專利名稱：金剛石圓盤(pán)鋸石機(jī)用薄型鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金剛石圓盤(pán)鋸石機(jī)用鋸片。
背景技術(shù)：
目前，金剛石圓盤(pán)鋸石機(jī)絕大多數(shù)都是使用一個(gè)鋸片，而其所最常用的鋸片規(guī)格多是直徑1600mm厚度7mm的鋸片，雖然也開(kāi)發(fā)出了直徑1600mm厚度5.5mm的薄型節(jié)能鋸片。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是將鋸片厚度進(jìn)一步減薄從而實(shí)現(xiàn)刀頭更窄、更加節(jié)省刀頭、用電量、石料，減少污染。還可以同時(shí)使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的鋸片，從而提高工作效率。為達(dá)上述目的，除了直徑1600mm的鋸片厚度可1mm至5.4mm，其它各種直徑600mm以上的鋸片厚度1mm至7mm。
關(guān)于鋸片的質(zhì)量，既可采用現(xiàn)有的材料和技術(shù)，又可以使用新材料、新工藝、新技術(shù)、新加工生產(chǎn)方式方法。刀頭焊接點(diǎn)的數(shù)量可60個(gè)至360個(gè)。
鋸片除了采用現(xiàn)有的齒型、無(wú)齒型，還可以在鋸片外圓等距離加工直徑16mm以內(nèi)的圓弧缺口，以便于確定刀頭焊接的位置和利于冷卻液的冷卻潤(rùn)滑作用。圓弧缺口間的距離可5mm至50mm。為防止焊接點(diǎn)的磨損，可采用凹式焊接點(diǎn)，凹式焊接點(diǎn)的凹深度可在6mm以內(nèi)，長(zhǎng)度在可60mm以內(nèi)，凹內(nèi)的兩個(gè)角可采用直角或弧形。
圖1是圓弧缺口式鋸片，圖2是無(wú)齒圓鋸片，圖3是凹式焊接點(diǎn)式鋸片，圖中(1)是刀頭焊接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
將現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)的直徑1600mm的鋸片加工成直徑1600mm、厚度3mm的薄鋸片，再焊接寬度4mm至5mm的鋒利金剛石刀頭，在普通的通常使用一片直徑1600mm厚度7mm的鋸石機(jī)上同時(shí)使用3片。
權(quán)利要求1.一種薄型的金剛石圓盤(pán)鋸石機(jī)用鋸片，其特征是除了直徑1600mm的鋸片厚度1mm至5.4mm，其它各種直徑600mm以上的鋸片厚度可1mm至7mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型鋸片，其特征是可以同時(shí)使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的鋸片工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鋸片，其特征是采用現(xiàn)有的材料和技術(shù)、加工生產(chǎn)方法方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鋸片，其特征是可使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新生產(chǎn)加工方式、方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、所述的鋸片，其特征是除了采用現(xiàn)有的齒型、無(wú)齒型，還可以在鋸片外圓等距離加工直徑16mm以內(nèi)的圓弧缺口，以便于確定刀頭焊接的位置和利于冷卻液的冷卻潤(rùn)滑作用，圓弧缺口間的距離可5mm至50mm，為防止刀頭焊接點(diǎn)的磨損還可采用凹式焊接點(diǎn)，凹式焊接點(diǎn)的凹深度可在6mm以內(nèi)，長(zhǎng)度可在60mm以內(nèi)，凹內(nèi)的兩個(gè)角可采用直角或弧形，刀頭焊接點(diǎn)的數(shù)量可60個(gè)至360個(gè)。
專利摘要一種薄型的金剛石鋸石機(jī)用鋸片，厚度可在1mm至7mm之間。由于鋸片變薄從而實(shí)現(xiàn)刀頭減窄，可以降低多種成本，又可以同時(shí)使用兩片或兩片以上的鋸片工作，從而提高工作效率。至于鋸片的材料和加工生產(chǎn)方式方法，可采用現(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)材料和技術(shù)。也可以使用新材料新工藝、新技術(shù)。
文檔編號(hào)B28D1/04GK2600238SQ0320162
公開(kāi)日2004年1月21日 申請(qǐng)日期2003年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月8日
發(fā)明者殷玉勇 申請(qǐng)人:殷玉勇