專利名稱：一種布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及既能用于輸送又能用于布送混凝土或能裝載或澆注成型 的類似物料的設(shè)備，具體來說是一種布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
混凝土布料機(jī)是一種新型的建筑施工設(shè)備，與混凝土泵配合使用完成建筑 物施工的混凝土澆注。目前使用的混凝土布料機(jī)，結(jié)構(gòu)上多采用自爬電梯井式， 即布料機(jī)安裝在建筑物的電梯井內(nèi)。現(xiàn)有自爬電梯井式布料機(jī)大都采用液壓油
釭頂升方式，例如
請參見圖1,該圖為一現(xiàn)有布料機(jī)頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖l所示的 頂升裝置，由伸縮支架8、爬升框6、頂升油缸4、第一支撐軸21、第二支撐 軸22、鍥緊塊9和立柱1上的鋼管11等組成，其中，伸縮支架8固定在電梯 井壁10上。頂升裝置工作時(shí)先將第一支撐軸21插入布料機(jī)立柱1上的鋼管 11內(nèi)，并將頂升油缸4伸縮端與第一支撐軸21連接，再將布料機(jī)立柱l與爬 升框6之間的鍥緊塊9松開，頂升油缸4開始頂升；當(dāng)頂升到極限位置時(shí)，需 將第二支撐軸22插入到爬升框6附近的鋼管11內(nèi)，再退回頂升油缸4，第二 支撐軸22將布料機(jī)支撐懸掛；然后，將第一支撐軸21抽出，并移至頂升油缸 4伸縮端，插入布料才幾立柱1的鋼管11內(nèi)，并與頂升油缸4伸縮端連4妻，頂 升油缸4將布料機(jī)立柱1略孩i頂起；再抽出第二支撐軸22，頂升油缸4開始 頂升，進(jìn)入下一輪循環(huán)。
其缺點(diǎn)是 一是要將兩根支撐軸從立柱1的鋼管11中來回抽出和插入， 人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且頂升一個(gè)輪回的高度最多為一個(gè)油缸行程，使得爬升時(shí)消 耗時(shí)間長；二是步驟繁瑣，若在收回頂升油缸4伸縮端時(shí)未裝好第二支撐軸 22,就會(huì)出現(xiàn)施工事故；三是隨著樓層的升高，伸縮支架8、爬升框6、頂升油缸4也要逐層上搬，其拆裝麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
請參見圖2，該圖為另一布料機(jī)頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該布料機(jī)頂升裝 置包括頂升油缸4、支撐裝置5、布料機(jī)上的多個(gè)支撐體2和布置在布料機(jī)立 柱1兩側(cè)的支座3,頂升油缸4裝設(shè)于支座3上，支撐裝置5設(shè)于頂升油缸4 的活塞桿41上并與支撐體2配合，所述支座3上設(shè)有防墜塊7，防墜塊7 — 端設(shè)于支座3上，另一端布置在兩個(gè)支撐體2之間。
與前一例相比，該布料機(jī)頂升裝置制作更為方便，可提高工作效率，降低 勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)。但是，隨著樓層的升高，每爬升一次仍要將液壓站、 液壓油缸等設(shè)備逐層上搬，其操作繁瑣、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響了自 爬電梯井式布料機(jī)的推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，可簡化操作，提高工作 效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括用于布料機(jī)伸縮支 架、爬升框爬升的框架提升裝置和用于布料機(jī)立柱爬升的立柱提升裝置，其中
所述框架提升裝置，包括框架提升繩索、框架提升動(dòng)力裝置、框架提升轉(zhuǎn) 輪；所述框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于所述立柱上端或電梯井壁上；所述框架提升 轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于所述框架提升動(dòng)力裝置的輸出軸上；所述框架提升繩索一端繞設(shè)于 所述框架提升轉(zhuǎn)輪上，另一端與伸縮支架連接；
所述立柱提升裝置，包括立柱提升繩索、立柱提升動(dòng)力裝置、立柱提升轉(zhuǎn) 輪；所述立柱提升動(dòng)力裝置設(shè)置于靠近立柱上端的爬升框上或電梯井壁上，所 述立柱提升轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于所述立柱提升動(dòng)力裝置的輸出軸上；所述立柱提升繩索 一端繞設(shè)于所述立柱提升轉(zhuǎn)輪上，另一端與插入立柱鋼管內(nèi)的起吊軸連接。
優(yōu)選地，還包括用于防止布料機(jī)下墜的防墜裝置；所述防墜裝置包括防墜 塊， 一端鉸接于爬升框上，另一端布置在鋼管之間。優(yōu)選地，各個(gè)爬升框上均設(shè)置兩個(gè)防墜塊，且所述防墜塊對稱設(shè)置于立柱 兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述防墜裝置還包括復(fù)位彈簧， 一端連接所述防墜塊，另一端連 接爬升框。
優(yōu)選地，所述框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于立柱頂端；所述立柱提升動(dòng)力裝置 設(shè)置在頂部爬升框上。
優(yōu)選地，所述框架提升繩索下部設(shè)有連接件；所述連接件還通過連接繩與 伸縮支架的吊耳連接。
優(yōu)選地，所述框架提升轉(zhuǎn)輪、立柱提升轉(zhuǎn)輪分別為鏈輪；所述框架提升繩 索、立柱提升繩索一端分別為鋼絲繩，另一端為分別繞設(shè)于相應(yīng)鏈輪上的鏈條。
優(yōu)選地，所述框架提升動(dòng)力裝置、立柱提升動(dòng)力裝置分別包括電機(jī)與減速機(jī)。
優(yōu)選地，所述框架提升裝置、立柱提升裝置分別為電動(dòng)葫，。 優(yōu)選地，所述框架提升裝置、立柱提升裝置各為兩套，分別對稱設(shè)置于立 牙主兩順'J。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)能方便、快捷的實(shí)現(xiàn) 布料機(jī)的爬升，具體而言設(shè)置框架提升裝置，實(shí)現(xiàn)伸縮支架、爬升框的爬升， 爬升時(shí)無需拆裝伸縮支架和爬升框，操作十分簡單，可提高工作效率，降低勞 動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)置立柱提升裝置，實(shí)現(xiàn)布料機(jī)立柱的爬升，由于立柱爬升一次的行 程遠(yuǎn)大于油缸頂升一次的行程，可節(jié)省爬升時(shí)間，提高工作效率；同時(shí)，相比 油缸的爬升方式而言，伸縮支架、爬升框、立柱的爬升不僅快捷，還可以降低 成本。特別地，設(shè)置有防墜裝置，立柱爬升時(shí)，防墜裝置處于工作狀態(tài)，提高 作業(yè)安全性。
圖l是一現(xiàn)有布料機(jī)頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是另 一現(xiàn)有布料^/L頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu) 一較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中伸縮支架、爬升框和防墜裝置的放大示意圖； 圖5是圖3所述爬升機(jī)構(gòu)在頂部伸縮支架及爬升框爬升時(shí)的示意圖； 圖6是圖3所述爬升才幾構(gòu)在其它伸縮支架及爬升框爬升時(shí)的示意圖； 圖7是圖3所述爬升機(jī)構(gòu)在立柱爬升時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是，設(shè)置框架提升裝置，實(shí)現(xiàn)伸縮支架、爬升框的 爬升；設(shè)置立柱提升裝置，實(shí)現(xiàn)布料機(jī)立柱的爬升。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
請同時(shí)參見圖3、圖4，其中圖3是本發(fā)明布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)一較優(yōu)實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中伸縮支架、爬升框和防墜裝置的放大示意圖。圖3 中，伸縮支架8包括伸縮框81和伸縮支腿82,將伸縮支腿82從伸縮框81拉出， 再插入電梯井壁10的預(yù)留孔內(nèi)并固定；爬升框6安裝在伸縮支架8上，并通過鍥 緊塊9與立柱1固定。優(yōu)選地，伸縮支架8上對稱設(shè)置四個(gè)吊耳83,以便于提升 伸縮支架8。
為實(shí)現(xiàn)布料機(jī)爬升，該爬升機(jī)構(gòu)包括框架提升裝置Sl,用于伸縮支架8、 爬升框6的爬升；立柱提升裝置S2，用于立柱l的爬升；防墜裝置S3，用于防止 布料機(jī)(布料機(jī)的布料臂安裝于立柱1的頂端，圖未示出)下墜。
所述框架提升裝置S1，包括框架提升繩索101、框架提升動(dòng)力裝置(圖未 示)、框架提升轉(zhuǎn)輪102;框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于立柱l上部，框架提升轉(zhuǎn)輪 102裝設(shè)于框架提升動(dòng)力裝置的輸出軸上；框架提升繩索101—端繞設(shè)于框架提 升轉(zhuǎn)輪102上，另一端與伸縮支架8連接。當(dāng)啟動(dòng)框架提升動(dòng)力裝置時(shí)，框架提 升轉(zhuǎn)輪102轉(zhuǎn)動(dòng)，框架提升繩索101帶動(dòng)伸縮支架8與爬升框6，實(shí)現(xiàn)伸縮支架8 與爬升框6的自動(dòng)爬升。優(yōu)選地，框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于立柱l的頂端，以提
7高伸縮支架8與爬升框6的爬升高度。
優(yōu)選地，框架提升繩索101下部設(shè)有連接件103,所述連接件103的另一 端分別通過連接繩104 (如鋼絲繩)與伸縮支架8的吊耳83連接，使得伸縮 支架8與爬升框6在起吊時(shí)能夠維持平衡。
優(yōu)選地，所述框架提升轉(zhuǎn)輪102為鏈輪，所述框架提升繩索101—端為鋼絲 繩，另一端為繞設(shè)于鏈輪上的鏈條，以便提高提升效率，防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 其中，鏈條與鋼絲繩之間通過連接件相連，而鏈條的長度應(yīng)足夠使伸縮支架8 與爬升框6提升到位，在此不再贅述。
立柱提升裝置S2，包括立柱提升繩索201、立柱提升動(dòng)力裝置(圖未示)、 立柱提升轉(zhuǎn)輪202;立柱提升動(dòng)力裝置設(shè)置于靠近立柱上端的爬升框6上，立柱 提升轉(zhuǎn)輪202裝設(shè)于立柱提升動(dòng)力裝置的輸出軸上；立柱提升繩索201—端繞設(shè) 于立柱提升轉(zhuǎn)輪202上，另一端與插入立柱1鋼管11內(nèi)的起吊軸12連接；當(dāng)啟動(dòng) 立柱提升動(dòng)力裝置時(shí)，立柱提升轉(zhuǎn)輪202轉(zhuǎn)動(dòng)，立柱提升繩索201帶動(dòng)伸縮支架 8與爬升框6，實(shí)現(xiàn)伸縮支架8與爬升框6的自動(dòng)爬升。優(yōu)選地，立柱提升動(dòng)力裝 置設(shè)置在頂部爬升框6上，以增加立柱l的爬升高度。
同樣地，所述立柱提升轉(zhuǎn)輪202可為鏈輪，所述立柱提升繩索201—端為鋼 絲繩，另一端為繞設(shè)于鏈輪上的鏈條。
所述防墜裝置S3，包括防墜塊7， 一端4交接于爬升框6上，另一端布置在 立柱1的鋼管11之間。優(yōu)選地，所述防墜裝置S3還包括復(fù)位彈簧13， 一端 連接防墜塊7,另一端連接爬升框6;由此，防墜塊7能在復(fù)位彈簧13的作用 下復(fù)位，托住立柱1的鋼管11,防止立柱1下墜，增加立柱1爬升作業(yè)的安 全性。優(yōu)選地，各爬升框6上均設(shè)置兩個(gè)防墜塊7，并且，防墜塊7對稱設(shè)置 于立柱1兩側(cè)，進(jìn)一步提高立柱1爬升作業(yè)的安全性。
下面對本實(shí)施例布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)的工作過程進(jìn)行說明。
如圖3所示，在移動(dòng)爬升框6之前，需在電梯井壁IO上預(yù)留四個(gè)孔，以使伸縮支架8的伸縮支腿82能方便插入；布料機(jī)工作狀態(tài)時(shí)，伸縮支架8的 伸縮支腿82固定在電梯井壁10的四個(gè)預(yù)留孔內(nèi)，立柱1通過鍥緊塊9與安裝 在伸縮支架8上的爬升框6固定；由此，布料機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，布料機(jī)與建 筑物連為一體。
請同時(shí)參見圖5、圖6、圖7，其中圖5是圖3所述爬升機(jī)構(gòu)在頂部伸縮支 架及爬升框爬升時(shí)的示意圖；圖6是圖3所述爬升機(jī)構(gòu)在其它伸縮支架及爬升框 爬升時(shí)的示意圖；圖7是圖3所述爬升機(jī)構(gòu)在立柱爬升時(shí)的示意圖。由圖可知， 布料機(jī)的整機(jī)爬升過程分為三個(gè)階段，即頂部伸縮支架及爬升框爬升過程、 其它伸縮支架及爬升框爬升過程、立柱(整機(jī))爬升過程，以下分別說明。
如圖5所示，所述頂部伸縮支架及爬升框爬升過程為爬升之前，將對稱 設(shè)置于立柱1兩側(cè)、扣在爬升框6上的復(fù)位彈簧13放開，通過鉸接點(diǎn)豎立防 墜塊7;然后，將框架提升動(dòng)力裝置Sl的框架提升繩索101與伸縮支架8上 的吊耳83相連，并使框架提升繩索101處于繃緊狀態(tài)，+〉開固定立柱1和爬 升框6的鍥緊塊9，將伸縮支腿82收回到伸縮框81內(nèi)；此時(shí)，伸縮支架8和 爬升框6在框架提升繩索101上處于懸空狀態(tài)；爬升時(shí)，啟動(dòng)框架提升動(dòng)力裝 置Sl,將伸縮支架8和爬升框6吊至上一層電梯井壁IO的預(yù)留孔附近；拉出 爬升支腿82并插入電梯井壁IO的預(yù)留孔中并固定；將防墜塊7復(fù)位，并使復(fù) 位彈簧13扣在爬升框6上，用鍥緊塊9卡緊立柱1和爬升框6;至此，完成 頂部伸縮支架8及爬升框6的爬升。
如圖6所示，所述其它伸縮支架及爬升框爬升順序與頂部伸縮支架及爬升 框一樣；爬升至預(yù)定的位置之后，將防墜塊7和復(fù)位彈簧13復(fù)位；但無需用鍥 緊塊9卡緊立柱1和爬升框6，以方便立柱l的后續(xù)爬升。
如圖7所示，所述立柱爬升過程為爬升前，將起吊軸12插入位于頂部爬 升框6和其他爬升框6之間的立柱1的鋼管11內(nèi)，將立柱提升動(dòng)力裝置S2的立柱 提升繩索201與起吊軸12相連，并使立柱提升繩索201處于繃緊狀態(tài)；拆卸用于
9緊固頂部爬升框6和立柱1的鍥緊塊9，啟動(dòng)立柱提升動(dòng)力裝置S2，使立柱l開始 爬升；爬升過程中，位于防墜塊7下方的鋼管11推動(dòng)防墜塊7朝圖7中箭頭方向 轉(zhuǎn)動(dòng)；鋼管ll過后，防墜塊7在復(fù)位彈簧13的作用下復(fù)位，防止立柱l下墜；爬 升后，用鍥緊塊9緊固立柱1和每一個(gè)爬升框6;此時(shí)，整個(gè)布料機(jī)處于圖3所示 的工作狀態(tài)。
其中，所述立柱l爬升一次的行程，可以根據(jù)起吊軸12插入鋼管11的位置 來調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為兩個(gè)相鄰爬升框6之間的距離，在此不再贅述。
本實(shí)施例能方便、快捷的實(shí)現(xiàn)布料機(jī)的爬升，具體而言設(shè)置框架提升裝 置Sl,實(shí)現(xiàn)伸縮支架8、爬升框6的爬升，爬升時(shí)無需拆裝伸縮支架8和爬升 框6,操作十分筒單，可提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)置立柱提升裝置S2， 實(shí)現(xiàn)布料機(jī)立柱1的爬升，由于立柱1爬升一次的行程遠(yuǎn)大于油缸頂升一次的 行程，可節(jié)省爬升時(shí)間，提高工作效率；同時(shí)，相比油缸的爬升方式而言，伸 縮支架8、爬升框6、立柱l的爬升不僅快捷，還可以降低成本。特別地，設(shè) 置有防墜裝置S3，立柱l爬升時(shí)，防墜裝置S3處于工作狀態(tài)，提高作業(yè)安全 性。
優(yōu)選地，框架提升裝置S1、立柱提升裝置S2各為兩套，分別對稱設(shè)置于立 柱1的兩側(cè)，以保證爬升框6、伸縮支架8、立柱l爬升運(yùn)動(dòng)平衡、穩(wěn)定。
優(yōu)選地，各框架提升動(dòng)力裝置S1、立柱提升動(dòng)力裝置S2分別包括電機(jī)與減 速機(jī)；具體而言，各框架提升裝置S1、立柱提升裝置S2可選用電動(dòng)葫F,具有 操作簡便、安全可靠等特點(diǎn)。
上述實(shí)施例中，框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于立柱l上部，立柱提升動(dòng)力裝置 設(shè)置于靠近立柱1上端的爬升框6上時(shí)，可方便地實(shí)現(xiàn)伸縮支架8、爬升框6、立 柱1的爬升。實(shí)際上，將框架提升動(dòng)力裝置、立柱提升動(dòng)力裝置設(shè)置于電梯井 壁10上，同樣可以實(shí)現(xiàn)伸縮支架8、爬升框6、立柱1的爬升。特別地，在電梯井壁10高度足夠的情況下，框架提升裝置S1、立柱提升裝置S2還可共用一套裝 置，在此不再贅述。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施 方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所 限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型 的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括用于布料機(jī)伸縮支架、爬升框爬升的框架提升裝置和用于布料機(jī)立柱爬升的立柱提升裝置，其中所述框架提升裝置，包括框架提升繩索、框架提升動(dòng)力裝置、框架提升轉(zhuǎn)輪；所述框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于所述立柱上端或電梯井壁上；所述框架提升轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于所述框架提升動(dòng)力裝置的輸出軸上；所述框架提升繩索一端繞設(shè)于所述框架提升轉(zhuǎn)輪上，另一端與伸縮支架連接；所述立柱提升裝置，包括立柱提升繩索、立柱提升動(dòng)力裝置、立柱提升轉(zhuǎn)輪；所述立柱提升動(dòng)力裝置設(shè)置于靠近立柱上端的爬升框上或電梯井壁上，所述立柱提升轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于所述立柱提升動(dòng)力裝置的輸出軸上；所述立柱提升繩索一端繞設(shè)于所述立柱提升轉(zhuǎn)輪上，另一端與插入立柱鋼管內(nèi)的起吊軸連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括用于防止 布料機(jī)下墜的防墜裝置；所述防墜裝置包括防墜塊， 一端鉸接于爬升框上， 另一端布置在鋼管之間。
3、 如權(quán)利要求2所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，各個(gè)爬升框上均 設(shè)置兩個(gè)防墜塊，且所述防墜塊對稱設(shè)置于立柱兩側(cè)。
4、 如權(quán)利要求2所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防墜裝置還 包括復(fù)位彈簧， 一端連接所述防墜塊，另一端連接爬升框。
5、 如權(quán)利要求1所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框架提升動(dòng) 力裝置設(shè)置于立柱頂端；所述立柱提升動(dòng)力裝置設(shè)置在頂部爬升框上。
6、 如權(quán)利要求1所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框架提升繩 索下部設(shè)有連接件；所述連接件還通過連接繩與伸縮支架的吊耳連接。
7、 如權(quán)利要求1所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框架提升轉(zhuǎn) 輪、立柱提升轉(zhuǎn)輪分別為鏈輪；所述框架提升繩索、立柱提升繩索一端分別為鋼絲繩，另一端為分別繞設(shè)于相應(yīng)鏈輪上的鏈條。
8、 如權(quán)利要求1所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框架提升動(dòng) 力裝置、立柱提升動(dòng)力裝置分別包括電機(jī)與減速機(jī)。
9、 如權(quán)利要求1所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框架提升裝 置、立柱提升裝置分別為電動(dòng)葫蘆。
10、 如權(quán)利要求l-9任一項(xiàng)所述的布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框 架提升裝置、立柱提升裝置各為兩套，分別對稱設(shè)置于立柱兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種布料機(jī)爬升機(jī)構(gòu)，包括框架提升裝置和立柱提升裝置；框架提升裝置包括框架提升繩索、框架提升動(dòng)力裝置、框架提升轉(zhuǎn)輪；框架提升動(dòng)力裝置設(shè)置于立柱上端或電梯井壁上；框架提升轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于框架提升動(dòng)力裝置輸出軸上；框架提升繩索一端繞設(shè)于框架提升轉(zhuǎn)輪上，另一端與伸縮支架連接；立柱提升裝置包括立柱提升繩索、立柱提升動(dòng)力裝置、立柱提升轉(zhuǎn)輪；立柱提升動(dòng)力裝置設(shè)置于靠近立柱上端的爬升框上或電梯井壁上，立柱提升轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于立柱提升動(dòng)力裝置輸出軸上；立柱提升繩索一端繞設(shè)于立柱提升轉(zhuǎn)輪上，另一端與插入立柱鋼管內(nèi)的起吊軸連接。因無需拆裝伸縮支架和爬升框，且立柱爬升行程大，可簡化操作、提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號E04G21/04GK201330506SQ200820184600
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者尹宇峰, 徐國榮, 羅能武 申請人:三一重工股份有限公司