專利名稱：制備玻璃物件或玻璃結(jié)晶類物件用的基料,制備該基料的方法和生產(chǎn)該物件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于建筑方面，特別地在陶瓷材料領(lǐng)域，更具體地涉及玻璃或玻璃結(jié)晶類材料，用于制備這種材料的基本顆粒，以及生產(chǎn)這種顆粒和材料的方法。
發(fā)明的
背景技術(shù)：
壓制所謂的“玻璃馬賽克”所得到的玻璃涂層元件是人們迄今已知的，這種“玻璃馬賽克”是通過壓制無水熔融原料得到的。所述的原料是已干磨碎的回收玻璃或玻璃料，這些料通過壓制過程，再接著熔化生產(chǎn)約10×10厘米以上的物件時(shí)，由于壓制無水磨碎材料難以很好地裝入壓制模子而出現(xiàn)許多問題。造成物件缺乏垂直性。另一方面，由于加I的材料沒有塑性，得到這些物件，即它們從壓制模子取出接著烘烤時(shí)，這些物件具有非常低的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)其規(guī)格大于3×3厘米，4×4厘米時(shí)，這樣的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)造成其邊緣和拐角處破損。
在使用天然石料獲得層壓成品的現(xiàn)有技術(shù)中描述過其它的方法，例如專利申請WO-A-9100402案例，該申請描述了一種制備層壓磚產(chǎn)品的方法，該方法包括使用呈薄物件狀的天然石料與多種陶瓷基料，通過粘合層將陶瓷基料粘附到天然石料上。得到的層壓產(chǎn)品一個(gè)面為天然石料，另一個(gè)面為陶瓷材料，它可以切割成磚的形狀。
另一方面，歐洲專利申請EP-A-0305193描述了一種方法，該方法生產(chǎn)一種覆蓋薄膜的多泡沫玻璃磚。所述的方法是在例如磚的砌塊(block)內(nèi)模制一種基本上由可玻璃化礦物與發(fā)泡劑組成的材料，該砌塊涂一層可加寬該礦物玻璃化的材料，在涂層熔化溫度下加熱涂布的砌塊，然后加熱到玻璃化材料的軟化溫度。
其次，US 4 818 731的目的是提供彩色玻璃料，它們可拓展在人造石料上能夠獲得的各種不同的顏色和裝飾圖案的多樣性(種類)。該文件描述了通過熔化一種材料組合物所制得的彩色玻璃料，該組合物含有一種反玻璃化物質(zhì)、一種有金屬離子的化合物染料，以及一種硼硅酸鹽玻璃。根據(jù)美國專利US 4 818 731，在生產(chǎn)彩色玻璃料時(shí)，其中所描述方法的一個(gè)關(guān)鍵步驟是該混合物熔化后讓其快速冷卻，其目的是防止這種混合物結(jié)晶。把熔化的混合物直接加入水中，或立刻將其倒入鋼制容器中進(jìn)行所述的過冷卻。最后，采用過冷卻得到的彩色玻璃料研磨成直徑0.5-5.0毫米的顆粒。這些彩色玻璃料構(gòu)成了得到人造裝飾石料的基本組分。所述的專利還描述了一種使用所列舉的彩色玻璃料生產(chǎn)人造石料的方法，其中所述彩色玻璃料單獨(dú)地，或所述彩色玻璃料與至少一類含有氟云母的云母混合，以使彩色玻璃料反玻璃化，所述反玻璃化玻璃料的顏色是可感覺到的這樣一種方式進(jìn)行燒結(jié)。這種顏色變換機(jī)制在于玻璃組分與染料混合并熔化時(shí)，構(gòu)成染料的金屬氧化物溶于熔融玻璃中，并賦予玻璃料顏色。這種方法允許生產(chǎn)具有各種各樣顏色和類型的人造石料。氟鹽，例如堿金屬或堿土金屬氟化物，用作反玻璃化物質(zhì)。任選地，其它非氟化物質(zhì)，例如鋯、鈦、高鄰?fù)裂趸锖弯嚮衔锟梢约尤肫渲小?br>
因此，現(xiàn)有技術(shù)沒有含有可以得到大規(guī)格玻璃物件或玻璃結(jié)晶類物件的合適材料，這些材料還使得有可能在所述的物件上有各種各樣的顏色和裝飾圖案，例如與在整體上而不僅其表面有脈紋的大理石類似的外觀。
本發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是一種生產(chǎn)玻璃物件(pieces)或玻璃結(jié)晶物件的基料，這些物件具有足夠尺寸穩(wěn)定性以生成任何規(guī)格、形狀或大小的未烘烤物體，這些物件還具有改善的耐摩擦、耐化學(xué)性和耐污染性，其顏色和裝飾圖案也變化無窮，例如大理石。
本發(fā)明另外一個(gè)附加目的是所謂不同規(guī)格的玻璃或玻璃結(jié)晶材料物件。
本發(fā)明另一個(gè)目的是一種由所述材料生產(chǎn)這種玻璃或玻璃結(jié)晶類物件的方法。
最后，本發(fā)明另一個(gè)目的是使用所述的玻璃或玻璃結(jié)晶基料和由其得到的物件用于工業(yè)，特別地建筑業(yè)中，尤其是用作涂層地板、建筑物立面或墻壁的元件的應(yīng)用，以及用作裝飾材料的應(yīng)用。
本發(fā)明的描述本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)烘烤玻璃或玻璃結(jié)晶物件的可成形基料，其特征在于它是粒狀材料，其顆粒粒度直徑小于2000微米，優(yōu)選地小于1000微米，該材料含有至少60-99.89重量％選自玻璃料組合物、瓷釉組合物、玻璃或其混合物的第一種組分，0.1-5重量％有機(jī)粘結(jié)劑，該有機(jī)粘結(jié)劑分解溫度低于基料燒結(jié)溫度的下限(end)；以及其特征在于所述的材料呈顆粒狀，其水含量低于3重量％。
該有機(jī)粘結(jié)劑的作用是達(dá)到未烘烤的成形物件具有塑性和有可能形成和處理大規(guī)格物件的機(jī)械強(qiáng)度，此外，達(dá)到該物件從成形設(shè)備出來時(shí)該物件沒有破損。根據(jù)本發(fā)明，重要的是粘結(jié)劑的分解溫度低于基料的燒結(jié)溫度下限，因此，在由本發(fā)明目的材料得到玻璃或玻璃結(jié)晶類物件轉(zhuǎn)化成在烘烤期間不滲透產(chǎn)品之前，所述的粘結(jié)材料已分解。所述的燒結(jié)溫度下限可用熱顯微鏡測定。如果粘結(jié)劑的分解溫度高于基料的燒結(jié)溫度下限，由于不是所有的粘結(jié)材料都分解了，其中部分仍留在最后烘烤材料中，所述物件會(huì)膨脹變形。
這種粘結(jié)材料的目的是一種機(jī)械功能，因此，其作用在于將全部物質(zhì)粘結(jié)在一起，特別是在物件的機(jī)械成形步驟期間更如此，并且能夠得到具有任何規(guī)格或大小的物件。所述的有機(jī)粘結(jié)劑選自下述組中-合成塑料的含水分散液例如醋酸乙烯共聚物或均聚物、乙烯基共聚物、乙烯基乙烯共聚物、丙烯酸分散液，或丙烯酸衍生物和苯乙烯衍生物、丙烯酸-乙烯-醋酸乙烯(酯)三聚物、丙烯酸-乙烯-氯乙烯三聚物、乙烯基-乙二醇二醋酸酯共聚物等，-合成樹脂，-天然樹脂例如松香脂、氫化樹脂酯等；-多糖或改性的多糖；-聚乙烯醇；-蠟、聚乙二醇、聚丙二醇等；-硅氧烷和硅氧烷衍生物；-纖維素衍生物例如羧甲基纖維素；-烷基樹脂。
同樣地，還可以使用在列舉組中產(chǎn)品粘結(jié)劑的組合物和混合物。
這種粘結(jié)劑可以分散液形式，如溶液或甚至固體形式添加。在本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方案中，合成的含水分散液，例如像丙烯酸酯共聚物的含水分散液，可以用作粘結(jié)劑。
這種粘結(jié)劑的量是0.1-5重量％，優(yōu)選地1-3重量％。在更優(yōu)選具體實(shí)施方案中，粘結(jié)劑的量甚至是2重量％。
本發(fā)明目的材料的一個(gè)必要特征是，它應(yīng)該呈顆粒狀，其水含量以重量計(jì)小于3重量％，優(yōu)選地小于2.5重量％。
本發(fā)明目的材料還可以含有至少一種懸浮劑。所述的懸浮劑本身通?？梢允菬o機(jī)的，例如高嶺土、膨潤土、粘土等，或可以是有機(jī)的，例如纖維素衍生物、漢生膠、丙烯酸衍生物等。存在的懸浮劑量可以是0.01-20重量％。在本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方案中，所述的懸浮劑是高嶺土。在使用有機(jī)懸浮劑的情況下，它的分解溫度應(yīng)該低于基料燒結(jié)溫度下限。
本發(fā)明的目的材料可以含有至少一種本身為常規(guī)的染料?？梢允褂玫娜玖线x自無機(jī)顏料，它們是煅燒氧化物混合物、染料氧化物，例如氧化鉻；可溶的鹽，例如像無機(jī)氧化物的有機(jī)鹽；或著彩色玻璃料添加劑。這種染料可以固體形式加入，如果是可溶鹽，則以溶液加入，或以分散液加入。在優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，這些染料是無機(jī)顏料。所述染料的量是0.01-15重量％。這種染料可以給基料顆粒涂層，或它可以構(gòu)成基料顆粒本身的部分。
本發(fā)明的一個(gè)附加目的是一種上述基料的生產(chǎn)方法，該方法包括-第一個(gè)步驟，其中至少一種選自玻璃料組合物、瓷釉組合物、玻璃或它們中任何混合物的第一種組分，與至少一種選自上述列舉粘結(jié)劑的有機(jī)粘結(jié)劑混合，再濕研磨直至達(dá)到粒度直徑小于1000微米，制備出第一種混合物，和-第二個(gè)步驟，其中讓第一種混合物制粒，再干燥達(dá)到含水量小于3重量％，使用直徑小于2000微米，優(yōu)選地小于1000微米的顆粒制備顆粒狀材料，該材料含有60-99.89重量％第一種組分和0.1-5重量％有機(jī)粘結(jié)材料。優(yōu)選地，在第一個(gè)步驟中，該粘結(jié)劑以含水懸浮液形式加入。
可以使用在該技術(shù)領(lǐng)域中已知的任何設(shè)備，以得到可用作該方法第一個(gè)步驟中的第一種組分的磨細(xì)材料，優(yōu)選地使用球磨機(jī)，其中使用相對(duì)于固體材料量的水含量為20-45重量％。在一種優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，相對(duì)于固體材料量的水含量為35重量％。在這個(gè)步驟中得到具有適當(dāng)粒度的均勻混合物。研磨的結(jié)果是45微米篩上殘留物為0.1-40重量％的磨細(xì)材料。優(yōu)選地，45微米篩上殘留物是15-20重量％。
在本發(fā)明方法的另一個(gè)具體實(shí)施方案中，至少一種染料和/或至少一種懸浮劑可以在該方法的第一個(gè)步驟中加入。
本發(fā)明另外一個(gè)附加目的是一種不同規(guī)格的玻璃物件或玻璃結(jié)晶類物件的生產(chǎn)方法，所述方法包括-將采用權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所得到的基料加入機(jī)械成形設(shè)備，制備成形材料；-讓該成形材料進(jìn)行烘烤。
可以該技術(shù)領(lǐng)域中任何已知的方式進(jìn)行機(jī)械成形，例如壓制、擠出等。在一種優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，施加壓力350-600kg/cm2進(jìn)行壓制，可以進(jìn)行這種機(jī)械成形。
另外地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案，該基料進(jìn)行預(yù)成形，其至少一種形狀的至少一種物理特性不同于上述定義的特性，例如像尺寸大于2000微米。
為了達(dá)到在表面層，但優(yōu)選地在烘烤物件整體上不同的著色，色調(diào)和/或幾何或奇特的裝飾，可以將至少兩個(gè)選自如下的部分結(jié)合起來-上述基料的第一部分，-上述基料的第二部分，-上述基料的第三部分，其中第一部分，第二部分和第三部分不同之處在于至少一個(gè)第一個(gè)特性，該特性選自粒度、濕度、存在染料、染料比例、存在懸浮劑、懸浮劑比例、粘結(jié)劑比例以及物理特性。
因此，第一部分例如可以是中性顏色，第二部分可以是彩色的，或第一部分可以含有第一種特定顏色染料，第二部分含有第二種特定顏色染料，其方式是當(dāng)兩部分的混合物已是均勻的，并且第一部分與第二部分的不同只是染料類型或比例時(shí)，在成形設(shè)備中這些部分的混合物，在壓制與烘烤后得到具有均勻色調(diào)和/或著色的物件，兩部分的混合物是不太均勻時(shí)，得到具有顯著不同色調(diào)和/或顏色的部位或圖案，或這些部分具有不同的組成(例如粘結(jié)劑比例，不同粘結(jié)能力的不同粘結(jié)劑，不同的濕度，不同的粒度等)時(shí)，我們得到不均勻的著色。
上述定義部分中一個(gè)或兩個(gè)部分可以與第三部分結(jié)合，第三部分反過來具有與第一部分和第二部分不同的性質(zhì)，例如像粒度大于第一部分和第二部分的粒度，具有更大或更小粘結(jié)能力的粘結(jié)劑，更高比例的粘結(jié)劑，不同的染料，不同比例的染料，有或沒有懸浮劑，懸浮劑的類型和/或比例，或第三部分甚至本身或與具有上述定義不同性質(zhì)的部分結(jié)合可以預(yù)成形成具有一定形狀和結(jié)構(gòu)的預(yù)成形體，例如幾何形狀，規(guī)則或無一定方向的線條，塊，非結(jié)晶的片，它們在成形后在烘烤物件上仍然可見。
對(duì)于烘烤，成形后得到的未烘烤物件，如果使用連續(xù)的篩式爐，可以通常的方式放在耐火材料或耐熔篩上。如果使用耐火材料，該耐火材料可以先用通常的阻粘劑混合物，例如高嶺土涂布。
任選地，也是以通常的方式，通過研磨、拋光或斜削該物件可以整理得到烘烤材料。研磨和拋光步驟將取決于該物件應(yīng)該具有的最后外觀。
烘烤步驟中使用的爐選自連續(xù)或間歇的爐，或馬弗爐或非馬弗爐。所述的烘烤時(shí)間為15-120分鐘，盡管這個(gè)時(shí)間將在很大的程度上取決于使用爐子的類型，并且在成形材料熔化溫度的最高溫度下進(jìn)行，該溫度通常是700-1300℃。
采用本發(fā)明的方法，人們可以得到玻璃或玻璃結(jié)晶類物件所有規(guī)格類型和大小。例如，可以得到大板，這些大板可以直接使用或可以切成便于使用的適當(dāng)大小。由本發(fā)明目的玻璃或玻璃結(jié)晶材料得到的物件可以具有透明或不透明玻璃的外觀，或它們可能具有大理石或天然石料的外觀，并且如果基料含有上述類型的第三部分，它們可以具有可見的圖案，這種圖案例如可以模擬天然石料的紋理，例如像大理石。
本發(fā)明另一個(gè)附加目的是使用其目的玻璃或玻璃結(jié)晶材料物件，或根據(jù)所述方法的任何具體實(shí)施方案由所述材料得到的任何材料，用于得到建筑材料，特別地作為涂層地板、建筑物立面或墻壁用元件，或作為裝飾材料的應(yīng)用。
采用本發(fā)明方法可以得到的材料，因能夠得到各種不同的尺寸以及因裝飾圖案和顏色的無窮變化，其工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域是非常廣泛的。
而且，本發(fā)明目的材料在機(jī)械成形步驟期間達(dá)到裝飾效果所提供的可能性，有可能以達(dá)到相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性優(yōu)點(diǎn)的這樣方式，使所述的裝飾圖案轉(zhuǎn)移到整體。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于如果表面磨損或物件被切割時(shí)還保持其產(chǎn)品的外觀。這樣不僅在物件的表面，而且在其側(cè)面都有可能模擬天然石料的外觀，在這些物件的側(cè)面定位在例如像拐角處時(shí)是可見的時(shí)，或該物件用作覆蓋物或“板”時(shí)，這是特別有意義的。
本發(fā)明方法比現(xiàn)有技術(shù)所具有的實(shí)質(zhì)性優(yōu)點(diǎn)是，可以干的方式進(jìn)行機(jī)械成形步驟，并且這是加粘結(jié)劑的結(jié)果，其粘結(jié)劑在非常少的水的存在下能夠粘結(jié)其整體。
另一個(gè)附加優(yōu)點(diǎn)是，裝飾圖案和顏色的變化比人們看到的(例如天然石料)多得多。
相對(duì)于例如大理石的材料，本發(fā)明的材料與由其得到的物件的其它優(yōu)點(diǎn)是，除耐化學(xué)性(例如酸或堿)外，它們還具有更高的耐磨性，以及甚至更強(qiáng)的耐污染性。
發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
基于下述實(shí)施例說明本發(fā)明。
實(shí)施例1制備透明玻璃料A混合物，它含有Na2OK2OCaOMgOZnOBaOB2O3AlSiO2ZrO2以及高嶺土作為懸浮劑，其比例是94.12％至3.92％。所述的混合物在球磨機(jī)中使用相對(duì)于固體材料量的水含量35％進(jìn)行研磨。這種研磨直到45微米篩上殘留物達(dá)到15-20％。
研磨后，往該混合物添加1.96重量％丙烯酸酯共聚物。
得到的混合物經(jīng)干燥，制粒，得到以干基計(jì)水含量0-2％，粒度為0-1毫米的顆粒。
實(shí)施例2用一種無機(jī)顏料涂布一部分根據(jù)實(shí)施例1所得到的干顆粒化材料，該顏料是SiO2ZnO2V2O3，它提供藍(lán)色色調(diào)。顏料的量是以總混合物重量計(jì)為0.01-1％。
實(shí)施例3根據(jù)實(shí)施例1得到的中性顆粒材料和實(shí)施例2的著色材料加入常規(guī)機(jī)械成形設(shè)備(特別地壓力機(jī))中形成物件，其物件規(guī)格為60×40×1.5厘米。
未烘烤物件放在前面已用一般阻粘劑混合物(例如高鄰?fù)?涂布的耐火材料上，它們在最高溫度1000-1050℃下進(jìn)行烘烤循環(huán)達(dá)到總時(shí)間為55分鐘。
最后，取決于該物件具有的最后外觀，采用拋光、研磨或斜削進(jìn)行整理步驟。
實(shí)施例4以形成會(huì)構(gòu)成紋理的不規(guī)則條紋的方式，讓實(shí)施例2得到的材料沿其通過的格子使其通過后，用根據(jù)實(shí)施例1得到的中性顆?；牧咸畛湟粋€(gè)模子，并且把實(shí)施例2得到的材料放入所述的模子中。因此，得到了有帶紋理的大理石外觀的成品件。
實(shí)施例5以得到有相似或不同幾何形狀裝飾的成品件的方式，用根據(jù)實(shí)施例1得到的中性粒狀材料填充模子，借助活動(dòng)噴嘴將根據(jù)實(shí)施例2得到的材料加入所述模子中。
實(shí)施例6以在壓制與接著烘烤后得到有幾何形狀裝飾的物件的方式，根據(jù)實(shí)施例1得到的中性顆粒化材料填充一個(gè)模子，并且根據(jù)實(shí)施例2得到的已預(yù)成形的材料加入所述的模子中。
實(shí)施例7
以與實(shí)施例6類似的方式，以在壓制與接著烘烤后得到有幾何形狀裝飾的物件的這樣方式，同時(shí)在該模子中加入不同的材料。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)烘烤玻璃物件或玻璃結(jié)晶物件的基料，其特征在于它是粒狀材料，其顆粒粒度直徑小于2000微米，該材料含有至少60-99.89重量％選自玻璃料組合物、瓷釉組合物、玻璃或其混合物的第一種組分，0.1-5重量％有機(jī)粘結(jié)劑，該有機(jī)粘結(jié)劑的分解溫度低于基料燒結(jié)溫度的下限；以及其特征還在于所述的材料呈顆粒狀，其水含量低于3重量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于該顆粒的直徑小于1000微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于粘結(jié)劑選自下述組中-乙烯、丙烯酸和/或苯乙烯聚合物及其衍生物的合成塑料含水分散液，-合成樹脂，-天然樹脂，-多糖或改性的多糖，-聚乙烯醇，-蠟，-聚乙二醇，-聚丙二醇，-硅氧烷或硅氧烷衍生物，-烷基樹脂，-纖維素衍生物，及其組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料，其特征在于粘結(jié)劑是丙烯酸酯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于它還含有至少一種懸浮劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的材料，其特征在于懸浮劑的量是0.01-20重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的材料，其特征在于懸浮劑選自有機(jī)產(chǎn)品和無機(jī)產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的材料，其特征在于懸浮劑是高嶺土。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于它還含有至少一種染料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的材料，其特征在于染料的量是0.01-15重量％。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的材料，其特征在于該染料選自無機(jī)化合物、可溶的鹽和著色玻璃料。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的材料，其特征在于該染料是無機(jī)顏料。
13.根據(jù)權(quán)利要求10、11或12所述的材料，其特征在于該染料分布在所述顆粒整體中。
14.根據(jù)權(quán)利要求10、11、12或13所述的材料，其特征在于該染料是以至少部分的材料顆粒涂層存在的。
15.一種生產(chǎn)玻璃物件或玻璃結(jié)晶物件所使用基料的制備方法，其特征在于該方法包括-第一個(gè)步驟，其中至少一種選自玻璃料組合物、瓷釉組合物、玻璃或它們中的任何混合物的第一種組分，與至少一種選自上述列舉的粘結(jié)劑的有機(jī)粘結(jié)劑混合，再濕研磨直至達(dá)到顆粒直徑小于1000微米，制備出第一種混合物，和-第二個(gè)步驟，其中讓第一種混合物制粒，再干燥達(dá)到含水量小于3重量％，得到一種粒狀材料，其直徑小于2000微米，該材料含有60-99.89重量％第一種組分和0.1-5重量％有機(jī)粘結(jié)劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于該顆粒直徑小于1000微米。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于粘結(jié)劑以含水分散液形式、溶液形式或作為固體加入。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于在第一個(gè)步驟中還加入染料。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于在第一個(gè)步驟中還加入懸浮劑。
20.生產(chǎn)玻璃物件或玻璃結(jié)晶物件的方法，其特征在于該方法包括-根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所得到的基料加入機(jī)械成形設(shè)備，制備成形材料；-讓該成形材料進(jìn)行烘烤。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于采用壓制進(jìn)行機(jī)械成形。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于壓制時(shí)施加壓力為350-600kg/cm2。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于采用擠出進(jìn)行機(jī)械成形。
24.根據(jù)權(quán)利要求20-23中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于該基料進(jìn)行預(yù)成形成至少一種形狀，該形狀具有至少一個(gè)與權(quán)利要求1所限定的特性不同的物理特性。
25.根據(jù)權(quán)利要求20-23中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于往該成形設(shè)備加入選自如下的至少兩個(gè)部分-根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所述基料的第一部分；-根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所述基料的第二部分；-根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所述基料的第三部分；其中第一部分，第二部分和第三部分不同之處在于至少一個(gè)第一個(gè)特性，該特性選自粒度、濕度、存在染料、染料比例、存在懸浮劑、懸浮劑比例、粘結(jié)劑比例以及物理特性。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于第三部分的粒度至少大于第一部分和第二部分的粒度。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于根據(jù)權(quán)利要求24制備第一部分。
28.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于在選自連續(xù)或間歇爐子或馬弗爐或非馬弗爐的爐子中進(jìn)行烘烤。
29.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于進(jìn)行烘烤的時(shí)間是15-120分鐘。
30.根據(jù)權(quán)利要求20、28或29中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在成形材料熔化溫度的最高溫度下進(jìn)行烘烤。
31.根據(jù)權(quán)利要求20-30中任一權(quán)利要求所述方法得到的玻璃物件或玻璃結(jié)晶物件。
32.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一權(quán)利要求所述材料在生產(chǎn)作為建筑材料使用的玻璃物件或玻璃結(jié)晶類物件中的應(yīng)用。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述材料的應(yīng)用，其特征在于該建筑材料是涂覆地板、建筑物立面或墻壁用的元件或裝飾元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基料，用于生產(chǎn)玻璃物件或玻璃結(jié)晶類物件，其特征在于所說的基料是一種顆粒狀材料，其中，顆粒直徑小于2000μm，包含至少60重量％到99.89重量％選自玻璃料組合物、瓷釉組合物、玻璃組合物或其混合物的第一種組分；0.1重量％－5重量％有機(jī)粘結(jié)劑，該有機(jī)粘結(jié)劑的分解溫度低于基料燒結(jié)溫度的下限。所說基料的特征在于所述基料呈顆粒狀，其含水量低于3重量％。
文檔編號(hào)C03C1/02GK1476421SQ01819235
公開日2004年2月18日 申請日期2001年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月21日
發(fā)明者J·L·德爾里奧索托, J L 德爾里奧索托 申請人:埃斯馬爾格拉斯股份有限公司