專利名稱：抗?jié)B早強防水精及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防水劑及其制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能形成防水層的防水精 及其制備工藝。
背景技術(shù)：
防水劑是常用的建筑防水施工材料，但所有水泥混凝土建筑普遍存在滲漏缺陷， 為解決混凝土建筑滲漏問題，目前市場雖有多種防水劑，雖具有價廉等優(yōu)點，但抗?jié)B能力較 差，施工復(fù)雜，對環(huán)境污染很大，難以廣泛推廣使用?？?jié)B早強防水精是利用多種助劑反應(yīng)而成的，其不僅在性能上優(yōu)于其它有機硅防 水劑，而且施工操作極為簡單，抗?jié)B能力明顯提高，混凝土和砂漿早強度顯著提高，對環(huán)境 影響小，是目前較先進的防水材料。按一定比例兌水可噴在建筑物表面，抗風(fēng)化、耐酸耐堿 功能顯著提高，而且抗?jié)B壓力可提高三倍以上；不僅可在建筑物表面噴涂，也可加入攪拌的 混凝土和砂漿中，可廣泛用于建筑物屋面、地下室、隧道、水塔、水池、外墻抹灰等工程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以有機硅為主要防水成分，按一定比例兌水可噴在建筑 物表面，也可加入混凝土和砂漿中攪拌使用，具有早強、高抗?jié)B能力的防水劑，解決了市場 上普通有機硅防水劑的缺陷，以及一般防水劑在施工中存在的問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種以有機硅為主要成分抗?jié)B早強防水精的制備工藝， 制備工藝簡單，可兌水直接涂噴建筑物表面；或按一定比例和水、混凝土、砂漿攪拌使用，具 有防水、防潮，增加水泥砂漿的強度、塑化功能，改善混凝土的流動性、保水性。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下—種抗?jié)B早強防水精，其特征在于所述防水精原料組成的總重量百分比為硬脂酸1-3%碳酸鈉0. 2-0.甲基硅酸7-10%水50-80%燒堿11-15%三乙醇胺 0. 4-0. 7% 氨水0. 5-2. 5%具體講，抗?jié)B早強防水精的制備工藝，其特征在于所述的制備工藝為將硬脂酸、碳酸鈉、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80-95°C、攪拌2小時后，再 加入三乙醇胺、氨水，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過濾，除去塊粒，將濾液裝入 密閉的塑料桶中，可得抗?jié)B早強有機硅防水劑。由甲基硅酸、燒堿生產(chǎn)的有機硅防水劑，雖然具有堵塞建筑物內(nèi)部空隙、封閉毛細孔通道的功能，抗?jié)B性還不夠理想。但由于硬脂酸是生產(chǎn)防水劑的主要原料，加入硬脂酸、 碳酸鈉后，其防水、防潮、抗?jié)B功能進一步提高，并具有塑化功能，混凝土及砂漿的抗?jié)B標號 提高3倍以上，并能提高混凝土和砂漿的流動性、保水性。三乙醇胺是重要的早強劑，加入三乙醇胺后的防水劑對不同品種水泥的適應(yīng)性較 強，特別是能提高礦渣水泥的泌水性和黏帶性，明顯地提高其抗?jié)B性，抗?jié)B能力可提高三倍 以上，從而進一步改進了該發(fā)明在防水抗?jié)B漏中的性能。本發(fā)明有益效果是，該抗?jié)B早強防水精采用硬脂酸、甲基硅酸、燒堿為主要原料， 并輔以三乙醇胺為輔料，使該防水劑不僅具有普通有機硅防水劑所具備的防水、防潮功能 外，而且提高混凝土和砂漿的塑化性，混凝土抗風(fēng)化、抗?jié)B壓力進一步提高，施工工藝更加 簡單，可兌水噴涂建筑物表面，也可兌水攪拌混凝土和砂漿，其組成和施工符合國家環(huán)保所 規(guī)定的要求，該抗?jié)B早強防水精制備工藝簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品可廣泛用于防水混凝 土和防水砂漿。
具體實施例方式實施例1按下列原料和重量百分比配比選取各原料硬脂酸2. 6%碳酸鈉0. 2%甲基硅酸7%水80%燒堿9%三乙醇胺0. 7%氨水0. 5%制備工藝要求如下將硬脂酸、碳酸鈉、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80-95°C、攪拌2小時后，再 加入三乙醇胺、氨水，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過濾，除去塊粒，將濾液裝入 密閉的塑料桶中，可得抗?jié)B早強防水精。實施例2按下列原料和重量百分比配比選取各原料硬脂酸3%碳酸鈉0. 8%甲基硅酸7%水76. 8%燒堿9. 5%三乙醇胺0. 4%氨水2. 5%制備工藝要求如下將硬脂酸、碳酸鈉、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80-95°C、攪拌2小時后，再 加入三乙醇胺、氨水，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉的塑料桶中，可得抗?jié)B早強防水精。實施例3按下列原料和重量百分比配比選取各原料硬脂酸3%碳酸鈉0. 2%甲基硅酸10%水71. 6%燒堿12%三乙醇胺0. 7%氨水2. 5%制備工藝要求如下將硬脂酸、碳酸鈉、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80-95°C、攪拌2小時后，再 加入三乙醇胺、氨水，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過濾，除去塊粒，將濾液裝入 密閉的塑料桶中，可得抗?jié)B早強防水精。
權(quán)利要求
1.一種抗?jié)B早強防水精，其特征在于所述防水精的原料組成的總重量百分比為硬脂酸1-3%碳酸鈉0. 2-0. 8%甲基硅酸7-10%水50-80%燒堿 ’11-15%三乙醇胺0.4-0.7%氨水0.5-2.5%。
2.根據(jù)權(quán)利所述的抗?jié)B早強防水精的制備工藝，其特征在于所述的制備工藝為將硬脂酸、碳酸鈉、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80-95°C、攪拌2小時后，再加入 三乙醇胺、氨水，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉 的塑料桶中，可得抗?jié)B早強防水精。
全文摘要
抗?jié)B早強防水精及其制備工藝，所述原料與組成的總重量百分比為硬脂酸13％、碳酸鈉0.2-0.8％、甲基硅酸7-10％、水50-80％、燒堿11-15％、三乙醇胺0.4-0.7％、氨水0.5-2.5％。該防水劑由于采用以硬脂酸、甲基硅酸、燒堿為主要原料，并以三乙醇胺為輔料，使該防水劑不僅增加了混凝土和砂漿的早強性和塑化性，而且進一步提高了抗風(fēng)化、抗?jié)B壓力的性能，同時具備方便施工的特點。不僅可直接噴涂在建筑物表面，也可作攪拌混凝土和砂漿防水使用。其組成和施工符合國家環(huán)保標準的要求。其制備工藝操作步驟簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)，該防水劑可廣泛用于建筑物表面、工程、地下室、隧道、水池的防水施工。
文檔編號C04B103/12GK102050597SQ200910213429
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者陳少明, 陳磊 申請人:陳少明, 陳磊