專利名稱：鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土施工工藝，更具體地說涉及一種鋼筋混凝土 剪力墻墻體接茬施工方法。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬在建筑工程施工過程中是一個(gè)比較復(fù)雜，難 度比較大的重要節(jié)點(diǎn)，尤其是地下室剪力墻，如擋土墻有防水要求時(shí)，施工 起來非常困難，各施工現(xiàn)場(chǎng)普遍采用沖擊鉆鑿除接頭砼法，這種方法是在槽 孔開挖之后澆灌混凝土，再鑿開地下連續(xù)墻單元墻段的接頭部位的混凝土， 便于下一單元槽段挖槽施工。采用該方法的墻體接茬質(zhì)量不高，常會(huì)出現(xiàn)滲 水、漏水現(xiàn)象，此外，剪力墻接茬部位還很容易出現(xiàn)漏漿、蜂窩麻面、錯(cuò)茬、 冷縫等方面的質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響建筑的使用功能，而且后期的維修費(fèi)用高， 難度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種施工方便、造價(jià)低廉 的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法。
本發(fā)明的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn) 一種鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬 施工方法，其特殊之處在于包括以下步驟
步聚1，外墻導(dǎo)墻定位在底板鋼筋上放出外墻控制線，焊接外墻定位筋， 在定位筋內(nèi)插墻體鋼筋，完成導(dǎo)墻墻體鋼筋綁扎定位；步驟2，吊模支設(shè)設(shè)定導(dǎo)墻高度，吊模支設(shè)前在墻中焊接好止水鋼板， 吊模支設(shè)靠緊鋼筋，吊模壓底木方低于底板一定距離、并預(yù)留內(nèi)、外保護(hù)層 位置；
步驟3，澆注導(dǎo)墻澆注導(dǎo)墻時(shí)采用振搗棒振搗，澆注完成后注意導(dǎo)墻 內(nèi)外底板收面平整；
步驟4,導(dǎo)墻拆模澆注完成后一定時(shí)間導(dǎo)墻拆模，保留吊模緊固拉桿， 清理拆模后形成的卡槽；
步驟5，支設(shè)墻體模板底板及導(dǎo)墻澆注完成后，依據(jù)墻體保護(hù)層，在 底板上重新放出外墻控制線，放好控制塊，調(diào)好導(dǎo)墻上緊固拉桿，合攏墻體 模板；
步驟6，墻體澆注墻體澆注時(shí)在與導(dǎo)墻結(jié)合部先采用細(xì)石砼澆注一定
高度，再按設(shè)計(jì)要求換普通砼澆注；
步驟7，修補(bǔ)墻根卡槽模板拆除后，將模板留下的卡槽采用l: 2水泥
沙漿修補(bǔ)，并將墻根修補(bǔ)成圓角。
所述步驟2設(shè)定導(dǎo)墻高度為280 320mm。
所述步驟2吊模壓底木方低于底板一定距離為20mm。
所述步驟4 一定時(shí)間夏季為24小時(shí)，冬季為60小時(shí)，其他季節(jié)為36小時(shí)。
所述步驟6細(xì)石砼澆注一定高度為180 220mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本發(fā)明提出的鋼筋混凝土剪力墻墻體接荏 施工方法，設(shè)置導(dǎo)墻墻體與底板一次施工，保留導(dǎo)墻墻體墻插筋內(nèi)、外層保 護(hù)層及其與底板形成的卡槽， 一同參于墻體的澆注，澆注接合部采用細(xì)石砼澆注再按設(shè)計(jì)要求換普通砼澆注。按本發(fā)明的方法施工的外墻，外觀與一次 性澆注無差別，美觀、不滲水，得到了工程監(jiān)理的認(rèn)可，同時(shí)也取得了好的經(jīng)濟(jì)效果，經(jīng)初步估算，修筑1500米的擋土墻，可節(jié)約維修成本1.5萬元。
-圖l為導(dǎo)墻支模示意圖。圖2為導(dǎo)墻拆模后的示意圖。圖3為墻體模板支設(shè)示意圖。圖4為墻體與導(dǎo)墻接合部澆注混凝土示意圖。圖5為折模后的墻體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明本發(fā)明的步驟1:外墻導(dǎo)墻定位是在底板鋼筋綁扎完后進(jìn)行，在底板鋼 筋上放出外墻控制線，焊接外墻定位筋，在定位筋內(nèi)插墻體鋼筋，先完成導(dǎo) 墻墻體鋼筋綁扎定位。步驟2:吊模支設(shè)設(shè)定導(dǎo)墻高度，通常導(dǎo)墻高度為280 320mm，本例取 300mm。對(duì)導(dǎo)墻吊模支設(shè)前在墻中焊接好止水鋼板，令吊模支設(shè)靠緊鋼筋， 吊模壓底木方低于底板一定距離、并預(yù)留內(nèi)、外保護(hù)層位置。圖1為導(dǎo)墻支 模示意圖。圖中1為換撐底板、2為底板、3止水鋼板、4墻插筋、5模板、6、 模板拉桿、7模板壓底木方。從圖可看出模板緊靠鋼筋及模板壓底木方嵌入 底板主要是保留導(dǎo)墻墻體墻插筋內(nèi)、外層保護(hù)層及其與底板形成的卡槽，一 同參于其后的墻體澆注。步驟3:澆注導(dǎo)墻是在吊模支設(shè)完成后進(jìn)行。澆注導(dǎo)墻時(shí)采用振搗棒振搗，為減小對(duì)墻體的擾動(dòng)，保證墻體縱向不跑模變形，宜用30mm的振搗棒 振搗可取得好的效果，澆注完成后注意導(dǎo)墻內(nèi)外底板收面平整，便于下道工 序的開展。步驟4:澆注完成后一定時(shí)間導(dǎo)墻拆模，所述一定時(shí)間夏季為24小時(shí)， 冬季為60小時(shí)，其他季節(jié)為36小時(shí)。圖2給出了導(dǎo)墻拆模后的示意圖。圖 中8為拆模后形成的卡槽，其它同圖1。吊模拆除后保留吊模緊固拉桿，清 理拆模后形成的卡槽。步驟5:底板及導(dǎo)墻澆注完成后，支設(shè)墻體模板如圖3所示，圖中9為 水泥砂槳控制塊、IO為墻體模板。墻體保護(hù)層是依據(jù)水泥砂漿控制塊將墻插 筋與模板隔開而得，在底板上重新放出外墻控制線，放好控制塊，調(diào)好導(dǎo)墻 上緊固拉桿，合攏墻體模板。步驟6:墻體與導(dǎo)墻結(jié)合部的澆注示意圖如圖4所示。圖中l(wèi)l為澆注結(jié) 合部。墻體澆注時(shí)在與導(dǎo)墻結(jié)合部先采用細(xì)石砼澆注一定高度，所述一定高 度為180 220mm。本例中取值為200mm。之后再按設(shè)計(jì)要求換普通砼澆注。步驟7:模板拆除后需對(duì)墻根卡槽作修補(bǔ)，如圖5所示。將模板留下的 卡槽8采用1: 2水泥沙漿修補(bǔ)，并將墻根修補(bǔ)成圓角，方便后續(xù)防水工作。本發(fā)明在某醫(yī)院地下室剪力墻的施工中得到應(yīng)用，該工程外墻總長度 1500m，按傳統(tǒng)方法施工，剪力墻接茬部位容易出現(xiàn)漲模、漏漿、滲水等質(zhì) 量問題，這些問題修補(bǔ)處理難度比較大，費(fèi)用也較高，據(jù)初步估計(jì)，剪力墻 接茬質(zhì)量問題的修補(bǔ)處理材料費(fèi)、人工費(fèi)用等合計(jì)起來約需要10元/m，初步 計(jì)算可節(jié)約維修成本1.5萬元。如果發(fā)生滲水問題，處理費(fèi)用將大大增加。 通過本技術(shù)施工的外墻，外觀與一次性澆注無差別，美觀、不滲水，得到工程監(jiān)理的認(rèn)可，取得了良好的社會(huì)效益。上述實(shí)施例并不購成對(duì)本發(fā)明的限制，凡采用等同替換或等效變換的形 式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，其特征在于包括以下步驟步驟1，外墻導(dǎo)墻定位在底板鋼筋上放出外墻控制線，焊接外墻定位筋，在定位筋內(nèi)插墻體鋼筋，完成導(dǎo)墻墻體鋼筋綁扎定位；步驟2，吊模支設(shè)設(shè)定導(dǎo)墻高度，吊模支設(shè)前在墻中焊接好止水鋼板，吊模支設(shè)靠緊鋼筋，吊模壓底木方低于底板一定距離、并預(yù)留內(nèi)、外保護(hù)層位置；步驟3，澆注導(dǎo)墻澆注導(dǎo)墻時(shí)采用振搗棒振搗，澆注完成后注意導(dǎo)墻內(nèi)外底板收面平整；步驟4，導(dǎo)墻拆模澆注完成后一定時(shí)間導(dǎo)墻拆模，保留吊模緊固拉桿，清理拆模后形成的卡槽；步驟5，支設(shè)墻體模板底板及導(dǎo)墻澆注完成后，依據(jù)墻體保護(hù)層，在底板上重新放出外墻控制線，放好控制塊，調(diào)好導(dǎo)墻上緊固拉桿，合攏墻體模板；步驟6，墻體澆注墻體澆注時(shí)在與導(dǎo)墻結(jié)合部先采用細(xì)石砼澆注一定高度，再按設(shè)計(jì)要求換普通砼澆注；步驟7，修補(bǔ)墻根卡槽模板拆除后，將模板留下的卡槽采用1∶2水泥沙漿修補(bǔ)，并將墻根修補(bǔ)成圓角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，其特征 在于所述步驟2設(shè)定導(dǎo)墻高度為280 320mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，其特征 在于所述步驟2吊模壓底木方低于底板一定距離為20mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，其特征在于所述鋼筋的直徑為12 14mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，其特征 在于所述步驟4一定時(shí)間夏季為24小時(shí)，冬季為60小時(shí)，其他季節(jié)為36小 時(shí)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，其特征 在于步驟6細(xì)石砼澆注一定高度為180 220mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法。其步驟包括外墻導(dǎo)墻定位，吊模支設(shè)，澆注導(dǎo)墻，導(dǎo)墻拆模，支設(shè)墻體模板，墻體澆注，修補(bǔ)墻根卡槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本發(fā)明提出的鋼筋混凝土剪力墻墻體接茬施工方法，設(shè)置導(dǎo)墻墻體與底板一次施工，保留導(dǎo)墻墻體墻插筋內(nèi)、外層保護(hù)層及其與底板形成的卡槽，一同參于墻體的澆注，澆注接合部采用細(xì)石砼澆注再按設(shè)計(jì)要求換普通砼澆注。按本發(fā)明的方法施工的外墻，外觀與一次性澆注無差別，美觀、不滲水，得到了工程監(jiān)理的認(rèn)可，同時(shí)也取得了好的經(jīng)濟(jì)效果，經(jīng)初步估算，修筑1500米的擋土墻，可節(jié)約維修成本1.5萬元。
文檔編號(hào)E04B2/00GK101644079SQ200910052669
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者何鎖巖, 吉明軍, 吳金洋, 廣 周, 張志強(qiáng), 朱明浩, 堅(jiān) 王, 田啟華, 范志忠, 辛建珍, 明 鄭, 金選付, 錢少波, 韓國忠, 松 高, 振 魏, 龔書明 申請(qǐng)人:中鐵建工集團(tuán)有限公司