專利名稱：一種刻槽壓膏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種刻槽壓膏機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，粘土成分的熔塊釉主要用于高級(jí)瓷器的燒結(jié)，釉面細(xì)膩光滑，彈性好，光亮度高，機(jī)械強(qiáng)度大，熱震穩(wěn)定性好，是高級(jí)瓷器不可缺少的成分之一。然而，在市場(chǎng)對(duì)熔塊釉產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高的同時(shí)，熔塊釉粒度控制方面存在空白區(qū)，熔塊釉粒度過(guò)大，易造成陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，研磨時(shí)間長(zhǎng)，殘?jiān)看蟮葐?wèn)題。生產(chǎn)熔塊釉對(duì)粒度的控制，現(xiàn)有一般為水淬后過(guò)篩，造成約10％的成品重制，造成成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能穩(wěn)定控制熔塊釉粒度的刻槽壓膏機(jī)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種刻槽壓膏機(jī)，由機(jī)架主體、傳動(dòng)裝置、固連在橫梁上的承壓臺(tái)以及與之相對(duì)應(yīng)的滾筒構(gòu)成，其特征在于承壓臺(tái)上均勻分布若干個(gè)大小相等的刻槽，在滾筒上設(shè)置切割裝置與刻槽對(duì)應(yīng)，承壓臺(tái)上下兩側(cè)連接冷卻水管。
作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述滾筒可以設(shè)置為壓塊，壓塊頂部連接拉桿，拉桿和凸輪機(jī)構(gòu)軸接。
所述滾筒通過(guò)滾軸活動(dòng)連接在拉桿上。
所述滾筒的數(shù)目為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
所述與滾軸連接的拉桿為活動(dòng)拉桿。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是熔塊釉置于固連在橫梁上的承壓臺(tái)，滾筒通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)拉桿在垂直方向的高度，擠壓熔塊釉達(dá)到一定壓片厚度，同時(shí)通過(guò)滾筒上的刻槽，使熔塊釉壓片形成帶槽狀平面，壓片后的熔塊經(jīng)過(guò)冷水冷卻使其產(chǎn)生應(yīng)力、龜裂，形成有裂紋平面或小顆粒狀熔塊，極易研磨，保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品形成穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為刻槽和滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1、切割裝置2、冷卻水管3、刻槽 4、滾筒5、承壓臺(tái)6、滾軸具體實(shí)施方式
實(shí)用新型實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的刻槽壓膏機(jī)，它由機(jī)架主體、傳動(dòng)裝置、固連在橫梁上的承壓臺(tái)5以及與之相對(duì)應(yīng)的滾筒4構(gòu)成，承壓臺(tái)上均勻分布若干個(gè)大小相等的刻槽3，在滾筒4上設(shè)置切割裝置1與刻槽3對(duì)應(yīng)，承壓臺(tái)上下兩側(cè)連接冷卻水管2。
所述的滾筒4通過(guò)滾軸6活動(dòng)連接在拉桿上。
使用過(guò)程中，熔塊釉置于固連在橫梁上的承壓臺(tái)，滾筒通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)拉桿在垂直方向的高度，擠壓熔塊釉達(dá)到一定厚度，同時(shí)通過(guò)滾筒上的切割裝置和與之對(duì)應(yīng)的刻槽，把熔塊釉擠壓成形，冷水流經(jīng)壓片后的熔塊，使之水淬龜裂，以達(dá)到粒度要求。
實(shí)用新型實(shí)施例2設(shè)置壓塊與固連在橫梁上的承壓臺(tái)對(duì)應(yīng)，承壓臺(tái)上均勻分布若干個(gè)大小相等的刻槽3，在壓塊上設(shè)置切割裝置1與刻槽3對(duì)應(yīng)，壓塊頂部連接拉桿，拉桿和凸輪機(jī)構(gòu)軸接。
使用時(shí)，熔塊釉置于固連在橫梁上的承壓臺(tái)，壓塊隨凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)下行，擠壓熔塊釉達(dá)到一定厚度，同時(shí)通過(guò)壓塊上的切割裝置和與之對(duì)應(yīng)的刻槽，把熔塊釉擠壓成形，冷卻水流使壓片后的厚狀熔塊水淬，使粒度由不可控變?yōu)榭煽亍?br>
權(quán)利要求1.一種刻槽壓膏機(jī)，由機(jī)架主體、傳動(dòng)裝置、固連在橫梁上的承壓臺(tái)(5)以及與之相對(duì)應(yīng)的滾筒(4)構(gòu)成，其特征在于承壓臺(tái)(5)上均勻分布有刻槽(3)，在滾筒(4)上設(shè)置切割裝置(1)與刻槽(3)對(duì)應(yīng)，承壓臺(tái)(5)上下兩側(cè)連接冷卻水管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述滾筒(4)的數(shù)目為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述刻槽(3)的數(shù)目為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述滾筒(4)通過(guò)滾軸(6)連接在活動(dòng)拉桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述切割裝置(1)由滾筒(4)側(cè)面和端面上的切刀組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述的相鄰兩把切刀間距相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述的固連在橫梁上的承壓臺(tái)(5)對(duì)應(yīng)的滾筒(4)設(shè)置為壓塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述的壓塊上裝有與刻槽(3)對(duì)應(yīng)的切刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的刻槽壓膏機(jī)，其特征在于所述的壓塊頂部連接拉桿，該拉桿和凸輪機(jī)構(gòu)軸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刻槽壓膏機(jī)，它由機(jī)架主體、傳動(dòng)裝置、固連在橫梁上的承壓臺(tái)以及與之相對(duì)應(yīng)的滾筒構(gòu)成，承壓臺(tái)上均勻分布若干個(gè)大小相等的刻槽，在滾筒上設(shè)置切割裝置與刻槽對(duì)應(yīng)，承壓臺(tái)上下兩側(cè)連接冷卻水管。熔塊釉置于固連在橫梁上的承壓臺(tái)，滾筒通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)拉桿在垂直方向的高度，擠壓熔塊釉達(dá)到一定壓片厚度，同時(shí)通過(guò)滾筒上的切割裝置和與之對(duì)應(yīng)的刻槽，把熔塊釉壓片分成若干塊，壓片后的熔塊經(jīng)過(guò)冷水水淬，以達(dá)到控制粒度大小的目的，保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作，維修方便、產(chǎn)品形成率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2931038SQ20062006176
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者耿久輝, 何慶華, 彭君, 謝斌 申請(qǐng)人:廣東三水大鴻制釉有限公司