專利名稱：玻璃成纖離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃成纖離心機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實用新型所涉及的玻璃成纖離心機，是一種由熔融液態(tài)玻璃，采用離心拋射方式，制取玻璃纖維的設(shè)備。
已有的玻璃成纖離心機，由機架、傳動裝置、離心裝置、主燃燒裝置和內(nèi)燃燒裝置所組成。它在工業(yè)化玻璃制纖的生產(chǎn)實踐中所表現(xiàn)的積極效果，長期來得到了業(yè)內(nèi)人士的肯定。
而這種已有技術(shù)的玻璃成纖離心機所存在的不足，主要在于以下二個方面，一是內(nèi)、外底板與內(nèi)、外圈的聯(lián)結(jié)方式不合理。由于已有技術(shù)采用主燃燒裝置內(nèi)置螺釘實現(xiàn)內(nèi)、外底板與內(nèi)、外套聯(lián)結(jié)的技術(shù)方案，因此給維修和更換內(nèi)、外底板帶來了麻煩。也就是說，要想松掉內(nèi)置螺釘維修和更換內(nèi)、外底板，就必須先將存在于主燃燒室內(nèi)的耐火材料層破壞掉，而且松掉螺釘?shù)牟僮饕埠懿环奖?；二是外套與外底板的裝配面之間不具備定位結(jié)構(gòu)。這樣安裝、調(diào)試和維修均不方便，往往會造成出火口的不規(guī)則分布，而影響玻璃成纖的粗細(xì)和長度的一致性。與此同時，已有技術(shù)的主燃燒腔的縱向截面不合理。它不符合流體運動學(xué)原理，往往會造成出火口溫度的差異，而影響玻璃纖維的質(zhì)量，尤其是由于出火口溫度的差異，會導(dǎo)致液態(tài)玻璃在離心力的作用下，造成玻璃纖維的精細(xì)差異和長度差異。為了提高玻璃成纖的質(zhì)量和方便所說離心機的安裝、調(diào)試和維修保護，就很有必要對已有技術(shù)進行革新改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，針對已有技術(shù)的不足進行改進，而提供一種玻璃成纖質(zhì)量好和安裝、調(diào)試、維修保護方便的玻璃成纖離心機，以克服已有技術(shù)的不足。
本實用新型實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是，一種玻璃成纖離心機，具有機架，內(nèi)安裝圈，包括電機在內(nèi)的主軸傳動裝置，包括主軸、固定在主軸一端的離心器、給離心器供應(yīng)液態(tài)玻璃料的進料管在內(nèi)的離心裝置，包括燃?xì)夤┙o通道、頂板、設(shè)置在頂板上的且沿燃?xì)馔ǖ缊A周方向均勻分布的若干個主燃燒器、外套、內(nèi)套、與內(nèi)套聯(lián)結(jié)的內(nèi)底板、與外套聯(lián)結(jié)的外底板、在內(nèi)底板與外底板之間具有的出火口在內(nèi)的主燃燒裝置，包括若干根進氣管和設(shè)在進氣管出氣口的內(nèi)燃燒器在內(nèi)的內(nèi)燃燒裝置，所說的傳動裝置安裝在機架上，主燃燒裝置和內(nèi)燃燒裝置通過內(nèi)安裝套與機架聯(lián)結(jié)，其改進點在于外套和內(nèi)套的下沿口分別設(shè)有若干個螺孔，內(nèi)底板和外底板分別設(shè)有若干個與外套和內(nèi)套所設(shè)螺孔相應(yīng)對的通孔，外底板和內(nèi)底板分別通過螺釘與外套和內(nèi)套聯(lián)結(jié)；外套與外底板由相互呈凸臺與凹槽相配合的司必克定位。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明白，由于本實用新型采用了內(nèi)、外底板與內(nèi)、外套由螺釘實現(xiàn)外底部聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)方式和外套與外底板由司必克定位的技術(shù)方案，從而完成了本實用新型革新改進的初衷，實現(xiàn)了本實用新型的目的。
本實用新型的進一步改進點在于在構(gòu)成主燃燒腔的頂板、外套和內(nèi)套的粘著耐火材料層的部位，設(shè)有用來增強耐火材料層粘著牢度和防止其開裂的錨固釘。其目的顯然在于進一步提高耐火材料層與頂板、內(nèi)外套和內(nèi)外底板之間的粘著強度，延長每爐生產(chǎn)的爐齡。
主軸為中空軸，在主軸的上部設(shè)有出水口，在其下部設(shè)有進水口；在內(nèi)安裝圈的上部設(shè)有出水口，在其下部設(shè)有進水口。由于所說的水冷卻系統(tǒng)的存在，可以有效保護本實用新型所包括的受熱部位，免受高溫所造成的不良影響。有鑒于所說主軸的轉(zhuǎn)速較高，而其進水口可用進水管插入主軸的中空內(nèi)部且一直伸到其中空的底部。
還具有Z向移動裝置，所說的Z向移動裝置由支承在地面上的承撐腳、與機架聯(lián)結(jié)的短軸和與短軸聯(lián)結(jié)且可旋轉(zhuǎn)的行走輪組成，行走輪可沿承撐腳的頂面移動。其目的是為了實現(xiàn)本實用新型的Z向移動，做到既方便生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)，也方便維修保養(yǎng)。
在內(nèi)底板或外底板上還設(shè)有可間斷供氣的風(fēng)切刀。由于風(fēng)切刀的吹割作用，可以令玻璃纖維的長度，符合人門所希望的要求。
當(dāng)在由頂板、外套、內(nèi)套、內(nèi)底板和外底板所構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)充填耐火材料層后所形成的主燃燒腔的縱向截面形狀，是出火口向離心器接近的呈人體胃底部狀結(jié)構(gòu)形漏斗狀。也就是說，出火口能夠正確定位在距離離心器較近的部位，使熾熱火焰向外噴射順暢而且集中，給熔幅液態(tài)玻璃在拋離離心器之后再加熱，而使玻纖直徑再度細(xì)，同時可使離心器的外徑合理縮小，以降低傳動電能的消耗。所說主燃燒腔呈人體胃底部狀結(jié)構(gòu)形漏斗狀，本實用新型建設(shè)采用成型模具予以保證。
所說的包括電機在內(nèi)的主軸傳動裝置，是由固定在電機輸出軸上的主動帶輪和固定在主軸另一端的從動帶輪和傳動帶所組成的主軸帶式傳動裝置；或者是電機直接與主軸連接的主軸傳動裝置。當(dāng)然，本實用新型并不排除諸如齒輪副傳動裝置等其它主軸傳動裝置。
上述技術(shù)方案得以實施后，本實用新型所具有的玻璃成纖質(zhì)量好，安裝、調(diào)試、現(xiàn)場作業(yè)和維修保養(yǎng)方便等特點和功效，是顯而易見的。
圖1是本實用新型一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由以上所給出的附圖，已經(jīng)可以明白本實用新型實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案。以下對照附圖通過具體實施方式
的描述，對本實用新型作進一步說明。
一種典型的具體實施方式
，請見附圖1。
一種玻璃成纖離心機，具有機架1，內(nèi)安裝圈8，包括電機21在內(nèi)的主軸傳動裝置2，包括主軸31、固定在主軸31一端的離心器32、給離心器32供應(yīng)液態(tài)玻璃料的與機架1和內(nèi)底板46聯(lián)結(jié)的進料管33在內(nèi)的離心裝置3，主軸31通過上下兩組滾珠軸承和兩端具有法蘭的軸承套管分別與機架1和內(nèi)底板46相接合；包括燃?xì)夤┙o通道41、頂板42、設(shè)置在頂板42上的且沿燃?xì)馔ǖ?1圓周方向均勻分布的若干個主燃燒器43、外套44、內(nèi)套45、與內(nèi)套45螺釘聯(lián)結(jié)的內(nèi)底板46、與外套44螺釘聯(lián)結(jié)的外底板48、在內(nèi)底板46與外底板48之間具有的出火口47在內(nèi)的主燃燒裝置4，包括若干根與機架1和內(nèi)底板46聯(lián)結(jié)的進氣管51和設(shè)在進氣管51出氣口的內(nèi)燃燒器52在內(nèi)的內(nèi)燃燒裝置5，所說的傳動裝置2安裝在機架1上，主燃燒裝置4和內(nèi)燃燒裝置5通過內(nèi)安裝圈8與機架1螺釘聯(lián)結(jié)，外套44和內(nèi)套45的下沿口分別設(shè)有若干個螺孔，內(nèi)底板46和外底板48分別設(shè)有若干個與外套44和內(nèi)套45所設(shè)螺孔相應(yīng)對的通孔，外底板48和內(nèi)底板46分別通過螺釘與外套44和內(nèi)套45聯(lián)結(jié)；外套44與外底板48由相互呈凸臺44-1與凹槽48-1相配合的司必克定位。在構(gòu)成主燃燒腔40的頂板42、外套44和內(nèi)套45的粘著耐火材料層49的部位，設(shè)有用來增強耐火材料層49粘著牢度和防止其開裂的“T”型錨固釘6。主軸31為中空軸，在主軸31的上部設(shè)有出水口31-1，在其下部通過插入其底部的進水管設(shè)有進水口31-2；在內(nèi)安裝圈8的上部設(shè)有出水口8-1，在其下部設(shè)有進水口8-2。還具有Z向移動裝置6，所說的Z向移動裝置6由支承在高出地面的立柱上的槽鋼承撐腳61、與機架1聯(lián)結(jié)的短軸62和與短軸62聯(lián)結(jié)且可旋轉(zhuǎn)的行走輪63組成，行走輪63可沿承撐腳61的頂面移動。在內(nèi)底板46或外底板48上還設(shè)有可間斷供氣的風(fēng)切刀7。由充填在由頂板42、外套44、內(nèi)套45、內(nèi)底板46和外底板47所構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)的耐火材料層49所形成的主燃燒腔40的縱向截面形狀，是出火口47向離心器32接近的呈人體胃底部狀結(jié)構(gòu)形漏斗狀。所說的包括電機21在內(nèi)的主軸傳動裝置2，是由固定在電機21輸出軸上的主動帶輪22和固定在主軸31另一端的從動帶輪23和傳動帶24所組成的主軸帶式傳動裝置。
本具體實施方式
的主軸31的轉(zhuǎn)速為2700rpm，離心器32的外徑為φ360mm。其正常生產(chǎn)能力為每小時成纖500kg，連續(xù)開機生產(chǎn)時間在7天以上。
本實用新型小試樣品，其所生產(chǎn)的玻璃纖維的質(zhì)量等指標(biāo)，均明顯好于已有技術(shù)，取得了很好的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種玻璃成纖離心機，具有機架(1)，內(nèi)安裝圈(8)，包括電機(21)在內(nèi)的主軸傳動裝置(2)，包括主軸(31)、固定在主軸(31)一端的離心器(32)、給離心器(32)供應(yīng)液態(tài)玻璃料的進料管(33)在內(nèi)的離心裝置(3)，包括燃?xì)夤┙o通道(41)、頂板(42)、設(shè)置在頂板(42)上的且沿燃?xì)馔ǖ?41)圓周方向均勻分布的若干個主燃燒器(43)、外套(44)、內(nèi)套(45)、與內(nèi)套(45)聯(lián)結(jié)的內(nèi)底板(46)、與外套(44)聯(lián)結(jié)的外底板(48)、在內(nèi)底板(46)與外底板(48)之間具有的出火口(47)在內(nèi)的主燃燒裝置(4)，包括若干根進氣管(51)和設(shè)在進氣管(51)出氣口的內(nèi)燃燒器(52)在內(nèi)的內(nèi)燃燒裝置(5)，所說的傳動裝置(2)安裝在機架(1)上，主燃燒裝置(4)和內(nèi)燃燒裝置(5)通過內(nèi)安裝圈(8)與機架(1)聯(lián)結(jié)，其特征在于a、外套(44)和內(nèi)套(45)的下沿口分別設(shè)有若干個螺孔，內(nèi)底板(46)和外底板(48)分別設(shè)有若干個與外套(44)和內(nèi)套(45)所設(shè)螺孔相應(yīng)對的通孔，外底板(48)和內(nèi)底板(46)分別通過螺釘與外套(44)和內(nèi)套(45)聯(lián)結(jié)；b、外套(44)與外底板(48)由相互呈凸臺與凹槽相配合的司必克定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特征在于在構(gòu)成主燃燒腔(40)的頂板(42)、外套(44)和內(nèi)套(45)的粘著耐火材料層(49)的部位，設(shè)有用來增強耐火材料層(49)粘著牢度和防止其開裂的錨固釘(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特征在于主軸(31)為中空軸，在主軸(31)的上部設(shè)有出水口(31-1)，在其下部設(shè)有進水口(31-2)；在內(nèi)安裝圈(8)的上部設(shè)有出水口(8-1)，在其下部設(shè)有進水口(8-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特征在于還具有Z向移動裝置(6)，所說的Z向移動裝置(6)由支承在地面上的承撐腳(61)、與機架(1)聯(lián)結(jié)的短軸(62)和與短軸(62)聯(lián)結(jié)且可旋轉(zhuǎn)的行走輪(63)組成，行走輪(63)可沿承撐腳(61)的頂面移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特征在于在內(nèi)底板(46)或外底板(48)上還設(shè)有可間斷供氣的風(fēng)切刀(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特征在于當(dāng)在由頂板(42)、外套(44)、內(nèi)套(45)、內(nèi)底板(46)和外底板(47)所構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)充填耐火材料層(49)后所形成的主燃燒腔(40)的縱向截面形狀，是出火口(47)向離心器(32)接近的呈人體胃底部狀結(jié)構(gòu)形漏斗狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特征在于所說的包括電機(21)在內(nèi)的主軸傳動裝置(2)，是由固定在電機(21)輸出軸上的主動帶輪(22)和固定在主軸(31)另一端的從動帶輪(23)和傳動帶(24)所組成的主軸帶式傳動裝置；或者是電機(21)直接與主軸(31)連接的主軸傳動裝置。
專利摘要本實用新型公開的是一種玻璃成纖離心機，它包括機架(1)、內(nèi)安裝圈(8)、主軸傳動裝置(2)、離心裝置(3)、主燃燒裝置(4)和內(nèi)燃燒裝置(5)，以其外套(44)和內(nèi)套(45)的下沿口分別設(shè)有若干個螺孔，內(nèi)底板(46)和外底板(48)分別設(shè)有若干個與外套(44)和內(nèi)套(45)所設(shè)螺孔相應(yīng)對的通孔，外底板(48)和內(nèi)底板(46)分別通過螺釘與外套(44)和內(nèi)套(45)聯(lián)結(jié)；外套(44)與外底板(48)由相互呈凸臺與凹槽相配合的司必克定位為主要特征。本實用新型具有所制取的玻璃纖維質(zhì)量好，安裝、調(diào)試和現(xiàn)場作業(yè)、維修保養(yǎng)方便等特點和功效。
文檔編號C03B37/04GK2876086SQ20052007750
公開日2007年3月7日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者常利平 申請人:常州金源機械設(shè)備有限公司