專利名稱：液壓切坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓切坯機，屬于制磚機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在磚瓦生產(chǎn)線上，切坯機是不可缺少的一個輔助設(shè)備。常規(guī)的切坯機大多都采用曲 柄連桿機構(gòu)，即一個電機經(jīng)一擺線針減速機減速后帶動連桿來實現(xiàn)推桿的往復(fù)運動，進 而把泥條切開。但是此種機構(gòu)存在著種種弊端。例如(1)不太容易實現(xiàn)離和控制(2) 切坯機周期性工作，電能浪費大(3)配備的電機功率大(4)整機系統(tǒng)振動大，不穩(wěn)定， 元件易損壞或松動。(5)零件都需孥詳細計算和精確加工，制造難度大。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)節(jié)能、同步精度 更高、控制方便、使用安全的液壓切坯機。
一種液壓切坯機，用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動 力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸，液壓缸安裝在切坯機的機架上并與機架剛 性連接，液壓缸通過管路與控制元件及油箱連接，液壓缸的活塞桿與切坯機的推頭連接。
所述的液壓缸與油箱之間的管路上設(shè)有蓄能器，蓄能器通過管路與液壓裝置連通。
所述的液壓缸與油箱之間的管路包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管路上 都設(shè)有過濾器。
所述的動力元件為齒輪泵。
所述的控制元件包括單向閥、電磁換向閥、單向節(jié)流閥、溢流閥和球閥。 本發(fā)明具有以下特點 ，
(1) 系統(tǒng)配備的功率更小，整個系統(tǒng)更節(jié)能。 由于切坯機是周期性工作，需要的瞬時功率比較大，要想滿足工作要求常規(guī)的曲柄
連桿機構(gòu)只能加大驅(qū)動電機的功率來實現(xiàn)。這樣必定使系統(tǒng)配備的驅(qū)動功率增大，在周 期工作的間歇時間電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，造成了能源的極大浪費。假如真空擠出機每分鐘
出15根泥坯，每次的切坯時間約為1秒鉀，也就是切15根泥坯只需要15秒，其他的45 秒電機都是空轉(zhuǎn)的，由此可見電能的浪費。如果采用帶蓄能器的液壓推桿裝置則能完全 改變此狀況，使系統(tǒng)配備的驅(qū)動功率更小，系統(tǒng)能源使用更合理。此系統(tǒng)可以把上述的 電機的45秒釋放的能量暫時儲存，等到切坯動作時，瞬時放出，達到迅速動作切坯的效果。
(2) 雙向節(jié)流使系統(tǒng)工作更平穩(wěn)，同步精度更高。 常規(guī)的曲柄連桿機構(gòu)在離合控制的時候經(jīng)常會出現(xiàn)很大的振動，由于振動造成零件
的松動影響了導(dǎo)向桿的準(zhǔn)確性，從p使推頭幢擊鋼絲造成了斷鋼絲現(xiàn)象，極大的影響了 生產(chǎn)效率。液壓推桿裝置采用雙向節(jié)流，使推桿運動平穩(wěn)、同步，并且速度可以調(diào)節(jié)， 由于液壓缸是成品元件，剛性連接后導(dǎo)向性更好。
3(3) 控制更方便
常規(guī)的切坯機在控制的時候使用了氣缸，由氣缸再傳到機械機構(gòu)的離合，比較麻煩， 而且空氣過濾裝置、氣動電磁閥和機械離合器是不可缺少的。如果采用液壓推桿裝置就 比較簡潔，控制一個電磁換向閥就可以達到控制的目的。并且可以在切坯機上安裝行程 開關(guān)實現(xiàn)全自動切坯。
(4) 兩級調(diào)壓，使系統(tǒng)更安全。 液壓推桿裝置采用了兩個溢流閥進行壓力調(diào)節(jié)，即壓力上限泄壓和壓力上極限泄壓，
到達壓力上限的時候自動泄壓，如杲系統(tǒng)發(fā)生了故障不能及時泄壓，到達壓力上極限的
時候還可以泄壓，從而保證了系統(tǒng)安全，不會損害蓄能器或燒毀電機。
圖l是本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖2是本發(fā)明的主視圖。
圖3是本發(fā)明的俯視圖。
圖4是本發(fā)明中液壓裝置的原理圖。
其中，1、切坯組件，2、蓄能器，3、推頭，4、控制閥組，5、液壓缸，6、機架，7、 主電機，8、傳動裝置，9、油箱，10、電控箱，11、空氣濾清器，12、排污閥，13、球 閥，14、液位液溫計，15、齒輪泵，16、回油過濾器，17、吸油過濾器，18、單向閥， 19、溢流閥，20、測壓接頭，21、測壓軟管，22、壓力表，23、截止閥，24、電磁換向 閥，25單向節(jié)流閥。
具體實施例方式
實施例
一種液壓切坯機，如圖1至圖4所示，，用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機 構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸5，液壓缸5安裝在切 坯機的機架6上并與機架6剛性連接，液壓缸5通過管路與控制元件及油箱9連接，液 壓缸5的活塞桿與切坯機的推頭連接。
所述的液壓缸6與油箱9之間的管路上設(shè)有蓄能器2，蓄能器2通過管路與液壓裝置 連通。
所述的液壓缸4與油箱9之間的管路包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管 路上都設(shè)有過濾器16、 17。
所述的動力元件為齒輪泵15。
所述的控制元件包括單向閥18、電磁換向閥24、單向節(jié)流閥25、溢流閥19和球闊13。
權(quán)利要求
1、一種液壓切坯機，其特征在于，用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸，液壓缸安裝在切坯機的機架上并與機架剛性連接，液壓缸通過管路與控制元件及油箱連接，液壓缸的活塞桿與切坯機的推頭連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的液壓缸與油箱之間的管路 上設(shè)有蓄能器，蓄能器通過管路與液壓裝置連通。
3、 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的液壓缸與油箱之間的管路 包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管路上都設(shè)有過濾器。
4、 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的動力元件為齒輪泵。
5、 如權(quán)利要求1所述的液壓切坯機，其特征在于，所述的控制元件包括單向閥、電 磁換向閥、單向節(jié)流閥、溢流閥和球閥。
全文摘要
液壓切坯機，屬于制磚機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用液壓裝置代替現(xiàn)有切坯機的曲柄連桿機構(gòu)，液壓裝置上設(shè)有動力元件、控制元件和兩個同步工作的液壓缸，液壓缸安裝在切坯機的機架上并與機架剛性連接，液壓缸通過管路與控制元件及油箱連接，液壓缸的活塞桿與切坯機的推頭連接。液壓缸與油箱之間的管路上有蓄能器。吸油管路和回油管路上都設(shè)有過濾器。液壓裝置的動力元件為齒輪泵，控制元件由單向閥、溢流閥、單向節(jié)流閥、電磁換向閥及球閥組成。本發(fā)明具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)節(jié)能、同步精度更高、控制方便、使用安全的特點。
文檔編號B28B11/14GK101659081SQ20091001876
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者宗福秀, 郭仁義 申請人:山東聚祥機械有限公司