專利名稱：聚合物水泥基鋼性防水材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水材料，尤其是涉及一種同時具有優(yōu)良彈性和鋼性的聚合 物水泥基鋼性防水材料。
技術(shù)背景目前，人們用于防水施工的材料多為瀝青、油氈或油膏、聚氨酯等材料。采 用瀝青材料，加熱施工時污染環(huán)境，且瀝青易老化，在低溫時易脆裂，使用壽命 短，防水性能差；而油膏和聚氨酯材料不能在潮濕基面施工，不易施工，污染環(huán) 境；其耐老化性也較差。聚合物水泥防水材料是近年來興起的一種無毒無害、能濕作業(yè)、施工簡便的 新型綠色環(huán)保防水材料，它是以聚合物分散體和水泥為主的雙組分防水材料，兩 組分可在施工現(xiàn)場攪拌使用，固化后可形成防水涂膜，具有強度高、粘接力強、 耐高溫、冷施工等特點，兼有聚合物涂膜彈性和防水性能，克服了瀝青、焦油等 防水材料污染環(huán)境的弊端。但是當前人們使用的聚合物水泥防水材料在實際運用 中明顯存在一些缺陷產(chǎn)品材料易老化，與混凝土結(jié)合不細密，易受化學腐蝕， 防水持久性差，這在一定程度上影響了人們對其的使用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種與混凝土結(jié)合細密、強度高、防水性能持久且不 易受化學腐蝕的聚合物水泥基鋼性防水材料。本發(fā)明的聚合物水泥基鋼性防水材料，由粉料和液料組成，其中粉料和液料 使用時重量配比為l: 0.8 1.2;而1)粉料各原料重量份數(shù)為水泥 25 35份， 滲透結(jié)晶母料 5 15份， 甲基纖維素 3 7份，桃膠粉 20 30份， 石英粉 15 25份， 增塑劑 3 7份， PH值調(diào)節(jié)劑 3 7份； 2)液料各原料重量份數(shù)為丙烯酸防水乳液45 55份，分散劑2 6份，防腐劑2 6份，防老劑2 6份，成膜助劑2 6份，水3 7份，輕^2 6份，丁苯乳液25 35份。優(yōu)選的，水泥可采用標號為425號以上的高標水泥；石英粉采用600目石英 粉，增塑劑可采用鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯等鄰苯二甲酸酯類；而 PH值調(diào)節(jié)劑可采用三乙胺、二甲基乙胺，如2-氨基-2甲基-l-丙醇；丙烯酸防水乳液可采用專用于配制聚合物水泥防水材料的JH丙烯酸高分子乳液；分散劑采用陰離子聚丙烯酸鈉鹽、或六偏磷酸鈉和三聚磷酸鉀(鈉)鹽等聚磷酸鹽或苯乙烯順丁烯；成膜助劑采用2， 2， 4一三甲基一1， 3—戊二醇二異丁酸酯或二 元醇類;而丁苯乳液采用熱塑性丁苯乳液；防腐劑則可采用含氮有機環(huán)狀化合物、 芳烴類、胺類化合物等；防老劑可采用4020、 4010NA、 N-異丙基-N'-苯基對苯 二胺等。所述聚合物水泥基鋼性防水材料的粉料和液料按重量配比1: 0. 8 1. 2混合 并攪拌均勻即可使用，如可以容器中采用在轉(zhuǎn)速150 300轉(zhuǎn)/分下混合攪拌5 10分鐘；而粉料制備采用將水泥、滲透結(jié)晶母料、甲基纖維素、桃膠粉、石英粉、增塑劑、PH值調(diào)節(jié)劑按比例混合均勻并磨細粉；液料采用將丙烯酸防水乳液、分散劑、防腐劑、防老劑、成膜助劑、水、輕鈣和丁苯乳液按比例以正常的 混料方式混合攪拌均勻，可采用將水、防水乳液、分散劑、防腐劑、防老劑、成 膜助劑、丁苯乳液依次放入丙烯酸防水乳液中混合攪拌均勻。本聚合物水泥基鋼性防水材料是一種粉末狀材料與乳膠混合使用的防水材 料，具有良好的彈性和拉力，滲透強度大且具有自身的修復能力，材料中的化學 物質(zhì)可向進行防水處理的混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體， 滲透于混凝土的微孔及毛細管中，與混凝土結(jié)合成封閉的防水層，使混凝土致密、 防水，能夠堵塞任何方向的水流及其它液體的侵蝕；并且該聚合物水泥基鋼性防 水材料有效成分滲透于混凝土內(nèi)部，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，具有永久性 防水性能，同時形成的這種枝蔓狀結(jié)晶體不影響混凝土的呼吸能力，能保持混凝 土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的正常透氣功能，保持干燥、不潮濕又能阻擋水分子通過，不易老化、 耐化學腐蝕，能夠保護鋼筋、增強混凝土結(jié)構(gòu)強度。其物理性能指標如下表實驗項目性能指標I II安定性合格凝結(jié)時間初凝時間/min >20終凝時間/min 《24抗折強度/MPa7d2. 8028d3. 50抗壓強度/MPa7d12.028d18.0濕基面黏結(jié)強度/MPa 》1.0抗?jié)B壓力(28d)/MPa >0.81.2第二次抗?jié)B壓力(56d) /MPa 》0.60.8滲透壓力比(28(0% 《200300注根據(jù)GB18445-2001檢測并且本聚合物水泥基鋼性防水材料在使用時，兼容性好，可與混凝土的配料、 水泥同步使用，并且使用時不需要對施工基面找平、作保護層，省工省時，是一 種無毒、無味、無污染的環(huán)保防水材料。
具體實施方式
實施例一聚合物水泥基鋼性防水材料，1) 采用如下重量份數(shù)的原料配制粉料-水泥 30份，滲透結(jié)晶母料 10份，甲基纖維素 5份，桃膠粉 25份，600目石英粉 20份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯 5份，PH值調(diào)節(jié)劑2-氨基-2甲基-1-丙醇 5份，將上述成分混合磨細；2) 采用如下重量份數(shù)的原料配制液料丙烯酸防水乳液 50份，分散劑苯乙烯順丁烯 4份， 胺類防腐劑 4份，防老劑N-異丙基-N'-苯基對苯二胺 4份，成膜助劑2， 2， 4一三甲基一1， 3—戊二醇二異丁酸酯 4份， 水 5份， 輕鈣 4份， 熱塑性丁苯乳液 25份。將上述成分混合攪拌均勻；將制得的粉料和液料按重量比l: l混合，并在轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分的混合攪拌5分鐘即可使用。 實施例二1) 采用如下重量份數(shù)的原料配制粉料425號高標水泥 25份，滲透結(jié)晶母料 15份，甲基纖維素 4份， 桃膠粉 20份，500目石英粉 25份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯 PH值調(diào)節(jié)劑2-氨基-2甲基-l-丙醇 將上述成分混合磨細；2) 采用如下重量份數(shù)的原料配制液料4份， 7份，丙烯酸防水乳液45份，分散劑三聚磷酸鉀2份，防腐劑3份，防老劑40202份，二元醇類成膜助劑3份，去離子水7份，輕牽丐3份，丁苯乳液35份。將上述成分混合攪拌均勻；將制得的粉料和液料按重量比1: 0. 8混合，并在轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分的混合攪拌 10分鐘即可制得聚合物水泥基鋼性防水材料使用。 實施例三1)采用如下重量份數(shù)的原料配制粉料425號高標水泥35份，滲透結(jié)晶母料5份，甲基纖維素6份，桃膠粉30份，500目石英粉15份，增塑劑6份，ra值調(diào)節(jié)劑3份，將上述成分混合磨細；2)采用如下重量份數(shù)的原料配制液料:丙烯酸防水乳液50份，分散劑5份，防腐劑4份，防老劑5份，成膜助劑5份，去離子水3份，輕f丐3份，丁苯乳液25份。將上述成分混合攪拌均勻；將制得的粉料和液料按重量比1: 1. 2混合，并在轉(zhuǎn)速220轉(zhuǎn)/分的混合攪拌 7分鐘即可使用。
權(quán)利要求
1、聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于由粉料和液料組成，粉料和液料使用重量配比為1∶0.8～1.2；其中1)粉料各原料重量份數(shù)為水泥25～35份，滲透結(jié)晶母料5～15份，甲基纖維素 3～7份，桃膠粉 20～30份，石英粉 15～25份，增塑劑 3～7份，PH值調(diào)節(jié)劑 3～7份；2)液料各原料重量份數(shù)為丙烯酸防水乳液45～55份，分散劑2～6份，防腐劑2～6份，防老劑2～6份，成膜助劑 2～6份，水3～7份，輕鈣 2～6份，丁苯乳液 25～35份。
2、 如權(quán)利要求1所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于所述水泥采 用標號為425號以上的高標水泥。
3、 如權(quán)利要求1所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于所述石英粉 采用600目石英粉。
4、 如權(quán)利要求1所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于所述增塑劑 采用鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯等鄰苯二甲酸酯。
5、 如權(quán)利要求1所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于所述PH值調(diào)節(jié)劑采用2-氨基-2甲基-l-丙醇。
6、 如權(quán)利要求1所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于所述分散劑 采用陰離子聚丙烯酸鈉鹽、或六偏磷酸鈉和三聚磷酸鉀等聚磷酸鹽或苯乙烯順 丁烯。
7、 如權(quán)利要求1所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在于所述成膜助 劑采用2， 2， 4一三甲基一1， 3—戊二醇二異丁酸酯。
8、 如權(quán)利要求1至7中任一項所述聚合物水泥基鋼性防水材料，其特征在 于所述丁苯乳液釆用熱塑性丁苯乳液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚合物水泥基鋼性防水材料，使用時由粉料和液料按重量配比1∶0.8～1.2配成；粉料各原料為水泥、滲透結(jié)晶母料、甲基纖維素、桃膠粉、石英粉、增塑劑和pH值調(diào)節(jié)劑；液料各原料為丙烯酸防水乳液、分散劑、防腐劑、防老劑、成膜助劑、水、輕鈣和丁苯乳液。本發(fā)明與混凝土結(jié)合細密、強度高、防水性能持久且不易受化學腐蝕，并且本聚合物水泥基鋼性防水材料在使用時，兼容性好，可與混凝土的配料、水泥同步使用，并且使用時不需要對施工基面找平、作保護層，省工省時，是一種無毒、無味、無污染的環(huán)保防水材料。
文檔編號C04B14/06GK101244913SQ20081001518
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者隋永祥 申請人:隋永祥