專利名稱：一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有圓鋸盤的鋸切石頭所用的機(jī)械，尤其是一種移動(dòng)式石材水平 切割機(jī)。
背景技術(shù)：
我們知道，在原石坑中開采石料，傳統(tǒng)方式是鉆眼、放炮、炸石，其存在著危險(xiǎn)性 大、石料成材率低的嚴(yán)重不足。為此，廣大技術(shù)人員在采用機(jī)械切割取得石料方面進(jìn)行了重 點(diǎn)研究。例如2004年5月19日授權(quán)公告的C擬616353Y中國(guó)實(shí)用新型專利說明書中公開 的“一種石材移動(dòng)切割機(jī)”，其包括切割裝置，該切割裝置由固定架、左右滑動(dòng)板、上下滑動(dòng) 板、鋸片組成，上下滑動(dòng)板上設(shè)電機(jī)，特點(diǎn)是在切割裝置下設(shè)定軌，定軌上設(shè)固定點(diǎn)，定軌上 設(shè)動(dòng)軌，動(dòng)軌上設(shè)移動(dòng)輪，在動(dòng)軌的兩端設(shè)支架，支架上固定切割裝置。該公開的石材切割 機(jī)是一種在原石坑上直接切割條狀或片狀石料的機(jī)械。在使用中，這種石材切割機(jī)由于定 軌及鋸片的裝配原因，其在原石坑上每切割一層石料，其會(huì)在原石的豎向位置產(chǎn)生一長(zhǎng)約 10-15cm臺(tái)階狀的工藝留邊，隨著石料開采深度的加深，其原石坑水平面積在逐漸減小，造 成了原石坑的石料采用率降低。另外，該切割機(jī)只能在豎直方向?qū)υ又械氖线M(jìn)行切 割。我們知道，石料從原石上分離，還需要從水平方向上將其與原石切斷，使之與原石分離 形成條狀石料并取出。目前，對(duì)石料水平方向的切斷，技術(shù)人員也做了研究，例如2008年 12月3日授權(quán)公告的CN201158099Y中國(guó)實(shí)用新型專利說明書中公開的“水平方向電動(dòng)石材 切割機(jī)”，其是將電動(dòng)機(jī)豎直活動(dòng)轉(zhuǎn)接在基座上，基座安置于滑動(dòng)導(dǎo)軌上，基座與滑動(dòng)導(dǎo)軌 間有滑輪，馬達(dá)連接于電動(dòng)機(jī)與鋸片轉(zhuǎn)軸之間，鋸片水平固定于豎直安裝的鋸片轉(zhuǎn)軸上，通 過轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋸片水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到水平方向切割石料的目的。 但是上述公開的水平方向石材切割機(jī)，其鋸片只能在以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 軸至鋸片轉(zhuǎn)軸距離為的半徑的圓周上，對(duì)石料只能進(jìn)行等高度水平位置的切割，無法對(duì)豎 直切割高度進(jìn)行調(diào)整。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中公開的水平方向石材切割機(jī)無法對(duì)豎直切割高度進(jìn)行調(diào)整 的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用操作方便、水平切割高度及位置可調(diào)的移動(dòng)式石材 水平切割機(jī)，該移動(dòng)式石材水平切割機(jī)可與金剛石繩鋸機(jī)聯(lián)用去除原石坑的工藝留邊，提 高了原石坑的石料采用率；可與豎直切割型石材切割機(jī)聯(lián)用開采出長(zhǎng)方體或正方體條石料 及片狀石料，其切割率高，切割表面平整度高。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其包括 一裝配在主軸上的圓盤鋸片，一經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)，一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo) 軌，裝置在導(dǎo)軌上的兩主動(dòng)移動(dòng)輪和至少兩從動(dòng)輪移動(dòng)輪，一支撐在所述的移動(dòng)輪上方、并 由裝配在兩主動(dòng)移動(dòng)輪上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其移動(dòng)的機(jī)座，所述的主軸裝配在一傳動(dòng)箱內(nèi)， 其特征在于其還包括
至少兩立柱，該立柱對(duì)稱裝置在機(jī)座上的；
至少兩滑套，該滑套對(duì)應(yīng)套裝配合在所述的立柱上，沿立柱上、下滑動(dòng)；
—行走電機(jī)，該行走電機(jī)安裝機(jī)座上，并經(jīng)減速器、傳動(dòng)裝置將其動(dòng)力傳遞至兩主 動(dòng)移動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置上；
一伸縮工作臂，該伸縮工作臂是由一固定外臂和一位于固定外臂內(nèi)的伸縮內(nèi)臂組 成，所述的固定外臂的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)與所述的滑套固定連接，所述的伸縮內(nèi)臂的工作端與 所述的主軸傳動(dòng)箱裝配連接；
一伸縮電機(jī)，該伸縮電機(jī)安裝于所述的固定外臂上，并經(jīng)減速器、傳動(dòng)裝置帶動(dòng)伸 縮絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的伸縮絲杠與所述伸縮內(nèi)臂的傳動(dòng)端上的伸縮螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng) 伸縮內(nèi)臂在固定外臂內(nèi)伸出、回縮位移；以及
一升降電機(jī)，該升降電機(jī)安裝于立柱頂端的支架上，并經(jīng)減速器、換向傳動(dòng)裝置帶 動(dòng)升降絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的升降絲杠與固定在所述固定外臂上的升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合，經(jīng) 固定外臂驅(qū)動(dòng)與固定外臂固定連接的滑套在立拉上升、降；
所述的固定外臂的臂體上開有開口槽，一安裝動(dòng)力電機(jī)的支架座經(jīng)該開口槽裝配 在伸縮內(nèi)臂上，所述的動(dòng)力電機(jī)經(jīng)支架座在開口槽內(nèi)隨同伸縮內(nèi)臂位移；所述的裝配在主 軸上的圓盤鋸片水平設(shè)置。
上述的對(duì)稱裝置在機(jī)座上的立柱為四根，所述的對(duì)應(yīng)套裝配合在立柱上的滑套為 四個(gè)。
上述裝置在機(jī)座上、套裝有滑套的立柱為四方立柱，其與滑套間配合采用一側(cè)滑 動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與三側(cè)滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)或兩側(cè)滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與兩側(cè)滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)，所述的立柱與 滑套間的滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)是固定在滑套上的滑條與立柱上的摩擦條間的滑動(dòng)摩擦配合，所述 的立柱與滑套間的滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)是經(jīng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在滑套上的滾軸與立柱上的摩擦條間 的滾動(dòng)摩擦配合。
上述的動(dòng)力電機(jī)與主軸間的傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)裝置或帶傳動(dòng)裝置與齒輪傳動(dòng)裝 置組成的二級(jí)傳動(dòng)裝置。
上述的帶動(dòng)機(jī)座移動(dòng)的、裝配在兩主動(dòng)移動(dòng)輪上的驅(qū)動(dòng)裝置是一與兩主動(dòng)移動(dòng)輪 裝配的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸經(jīng)軸承支撐機(jī)座，其上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)件。
上述的將行走電機(jī)的動(dòng)力傳遞至兩主動(dòng)移動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置上的減速器及傳動(dòng)裝 置，其減速器是一蝸輪減速機(jī)，所述的行走電機(jī)與蝸輪減速機(jī)間帶傳動(dòng)，蝸輪減速機(jī)與兩主 動(dòng)移動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)件間鏈傳動(dòng)。
上述的伸縮電機(jī)經(jīng)其帶動(dòng)伸縮絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器及傳動(dòng)裝置，其減速器是 一與伸縮電機(jī)一體設(shè)置的行星擺線針輪減速機(jī)，所述的行星擺線針輪減速機(jī)與伸縮絲杠間 鏈條傳動(dòng)。
上述的升降電機(jī)經(jīng)其帶動(dòng)升降絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器及換向傳動(dòng)裝置，其減速 器是一與升降電機(jī)一體設(shè)計(jì)的蝸桿減速機(jī)，該蝸桿減速機(jī)輸出軸與所述的升降絲杠間錐形 齒輪換向傳動(dòng)。
上述的由升降電機(jī)經(jīng)減速器、換向傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的、與固定在固定外臂上的 升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合的升降絲杠為兩根，對(duì)稱地設(shè)置在固定外臂的兩側(cè)。
本發(fā)明由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降絲帶動(dòng)伸縮工作臂上、下升降，方便調(diào)整鋸片切割豎直高度；由伸縮電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)伸縮工作臂的伸縮內(nèi)臂在固定外臂內(nèi)位移，方便調(diào) 整鋸片水平切割位置；行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)移動(dòng)輪帶動(dòng)機(jī)座上的切割機(jī)構(gòu)件在導(dǎo)軌上自動(dòng) 移動(dòng)，切割機(jī)方便地進(jìn)行行走水平切割。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、使用操作方便，可切割去除原石 坑的工藝留邊，也可與豎直切割型石材切割機(jī)聯(lián)用開采出長(zhǎng)方體或正方體條石料及片狀石 料，其切割效率及切割表面平整度高，適用范圍廣。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1中伸縮工作臂及切割裝置工作結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖1中沿A-A線的放大剖視圖。
圖中1.圓盤鋸片，2.主軸，3.主軸傳動(dòng)箱，4.中間軸，501.帶傳動(dòng)裝置，502.齒 輪傳動(dòng)裝置，6.升降螺母，7.升降絲杠，8.支架，9.錐形齒輪，10.蝸桿減速機(jī)，11.升降電 機(jī)，12.動(dòng)力電機(jī)，13.立柱，14.滑套，15.伸縮電機(jī)，16.行星擺線針輪減速機(jī)，17.鏈傳動(dòng) 裝置，18.固定外臂，19.主動(dòng)移動(dòng)輪，20.導(dǎo)軌，21.軸承，22.驅(qū)動(dòng)軸，23.機(jī)座，24.行走電 機(jī)，25.帶傳動(dòng)裝置，26.從動(dòng)鏈輪，27.傳動(dòng)鏈條，28.主動(dòng)鏈輪，29.蝸輪減速機(jī)，30.伸縮 內(nèi)臂，31.從動(dòng)輪移動(dòng)輪，32.銷軸，33.輻板，34.連接架，35.開口槽，36.支架座，37.伸縮 絲杠，38.伸縮螺母，391.滾軸，392.滾軸，393.滾軸，40.滑條，411.摩擦條，412.摩擦條， 413.摩擦條，414.摩擦條。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖3中，一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其水平切割部分包括動(dòng)力電機(jī)12、 主軸2、圓盤鋸片1。圓盤鋸片1水平設(shè)置并裝配在主軸2上的，主軸2裝配在一主軸傳動(dòng) 箱3內(nèi)。
為了調(diào)節(jié)鋸片的轉(zhuǎn)速，如圖1、圖3所示，動(dòng)力電機(jī)12與主軸2間的傳動(dòng)可以采用 動(dòng)力電機(jī)12的輸出軸與一中間軸4采用帶傳動(dòng)裝置501實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，中間軸4與主軸2之間 由齒輪傳動(dòng)裝置502(圖中未畫出)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，以增加安裝在主軸2上的鋸片1的轉(zhuǎn)速。
當(dāng)然，動(dòng)力電機(jī)12的輸出軸與主軸2之間也可直接采用帶傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
如圖1、圖2所示，本移動(dòng)式石材水平切割機(jī)的水平移動(dòng)部分包括一對(duì)平行設(shè)置 的導(dǎo)軌20和裝置在該導(dǎo)軌20上的兩主動(dòng)移動(dòng)輪19和兩從動(dòng)輪移動(dòng)輪31。
在圖1中，在兩主動(dòng)移動(dòng)輪19裝配一驅(qū)動(dòng)軸22，驅(qū)動(dòng)軸22上裝有從動(dòng)傳動(dòng)件沈。 如圖1所示，該從動(dòng)傳動(dòng)件沈是一從動(dòng)鏈輪。
在圖1、圖2中，一機(jī)座23支撐在移動(dòng)輪上方。其中兩主動(dòng)移動(dòng)輪19經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸22 上的軸承21支撐機(jī)座23。圖2中，兩從動(dòng)輪31經(jīng)銷軸32與輻板33支撐機(jī)座23。
要說明的是，從動(dòng)移動(dòng)輪31也可以是四個(gè)或多個(gè)，這樣可以充分保證機(jī)座在導(dǎo)軌 上獲得更平穩(wěn)的移動(dòng)。
在圖1中，其水平移動(dòng)部分還包括一行走電機(jī)M，該行走電機(jī)M安裝機(jī)座23上， 其與一蝸輪減速機(jī)四之間由帶傳動(dòng)裝置25實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，蝸輪減速機(jī)四的輸出軸上的主動(dòng)鏈輪觀經(jīng)一傳動(dòng)鏈條27與驅(qū)動(dòng)軸22上的從動(dòng)鏈輪沈間實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng)。
行走電機(jī)M的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)帶傳動(dòng)裝置25、蝸輪減速機(jī)四、蝸輪減速機(jī)輸出軸上的主 動(dòng)鏈輪觀、傳動(dòng)鏈條27、驅(qū)動(dòng)軸上的從動(dòng)鏈輪沈、驅(qū)動(dòng)軸22帶動(dòng)兩主動(dòng)移動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而實(shí)現(xiàn)了本石材水平切割機(jī)的水平移動(dòng)。
在圖1、圖3中，本移動(dòng)式石材水平切割機(jī)的水平切割位置調(diào)整部分包括由一固定 外臂18和一位于固定外臂18內(nèi)的伸縮內(nèi)臂30組成的伸縮工作臂、一伸縮電機(jī)15、一伸縮 絲杠37和一固定在伸縮內(nèi)臂30上并與伸縮絲杠37轉(zhuǎn)動(dòng)配合的伸縮螺母38。
在圖1、圖3中，伸縮內(nèi)臂30的工作端與主軸傳動(dòng)箱3裝配連接。
圖3中，在固定外臂18的臂體上開有開口槽35，動(dòng)力電機(jī)13安裝在一支架座36 上，該支架座36經(jīng)固定外臂18上的開口槽35裝配在伸縮內(nèi)臂30上。
如圖1、圖3所示，伸縮電機(jī)15安裝于固定外臂18上，在該伸縮電機(jī)上15與其一 體設(shè)置有一行星擺線針輪減速機(jī)16。
行星擺線針輪減速機(jī)16的輸出軸與伸縮絲杠37間由鏈傳動(dòng)裝置17實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
伸縮電機(jī)15正、反轉(zhuǎn)，經(jīng)行星擺線針輪減速機(jī)16、鏈傳動(dòng)裝置17帶動(dòng)伸縮絲杠37 正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮絲杠37經(jīng)與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的伸縮螺母38驅(qū)動(dòng)伸縮內(nèi)臂30在固定外臂18內(nèi) 伸出、回縮位移。動(dòng)力電機(jī)13經(jīng)支架座36在開口槽35內(nèi)與伸縮內(nèi)臂30、伸縮內(nèi)臂工作端 固定連接的主軸傳動(dòng)箱3、主軸傳動(dòng)箱內(nèi)的主軸2及主軸上裝配的鋸片1同時(shí)位移，實(shí)現(xiàn)了 鋸片水平切割位置的調(diào)整。
如圖1、圖2所示，本移動(dòng)式石材水平切割機(jī)的鋸片切割豎直高度調(diào)整部分包括 在機(jī)座23上對(duì)稱裝置的四根立柱13、立柱13上分別對(duì)應(yīng)套裝配合的四個(gè)滑套14、升降電 機(jī)11、升降絲杠7和固定在固定外臂18上并與升降絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)配合的升降螺母6。
如圖2、圖4所示，滑套14經(jīng)一連接架34與固定外臂18固定連接。
在圖1、圖2中，升降電機(jī)11安裝于立柱13頂端的支架8上，在該升降電機(jī)11上 與其一體設(shè)置一蝸桿減速機(jī)10，蝸桿減速機(jī)10的輸出軸與升降絲杠7間由錐形齒輪9換向 傳動(dòng)。
為了防止傳動(dòng)偏置，如圖2所示，升降絲杠7為兩根，對(duì)稱地設(shè)置在固定外臂18的 兩側(cè)，與固定在固定外臂18兩側(cè)的升降螺母6轉(zhuǎn)動(dòng)配合。同時(shí)，蝸桿減速機(jī)10的輸出軸為 雙向輸出軸，其分別經(jīng)錐形齒輪9與兩升降絲杠7換向傳動(dòng)。
升降電機(jī)11正、反轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸桿減速機(jī)10、錐形齒輪9帶動(dòng)升降絲杠7正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，升 降絲杠7依次經(jīng)與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的升降螺母6、固定外臂18驅(qū)動(dòng)滑套14與在立拉13上滑動(dòng) 升、降，滑套14經(jīng)連接架34、固定外臂18、伸縮內(nèi)臂30、主軸傳動(dòng)箱3、主軸傳動(dòng)箱內(nèi)的主軸 2帶動(dòng)裝配在主軸上的鋸片1上、下升降，從而實(shí)現(xiàn)了鋸片切割豎直高度的調(diào)整。
如圖4所示，裝置在機(jī)座上、套裝有滑套14的立柱13為四方立柱。因本移動(dòng)式石 材水平切割機(jī)所處的工作環(huán)境惡劣，石粉飛揚(yáng)，該立柱與滑套的配合既要保證其滑動(dòng)可靠， 又要保證其配合精確。因此，立柱13與滑套14間的配合可以采用一側(cè)滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與三 側(cè)滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)，也可以采用兩側(cè)滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與兩側(cè)滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)。如圖4所示，本實(shí)施 例優(yōu)先采用一側(cè)滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與三側(cè)滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)。
在圖4中，立柱13與滑套14間的滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的固定在滑套14 一 側(cè)上的滑條40與立柱13上的摩擦條414間的滑動(dòng)摩擦配合。
立柱13與滑套14間的滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的經(jīng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在滑套14三 側(cè)上的滾軸391、392、393與立柱13上的摩擦條411、412、413間的滾動(dòng)摩擦配合。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、使用操作方便。其可與金剛石繩鋸機(jī)聯(lián)用去除原石坑的工藝留 邊，提高了原石坑的石料采用率；可與豎直切割型石材切割機(jī)聯(lián)用開采出長(zhǎng)方體或正方體 條石料及片狀石料，其具有適用范圍廣、切割效率高、切割表面平整度高的優(yōu)點(diǎn)。。
需要說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替 換，其均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求
1.一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其包括一裝配在主軸上的圓盤鋸片，一經(jīng)傳動(dòng)裝置帶 動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)，一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)軌，裝置在導(dǎo)軌上的兩主動(dòng)移動(dòng)輪和至少兩從 動(dòng)輪移動(dòng)輪，一支撐在所述的移動(dòng)輪上方、并由裝配在兩主動(dòng)移動(dòng)輪上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其 移動(dòng)的機(jī)座，所述的主軸裝配在一傳動(dòng)箱內(nèi)，其特征在于其還包括至少兩立柱，該立柱對(duì)稱裝置在機(jī)座上的；至少兩滑套，該滑套對(duì)應(yīng)套裝配合在所述的立柱上，沿立柱上、下滑動(dòng)；一行走電機(jī)，該行走電機(jī)安裝機(jī)座上，并經(jīng)減速器、傳動(dòng)裝置將其動(dòng)力傳遞至兩主動(dòng)移 動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置上；一伸縮工作臂，該伸縮工作臂是由一固定外臂和一位于固定外臂內(nèi)的伸縮內(nèi)臂組成， 所述的固定外臂的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)與所述的滑套固定連接，所述的伸縮內(nèi)臂的工作端與所述 的主軸傳動(dòng)箱裝配連接；一伸縮電機(jī)，該伸縮電機(jī)安裝于所述的固定外臂上，并經(jīng)減速器、傳動(dòng)裝置帶動(dòng)伸縮絲 杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的伸縮絲杠與所述伸縮內(nèi)臂的傳動(dòng)端上的伸縮螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)伸縮 內(nèi)臂在固定外臂內(nèi)伸出、回縮位移；以及一升降電機(jī)，該升降電機(jī)安裝于立柱頂端的支架上，并經(jīng)減速器、換向傳動(dòng)裝置帶動(dòng)升 降絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的升降絲杠與固定在所述固定外臂上的升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合，經(jīng)固定 外臂驅(qū)動(dòng)與固定外臂固定連接的滑套在立拉上升、降；所述的固定外臂的臂體上開有開口槽，一安裝動(dòng)力電機(jī)的支架座經(jīng)該開口槽裝配在伸 縮內(nèi)臂上，所述的動(dòng)力電機(jī)經(jīng)支架座在開口槽內(nèi)隨同伸縮內(nèi)臂位移；所述的裝配在主軸上 的圓盤鋸片水平設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的對(duì)稱裝置 在機(jī)座上的立柱為四根，所述的對(duì)應(yīng)套裝配合在立柱上的滑套為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述裝置在 機(jī)座上、套裝有滑套的立柱為四方立柱，其與滑套間配合采用一側(cè)滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與三側(cè)滾 動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)或兩側(cè)滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)與兩側(cè)滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)，所述的立柱與滑套間的滑動(dòng)摩擦結(jié) 構(gòu)是固定在滑套上的滑條與立柱上的摩擦條間的滑動(dòng)摩擦配合，所述的立柱與滑套間的滾 動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)是經(jīng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在滑套上的滾軸與立柱上的摩擦條間的滾動(dòng)摩擦配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力電機(jī) 與主軸間的傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)裝置或帶傳動(dòng)裝置與齒輪傳動(dòng)裝置組成的二級(jí)傳動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的帶動(dòng)機(jī)座 移動(dòng)的、裝配在兩主動(dòng)移動(dòng)輪上的驅(qū)動(dòng)裝置是一與兩主動(dòng)移動(dòng)輪裝配的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸 經(jīng)軸承支撐機(jī)座，其上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的將行走電 機(jī)的動(dòng)力傳遞至兩主動(dòng)移動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置上的減速器及傳動(dòng)裝置，其減速器是一蝸輪減速 機(jī)，所述的行走電機(jī)與蝸輪減速機(jī)間帶傳動(dòng)，蝸輪減速機(jī)與兩主動(dòng)移動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)件間鏈傳 動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的伸縮電機(jī) 經(jīng)其帶動(dòng)伸縮絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器及傳動(dòng)裝置，其減速器是一與伸縮電機(jī)一體設(shè)置的 行星擺線針輪減速機(jī)，所述的行星擺線針輪減速機(jī)與伸縮絲杠間鏈條傳動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的升降電機(jī) 經(jīng)其帶動(dòng)升降絲杠正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器及換向傳動(dòng)裝置，其減速器是一與升降電機(jī)一體設(shè) 計(jì)的蝸桿減速機(jī)，該蝸桿減速機(jī)輸出軸與所述的升降絲杠間錐形齒輪換向傳動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其特征在于所述的由升降電 機(jī)經(jīng)減速器、換向傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的、與固定在固定外臂上的升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)配合的升降 絲杠為兩根，對(duì)稱地設(shè)置在固定外臂的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式石材水平切割機(jī)，其包括裝于主軸上的水平設(shè)置圓盤鋸片、驅(qū)動(dòng)主軸的動(dòng)力電機(jī)、平行導(dǎo)軌、裝置在導(dǎo)軌上移動(dòng)輪、支撐在移動(dòng)輪上并由其帶動(dòng)移動(dòng)的機(jī)座，特點(diǎn)是還包括至少裝置在機(jī)座上的兩立柱；對(duì)應(yīng)套裝在立柱上的滑套；一驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的行走電機(jī)；由固定外臂和伸縮內(nèi)臂組成的伸縮工作臂，固定外臂與滑套固定連接，伸縮內(nèi)臂與主軸傳動(dòng)箱裝配連接；一經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)伸縮內(nèi)臂在固定外臂內(nèi)伸、縮的伸縮電機(jī)；一經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)固定外臂及滑套在立栓上升、降的升降電機(jī)；所述的動(dòng)力電機(jī)由一支架座經(jīng)固定外臂上的開口槽裝配在伸縮內(nèi)臂上，隨伸縮內(nèi)臂同時(shí)位移。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作方便，切割效率高，適用范圍廣。
文檔編號(hào)B28D1/04GK102029651SQ20091001951
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉學(xué)基, 劉新剛, 蔣向陽, 連菁菁 申請(qǐng)人:榮成中磊石材有限公司