專利名稱：鑄鋼用高鋁澆注管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及耐火行業(yè)的一種鑄鋼用高鋁澆注管，尤其是使用礬土粉、焦寶石粉、高嶺土為主的耐火熟料及以三氧化二鋁為主要原料的添加劑并加入適量的水制成的不同口徑的直管、帶子母口直管、彎管、三通、四通、變徑管的鑄鋼用高鋁澆注管。
背景技術：
目前鑄造生產(chǎn)行業(yè)正在使用的耐火陶管都是含鋁量較低的產(chǎn)品，此產(chǎn)品只能適應一般鑄件或小批量鑄件的澆注，因為含鋁量較低的耐火陶管，在經(jīng)受大量高溫金屬液長時間沖蝕時容易造成耐火陶管內(nèi)壁的剝落，耐火陶管內(nèi)壁所剝落的雜質隨鋼水進入鑄模內(nèi)，易造成鑄件產(chǎn)品的質量問題，其次耐火陶管的脆性大，有怕摔，怕撞現(xiàn)象，因此，僅適用于各種樹酯砂，水玻璃CO2砂，水玻璃自硬砂，不適用于粘土砂，從而使用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服耐火陶管含鋁量低在鑄造行業(yè)使用時存在的易剝落，脆性大，使用范圍受到限制的缺陷，本發(fā)明研究了一種高含鋁量的鑄鋼用高鋁澆注管它是一種耐沖刷性能強，抗剝落，適用范圍廣，特別適用于大型鑄鋼件及各種合金鋼的澆注。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是采用三氧二鋁含量88％以上的礬土粉18-22％，焦寶石粉20-25％，高嶺土為主的耐火熟料50---59％，三氧化二鋁為主要原料的添加劑3％，并加入適量的水制成的鑄鋼用高鋁澆注管。用此配方生產(chǎn)的不同口徑的直管、帶子母口直管、彎管、三通、四通、變徑管的鑄鋼用高鋁澆注管。
本發(fā)明實現(xiàn)技術方案的工藝過程是選料粉碎---按配方比例混料---捆料----加入添加劑練輾----用標桿機成型----進行各種尺寸制作---涼曬干燥或加熱空氣干燥----高溫燒成產(chǎn)品。這種鑄鋼用高鋁澆注管、強度好、耐鋼水、鐵水沖刷性能好。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施方式
是將礬土、焦寶石、耐火粘土、添加劑的原料粉碎成粉末狀待用口然后按三氧二鋁含量88％以上的礬土粉18---22％、焦寶石粉20-25％和高嶺土為主的耐火粘土50---59的比例進行均勻混合并堆放在一起，捆料10-15個小時，到時將這些原料加入3％的三氧化二鋁為為主要原料的添加劑并摻入適量的水拌均成坯料，將這些坯料加入標桿機，經(jīng)標桿機旋轉、攪拌、濟壓輸出為直管模型，接著把這些直管按所需長度將兩頭用刀片切齊成為半成品，再經(jīng)涼曬或加熱空氣干燥后，裝入窯爐內(nèi)燒至1300度后出窯為成品。
本發(fā)明中對耐火陶管的帶子母口直管、彎管、三通、四通、變徑管等異型管的實施方式是在用上述方法制成直管模型的基礎上，再進行切割，拼接而成。
權利要求
1.一種鑄鋼用高鋁澆注管，其特征是使用礬土粉、焦寶石粉、局嶺土為主的耐火熟料及以三氧化二鋁為主要原料的添加劑并加入適量的水制成的不同口徑的直管、帶子母口直管、彎管、三通、四通、變徑管的鑄鋼用高鋁澆注管。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄鋼用高鋁澆注管，其特征在于采用三氧二鋁含量88％以上的礬土粉18-22％，焦寶石粉20-25％，高嶺土為主的耐火熟料50-59％，三氧化二鋁為主要原料的添加劑3％，并加入適量的水制成的鑄鋼用高鋁澆注管。用此配方生產(chǎn)的不同口徑的直管、帶子母口直管、彎管、三通、四通、變徑管的鑄鋼用高鋁澆注管。
全文摘要
一種鑄鋼用高鋁澆注管，它采用三氧化二鋁含量88％以上的礬土粉18－22％，焦寶石粉20－25％，高嶺土為主的耐火熟料50－59％，三氧化二鋁為主要原料的添加劑3％，并加入適量的水制成的不同口徑的直管、帶子母口直管、彎管、三通、四通、變徑管的鑄鋼用高鋁澆注管。它是一種耐沖刷性能強，抗剝落，適用范圍廣，特別適用于大型鑄鋼件及各種合金鋼的澆注。
文檔編號C04B33/10GK1785888SQ20051006202
公開日2006年6月14日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權日2005年12月16日
發(fā)明者朱曉明 申請人:朱曉明