專利名稱：混凝土、砂漿防水劑及其生產(chǎn)工藝和施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑抗?jié)B、防水劑及其生產(chǎn)工藝和施工方法。
背景技術(shù)：
在建筑物抗?jié)B混凝土中常常采用加入外加劑、多加水泥、提高砂率等方法，達(dá)到抗?jié)B的目的，為保險(xiǎn)起見，抗?jié)B混凝土的迎水或背水面又用三元乙丙橡膠、聚胺脂涂膜、SBS改性瀝青等卷材做雙重防水，這種方法要求防水界面必須平整、干燥，不僅具有施工周期長(zhǎng)、防水施工工藝比較繁雜的問題，還具有建筑綜合造價(jià)高、維修造價(jià)高等問題。
現(xiàn)有防水組合物如日本專利(JP60005054)，將脂肪酸分散在水中，由于控制溫度、控溫時(shí)間的差異，使脂肪酸的溶解不夠完全，乳化反應(yīng)也不夠徹底，使防水劑中脂肪酸的有效成份不夠，影響了防水效果。該發(fā)明用磷酸三丁脂作消泡劑，消泡效果不好，因此，影響了材料的防水效果和材料的抗壓強(qiáng)度。在該日本發(fā)明的配方中有氫氧化鋁加入，加入此材料在熱反應(yīng)中反作用大，因?yàn)殇X破壞脂肪酸的穩(wěn)定，使有效成份降低很能多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土、砂漿防水劑及其生產(chǎn)工藝，解決混凝土和砂漿防水施工周期長(zhǎng)、防水施工工藝繁雜的問題，還解決建筑綜合造價(jià)高、維修造價(jià)高的問題，并解決現(xiàn)有防水組合物脂肪酸的溶解不夠完全、乳化反應(yīng)不夠徹底、脂肪酸的有效成份不夠穩(wěn)定、影響防水效果的問題。
本發(fā)明混凝土、砂漿防水劑的技術(shù)方案，其特征在于以脂肪酸和水為主要原料，每100份以質(zhì)量計(jì)算的配合比是水∶脂肪酸，是60-80份∶20-40份，另外加入0.4-0.6份的乳化改性劑、0.3-0.5份的外加劑和0.01-0.02份的消泡劑。
上述水是自來水或ph＞50的飲用水。
上述脂肪酸是肥皂、植物油、硬脂酸其中的一種或一種以上的組合。
上述乳化改性劑是氫氧化鈉、氫氧化鉀、硫酸鈉其中的一種或一種以上的組合。
上述消泡劑是FPGM消泡劑。
上述外加劑是重鉻酸鉀、丙三醇、聚乙烯醇、三乙醇胺、磺酸鈉、甲基纖維素、硫酸銅、硅酸鈉其中的一種或一種以上的組合。
這種混凝土、砂漿防水劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝步驟如下(1)、將脂肪酸、水置于反應(yīng)爐內(nèi)加溫溶解，其條件是80℃需2.0小時(shí)，100℃需1.0小時(shí)；(2)、降溫到60-70℃加入乳化改性劑攪拌恒溫；(3)、加溫至75-85℃加入外加劑攪拌恒溫2小時(shí)；(4)、加溫85-95℃加入消泡劑；(5)、降溫至70-80℃，當(dāng)反應(yīng)物出現(xiàn)稠狀時(shí)恒溫；(6)、出成品。
這種混凝土、砂漿防水劑的施工方法①，其特征在于將權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑用水稀釋至質(zhì)量比為250-350倍，替代拌合用水，攪拌混凝土，用于抗?jié)B、防水混凝土施工。
這種混凝土、砂漿防水劑的施工方法②，其特征在于將權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑用水稀釋至質(zhì)量比為150-200倍，替代水來拌合水泥凈漿或水泥砂漿，用于水泥砂漿抹面、堵漏、防水、防潮。
有益效果混凝土、砂漿防水劑以脂肪酸和水為主要原料，加入乳化改性劑、外加劑、消泡劑，解決了現(xiàn)有防水組合物脂肪酸的溶解不夠完全、乳化反應(yīng)不夠徹底、脂肪酸的有效成份不夠穩(wěn)定、影響防水效果的問題。本發(fā)明對(duì)混凝土、砂漿提高穩(wěn)定性和耐久性，能防止出現(xiàn)水滴空隙，減少干燥收縮，抑制裂縫，提高混凝土、砂漿強(qiáng)度，增加混凝土的塌落度，減少用水量，和易性好。對(duì)砂漿減少分層度，提高粘附性，和易性好，增加抗?jié)B性能，防水，防潮效果好；施工簡(jiǎn)便，在常溫下冷施工，防水界面干濕無影響；不燃、耐堿、耐油；100℃高溫及零下-30℃的低溫均不影響抗?jié)B防水效果；保質(zhì)期長(zhǎng)、運(yùn)輸方便、費(fèi)用低，在陶瓷錦磚、墻地面磚裝飾工程中，用于膠接材料同樣具有防水效果；比常規(guī)法抗?jié)B、防水施工節(jié)約綜合資金抗?jié)B混凝土10-20％，防水砂漿20-40％。脂肪酸的溶解完全，乳化反應(yīng)徹底，使防水劑中脂肪酸的有效成份大大增加，消泡效果好，材料的防水效果和材料的抗壓強(qiáng)度提高?；炷辽皾{防水劑技術(shù)性能指標(biāo)如下
國(guó)家建筑材料測(cè)試中心按JC474-1999一等品測(cè)試，符合要求。
本發(fā)明可廣泛用于工業(yè)與民用建筑屋面、廁所間、遂道、地鐵、油庫(kù)、水池(飲用水池)干濕度要求的地下室迎水、背水面等的抗?jié)B、堵漏、防水、防潮。適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)的混凝土、砂漿防水劑及其生產(chǎn)工藝，使用它拌合的混凝土、防水砂漿具有憎水性，抗?jié)B、防水、防潮效果好，施工周期短，綜合成本降低。本發(fā)明無毒、無味，生產(chǎn)及運(yùn)輸、使用全過程無污染，對(duì)防水基面干、濕無要求，抗?jié)B、防水效果永久。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一混凝土、砂漿防水劑是以脂肪酸和水泥為主要原料，每100份質(zhì)量比是水∶脂肪酸是70份∶30份，另外加入0.4-0.5份的乳化改性劑、0.3-0.4份的外加劑和0.01--0.02份的消泡劑。
水為PH＞5的自來水或飲用水。
脂肪酸的摻加量為肥皂25份、植物油2.0份、硬脂酸3.0份。
乳化改性劑的摻加量為氫氧化鈉0.4份、氫氧化鉀0.13份、硫酸鈉0.025份。
外加劑的摻量是重鉻酸鉀0.35份、丙三醇0.0025份、硅酸鈉0.0015份、磺酸鈉0.002份。
消泡劑采用天津產(chǎn)的FPGM型消泡劑，用量是0.015份。
這種混凝土、砂漿防水劑生產(chǎn)工藝步驟如下(1)、脂肪酸、水置于反應(yīng)爐內(nèi)加溫溶解，其溫度是80℃2.0小時(shí)，100℃1.0小時(shí)；(2)、降溫90℃加強(qiáng)攪拌；(3)、降溫70℃加入乳化改性劑攪拌恒溫；
(4)、加溫90℃加入外加劑攪拌恒溫反應(yīng)2小時(shí)；(5)、恒溫90℃加入消泡劑攪拌；(6)、降溫75℃當(dāng)反應(yīng)物出現(xiàn)稠狀時(shí)恒溫；(7)、出成品。
使用時(shí)用水稀釋質(zhì)量比實(shí)施例為抗?jié)B混凝土用300倍，防水砂漿用200倍。
實(shí)施例二混凝土、砂漿防水劑是以脂肪酸和水泥為主要原料，每100份質(zhì)量比是水∶脂肪酸是75份∶25份，另外加入少許乳化改性劑、外加劑和消泡劑，用于替代水來拌合混凝土、水泥凈漿或水泥砂漿。
水為PH＞5的自來水或飲用水脂肪酸的摻加量為肥皂20份、硬脂酸5.0份。
乳化改性劑的摻加量為氫氧化鈉0.4份、氫氧化鉀0.15份。
外加劑的摻量是重鉻酸鉀0.35份、丙三醇0.0025份、硅酸鈉0.0035份。
消泡劑采用天津產(chǎn)的FPGM型消泡劑，用量是0.015份。
實(shí)施例三混凝土、砂漿防水劑是以脂肪酸和水泥為主要原料，每100份質(zhì)量比是水∶脂肪酸是65份∶35份，另外加入少許乳化改性劑、外加劑和消泡劑。
水為PH＞5的自來水或飲用水脂肪酸的摻加量為肥皂30份、植物油2.0份、硬脂酸3.0份。
乳化改性劑的摻加量為氫氧化鈉0.5份。
外加劑的摻量是重鉻酸鉀0.35份、三乙醇胺0.0035份、磺酸鈉0.002份。
消泡劑采用天津產(chǎn)的FPGM型消泡劑，用量是0.017份。
實(shí)施例四混凝土、砂漿防水劑是以脂肪酸和水泥為主要原料，其每100份質(zhì)量比是水∶脂肪酸是80份∶20份，另外加入少許乳化改性劑、外加劑和消泡劑，用于替代水來拌合混凝土、水泥凈漿或水泥砂漿。
水為PH＞5的自來水或飲用水。
脂肪酸的摻加量為肥皂15份、植物油5.0份。
乳化改性劑的摻加量為氫氧化鉀0.6份。
外加劑的摻量是聚乙烯醇0.35份、甲基纖維素0.004份、硫酸銅0.002份。
消泡劑采用天津產(chǎn)的FPGM型消泡劑，用量是0.012份。
權(quán)利要求
1.一種混凝土、砂漿防水劑，其特征在于以脂肪酸和水為主要原料，每100份以質(zhì)量計(jì)算的配合比是水∶脂肪酸，是60-80份∶20-40份；另外加入0.4-0.6份的乳化改性劑、0.3-0.5份的外加劑和0.01-0.02份的消泡劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑，其特征在于所述水是自來水或ph＞50的飲用水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑，其特征在于所述脂肪酸是肥皂、植物油、硬脂酸其中的一種或一種以上的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑，其特征在于所述乳化改性劑是氫氧化鈉、氫氧化鉀、硫酸鈉其中的一種或一種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑，其特征在于所述消泡劑是FPGM消泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑，其特征在于所述外加劑是重鉻酸鉀、丙三醇、聚乙烯醇、三乙醇胺、磺酸鈉、甲基纖維素、硫酸銅、硅酸鈉其中的一種或一種以上的組合。
7.一種混凝土、砂漿防水劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝步驟如下(1)、將脂肪酸、水置于反應(yīng)爐內(nèi)加溫溶解，其條件是80℃需2.0小時(shí)，100℃需1.0小時(shí)；(2)、降溫到60-70℃加入乳化改性劑攪拌恒溫；(3)、加溫至75-85℃加入外加劑攪拌恒溫2小時(shí)；(4)、加溫85-95℃加入消泡劑；(5)、降溫至70-80℃，當(dāng)反應(yīng)物出現(xiàn)稠狀時(shí)恒溫(6)、出成品。
8.一種混凝土、砂漿防水劑的施工方法，其特征在于將權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑用水稀釋至質(zhì)量比為250-350倍，替代拌合用水，攪拌混凝土，用于抗?jié)B、防水混凝土施工。
9.一種混凝土、砂漿防水劑的施工方法，其特征在于將權(quán)利要求1所述的混凝土、砂漿防水劑用水稀釋至質(zhì)量比為150-200倍，替代水來拌合水泥凈漿或水泥砂漿，用于水泥砂漿抹面、堵漏、防水、防潮。
全文摘要
一種混凝土、砂漿防水劑及其生產(chǎn)工藝和施工方法，以脂肪酸和水為主要原料，每100份以質(zhì)量計(jì)算的配合比是水∶脂肪酸，是60－80份∶20－40份，另外加入0.4－0.6份的乳化改性劑、0.3－0.5份的外加劑和0.01－0.02份的消泡劑。其生產(chǎn)工藝先將脂肪酸、水置于反應(yīng)爐內(nèi)加溫溶解；降溫加入乳化改性劑攪拌；加溫加入外加劑攪拌恒溫；加入消泡劑降溫，當(dāng)反應(yīng)物出現(xiàn)稠狀時(shí)恒溫；出成品。解決混凝土和砂漿防水施工周期長(zhǎng)、防水施工工藝繁雜的問題，還解決建筑綜合造價(jià)高、維修造價(jià)高的問題，并解決現(xiàn)有防水組合物脂肪酸的溶解不夠完全、乳化反應(yīng)不夠徹底、脂肪酸的有效成分不夠穩(wěn)定、影響防水效果的問題，可用于各種防水、堵漏、防滲、防潮工程。
文檔編號(hào)C04B24/08GK1587175SQ200410058200
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者姜博 申請(qǐng)人:姜哲