面層為增強(qiáng)混凝土層，所 述防火保濕板為絕燃高鋁水泥發(fā)泡并加入廢聚苯粉碎顆粒聚合成型的板層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊，其特征在于， 所述的密封殼體另一端的上下表面及側(cè)壁設(shè)有平行于密封殼體邊線的密封槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的外墻磚塊，其特征在于所述密封殼體側(cè)壁的中部設(shè)有均勻分布的冷熱斷橋口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有隱蔽砼柱外開口外墻磚塊，包括由水泥面層組成的密封殼體及封裝在密封殼體中的多層防火保濕板，密封殼體的一端設(shè)有貫通的型腔，型腔一端開口，防火保濕板之間形成空腔。所述的防火保濕板均勻設(shè)置在密封殼體內(nèi)部。水泥面層為增強(qiáng)混凝土層，防火保濕板為絕燃高鋁水泥發(fā)泡并加入廢聚苯粉碎顆粒聚合成型的板層。密封殼體另一端的上下表面及側(cè)壁設(shè)有平行于密封殼體邊線的密封槽。密封殼體側(cè)壁的中部設(shè)有均勻分布的冷熱斷橋口。本實(shí)用新型大大降低了生產(chǎn)成本，具有重量輕、保溫、隔熱、隔音、防水防火等物理性，使用壽命長，施工速度比傳統(tǒng)砌筑法快10倍以上，大大降低了施工成本，具有節(jié)能效果高、成本低、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C1/41GK201391042SQ20092010674
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者占金弟 申請人:占少波