專利名稱：普通水泥復(fù)合保溫外墻板的生產(chǎn)方法及其相配套的攤抹板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及普通水泥復(fù)合保溫外墻板的生產(chǎn)方法及其配套的攤抹板機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前，水泥復(fù)合保溫外墻板的生產(chǎn)，使用的機(jī)械是組合立模板機(jī)，先 把所用的保溫層板材放入模腔內(nèi)，四周申空，兩面鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，淺
注快干水泥漿料，振動(dòng)加熱成型。用此工藝方法生產(chǎn)，有很大的不足1、 成本高，生產(chǎn)中要求必須采用快干水泥，普通水泥則無法生產(chǎn)，而快干水 泥要比普通水泥價(jià)格高一倍。2、效率低，即便使用了快干水泥，但出一 次模需用70分鐘，每班才做7模，以8組模為例，共56塊，約合100平方米 左右。3、機(jī)械成本高，機(jī)械組合立模板機(jī)以8塊組為例需用鋼材5噸，需 用電力17千瓦，不服合節(jié)能減排的國策。4、產(chǎn)出的復(fù)合板熱橋面積大， 復(fù)合板的兩側(cè)面邊肋厚約1公分，粘縫用5毫米計(jì)算，每一塊板的熱橋面積 就達(dá)0.075平方米。5、復(fù)合板的抗沖擊力、折彎力差，用此工藝生產(chǎn)的復(fù) 合保溫外墻板，面層與保溫層基本沒有粘合力，行不成一個(gè)整體，只能靠 兩邊肋的支撐力。6、此類板最大的難題是安裝時(shí)拼縫易裂紋。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有水泥復(fù)合保溫外墻板成本高，熱橋面積大，抗沖擊力、 折彎力差以及所配套的機(jī)器設(shè)備效率低，能耗高的缺陷，本發(fā)明提出一種 對保溫層板表面予處理，使之增強(qiáng)粘結(jié)力，無邊肋無橋熱、安裝時(shí)不開裂 的復(fù)合保溫外墻板，并設(shè)計(jì)出與這相配套的軌道式龍門架自走多層復(fù)合保 溫外墻板攤抹板機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的把所需保溫層板一邊開出凹槽， 一邊開出凸道， 在兩面預(yù)涂薄層膠粘沙漿，再用半元金屬環(huán)半穿保溫層表面，兩端露出1 公分左右，橫鋪鋼絲露連接頭備后安裝時(shí)板與板連接，然后再攤抹普通水 泥面層，鋪玻璃纖維布。預(yù)涂薄層膠粘沙漿和攤抹普通水泥可用手工或機(jī) 器進(jìn)行，可多層疊壓攤抹。
與普通水泥復(fù)合保溫外墻板制作工藝相配套的軌道式、龍門架自走多 層攤抹板機(jī)是由軌道、龍門架、電器控制臺，調(diào)速電機(jī)(三用)，工作 臺、攤抹上面電機(jī)，提升工作臺系統(tǒng)，液壓地面自走裝置構(gòu)成。龍門架上 部安裝有電器控制臺，安有三用調(diào)速電機(jī)并和主動(dòng)軸連結(jié)，主動(dòng)軸上有齒 輪并和行走撥杈，提升降工作臺撥杈，液壓撥杈相連；軌道行重裝置有行 走撥杈、鏈輪、鏈條和四個(gè)軌道輪相連，四個(gè)軌道輪分別安在龍門架四個(gè) 腿下方，與軌道相扣，當(dāng)行走時(shí)推上行走撥杈，分離另外兩個(gè)撥杈，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，就可在軌道上行走工作；工作臺是由一塊四方平鋼板構(gòu)成， 一邊安有電機(jī)，中部開有長方形下料孔，上方并設(shè)有水泥料斗，安有攪 拌、振動(dòng)、攤抹軸，工作臺前邊、后邊各設(shè)有鋪隔離膜，玻璃纖維布裝 置，工作時(shí)，水泥不停的被攪袢振動(dòng)，通過長方形下料孔攤在保溫板(或 底面)上，靠機(jī)器不停的行走和工作臺下平面的作用，均勻平整的面層完 成，并同時(shí)鋪隔離膜及玻璃纖維布；提升工作臺裝置包括，提升降撥杈， 鏈輪、鏈條、傘形齒輪等，四根螺桿安在龍門架四角的腿上，并與工作臺 的四角相連，調(diào)整工作臺時(shí)分離其它兩個(gè)撥杈，推上升降撥杈，啟動(dòng)調(diào)速 電機(jī)，就可升降調(diào)節(jié)復(fù)面層的厚度或多層攤抹上面；液壓地面自走裝置有 液壓撥杈、方向桿、扛梁、油泵、油缸、車輪、自走連接鏈輪等組成。工作 時(shí)，分離其它撥杈，推上液壓撥杈，油缸把機(jī)器重量及自走裝置轉(zhuǎn)移在杠 梁輪胎上，用于機(jī)器走出軌道在地面上轉(zhuǎn)彎行走。
機(jī)器工作時(shí)，把隔離膜和網(wǎng)布從前方經(jīng)工作臺下方拉至機(jī)器后方壓 住，調(diào)整工作臺與地面高度(面層的厚度)，推上自走撥杈，啟動(dòng)調(diào)速電 機(jī)和攪拌攤抹電機(jī)，均勻的面層就攤在下邊，然后按序把預(yù)處理的保溫層 板放在面層上，少加振動(dòng)，保溫層就和底面層牢固的粘結(jié)一起。攤抹上面 層時(shí)，轉(zhuǎn)回機(jī)器，把后邊的網(wǎng)布從工作臺下部穿過壓好，調(diào)整好上面層的 厚度，啟動(dòng)機(jī)器攤抹上面層。
用此生產(chǎn)工藝和復(fù)面攤抹板機(jī)它有以下特點(diǎn)
1、 成本低，因此工藝使用的是普通水泥，使復(fù)合保溫外墻板的成本 大大降低。普通水泥是快干水泥價(jià)的二分之一。
2、 抗折荷載和抗沖擊性強(qiáng)，因面層和保溫層粘結(jié)牢固，提高了抗折 荷載，據(jù)試驗(yàn)可達(dá)5000N以上，抗沖擊性也相應(yīng)增強(qiáng)，超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
(JC/T893-2001國標(biāo))
3、 無橋熱，因生產(chǎn)的墻板無邊肋，保溫層一側(cè)是凹槽， 一邊是凸道， 拼縫再用膠粘結(jié)合嚴(yán)密，消除了橋熱，超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、 攤抹板機(jī)效率高，該機(jī)，配有調(diào)速電機(jī)，能快能慢，按一般速度計(jì) 算8小時(shí)走兩公里，可生產(chǎn)上千平方米，而現(xiàn)有機(jī)器才生產(chǎn)100平方米。
5、 場地利用率高，該工藝可多層疊壓生產(chǎn)，提高了場地利用率，彌 補(bǔ)了普通水泥自然凝固慢的缺陷。
6、 耗能低，攤抹板機(jī)用兩臺0.75千瓦的電機(jī)，總功率才1.5千瓦，而 同類機(jī)則需17千瓦以上。
7、 攤抹板機(jī)的造價(jià)低，該機(jī)總重350公斤，使用鋼材少，而現(xiàn)有同類 機(jī)器則要5噸一幾十噸重。
48、 一機(jī)多用，攤抹板機(jī)不但可生產(chǎn)復(fù)合保溫外墻板條板，還可生產(chǎn) 大孔實(shí)心內(nèi)墻條板，而且可生產(chǎn)薄水泥板材，防火防水板材。
總之，普通水泥復(fù)合保溫外墻板的生產(chǎn)方法及其攤抹板機(jī)生產(chǎn)保溫外 墻板，將為節(jié)能、抗震型建筑普及創(chuàng)造條件，提供質(zhì)優(yōu)價(jià)低的復(fù)合保溫墻 板，促進(jìn)我國建筑業(yè)的繁榮發(fā)展，取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
四
附圖1是普通水泥復(fù)合保溫外墻板的橫切面圖(1 )是玻璃纖維網(wǎng)布， (2)是水泥面層，(3)是保溫層凹槽，'(4)是保溫層凸道，(5)是粘 結(jié)水泥沙漿面層，(6)是半元金屬環(huán)，(7.)是保溫層，(8)橫鋪鋼絲。 附圖2是攤抹板機(jī)側(cè)視圖，(9)是龍門架，(10)是控制電器，(11) 是三用調(diào)速電機(jī)，(12)是主動(dòng)軸和鏈輪、齒輪裝置，(13)是工作臺 升降撥杈，(14)是軌道行走撥杈，(15)是液壓撥杈，(16)是高壓油 泵，(17)是液壓缸，(18)是放置隔離膜裝置，(19)是放置玻璃纖維 布裝置，(20)是提升工作臺螺桿，(21)水泥料斗，(22)是攪拌攤抹 電機(jī)，(23)是攪拌、攤抹軸，(24)是工作臺，(25)是長方形下料孔， (26)是輪胎杠梁，(27)是方向桿，(28)是軌道行重鏈輪，(29)是 軌道，(30)是輪胎，(31)是地面自走連結(jié)鏈輪。
五具體實(shí)施例方式
取一塊寬60公分，長300公分的保溫板(7)，在開槽機(jī)上開出凹槽 (3 )凸道(4 )，用入工或機(jī)器抹上薄水泥粘結(jié)沙漿層(5 )，在保溫板 兩面穿上若干個(gè)半元環(huán)(6)，兩頭露出板面約1.5公分，兩頭掰平高約0.5 公分，橫鋪鋼絲(8)露連接頭，預(yù)處理保溫層板完成。
攤抹板機(jī)駛?cè)胲壍?29 )，從隔離膜裝置(18)和放置玻璃纖維布裝置 (19)上，拉下隔離膜和網(wǎng)布(1)，從工作臺(24)下方向后壓在地面上， 推上工作臺升降撥杈(13 )，開開電器(10 )啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)(11)，調(diào)整好 工作臺(24)與地面距離，也是攤抹水泥面層(2)的厚度，分離工作臺 升降撥杈(13 )，推上軌道行走撥杈(14 )，.啟動(dòng)攤抹電機(jī)(22 )，料斗 (21)內(nèi)的水泥料經(jīng)攪拌、攤抹軸(23)的作用，從長方形開口 (25)攤抹 在地面上，底面層(2)完成；然后把預(yù)處理好的保溫層板(7)放在底面 層(2)上少加振動(dòng)，這樣，水泥粘結(jié)沙漿層(5)和普通水泥面層(2) 玻璃纖維層(1 )保溫板層(7)半元金屬(6)橫鋪鋼絲(8 )就牢固的結(jié) 合成一體，永不開裂。攤抹上面層時(shí)，轉(zhuǎn)回機(jī)器，按前面的程序再攤抹上 面層面。用此生產(chǎn)方法可在多條軌道上反復(fù)疊壓、多層攤抹復(fù)合保溫外墻 板，板的長度不受任何限制。
權(quán)利要求
1、一種普通水泥復(fù)合保溫外墻板的生產(chǎn)方法，包括兩面是水泥面層，鋪玻璃纖維布，中間是保溫層板，它的主要特征是先把保溫層板一邊開出凹槽，一邊開出凸道，在兩面預(yù)涂抹薄層膠粘沙漿，再用半元金屬環(huán)半穿保溫層表面，橫鋪鋼絲露連接頭，攤抹面層使用攤抹板機(jī)，用普通水泥多軌道多層疊壓的方法生產(chǎn)。
2、 一種與工藝方法相配套的攤抹板機(jī)包括軌道、調(diào)速電機(jī)、 電器等，本發(fā)明的主要特征是采用龍門機(jī)架，上部安裝有電 器控制臺，三用調(diào)速電機(jī)并和主動(dòng)軸連結(jié)，主動(dòng)軸上有齒輪并 和行走撥杈，提升降開作臺撥杈，液壓撥杈相連；軌道行走裝 置有行走撥杈、鏈輪、鏈條和四個(gè)軌道鏈輪相連，四個(gè)軌道輪 分別安在龍門架四個(gè)腿下方與軌道相扣；工作臺是由一塊四方 平鋼板構(gòu)成，置在龍門架中央，前部按有電機(jī)，中部開有長方 形下料孔，上設(shè)有水泥料斗，安有攪拌、振動(dòng)、攤抹軸，工作 臺前后各設(shè)有鋪隔離膜、玻璃纖維布裝置；提升降工作臺裝置 有提升降工作臺撥杈，鏈輪齒輪、鏈條、傘形齒輪，四根螺桿 安在龍門架四角腿的內(nèi)側(cè)，并和工作臺的四角相連；液壓地面 自走裝置有液壓撥杈、油泵、扛梁，扛梁置于龍門架兩外側(cè)， 上安有四個(gè)油缸，與龍門架四腿對應(yīng)，扛梁前后安有四個(gè)輪胎， 前邊兩輪胎安有鏈輪齒輪、鏈條，并與扛梁上的自走連接輪相連， 方向桿安在杠梁后輪上部。
全文摘要
一種普通水泥復(fù)合保溫外墻板的生產(chǎn)方法及其相配套的攤抹板機(jī)，它是把保溫層板預(yù)處理一邊開出凹槽，一邊開出凸道，兩面預(yù)涂薄膠粘沙漿，再用半元金屬環(huán)半穿保溫層表面，兩端露出面1公分，然后再用攤抹板機(jī)，攤抹普通水泥面層，鋪玻璃纖維布……與普通水泥復(fù)合保溫外墻板制作工藝相配套的攤抹板機(jī)，是由軌道、龍門架、電器控制臺、調(diào)速電機(jī)、工作臺、攤抹上面電機(jī)，提升工作臺系統(tǒng)，軌道自走系統(tǒng)、液壓地面自走系統(tǒng)等構(gòu)成。它不但可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的外墻保溫板，還能生產(chǎn)大孔實(shí)心內(nèi)墻隔音板，還能生產(chǎn)水泥薄板材，防火板等，一機(jī)多能。用此生產(chǎn)工藝和攤抹板機(jī)生產(chǎn)出的復(fù)合保溫外墻板，它的特點(diǎn)是成本低，質(zhì)量好，效率高，機(jī)器的成本低，節(jié)能減排，它的推廣，必將促進(jìn)建筑業(yè)的繁榮發(fā)展，取得巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號B28B1/30GK101428432SQ200810183480
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者張領(lǐng)然 申請人:張領(lǐng)然