專利名稱：一種改進(jìn)的金屬鎖扣強(qiáng)化地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物裝修工程的地板構(gòu)件，尤指一種帶金屬鎖扣的強(qiáng)化地板。
背景技術(shù)：
強(qiáng)化地板是由高密度板作基板層與裝飾紙層、耐磨紙層和平衡層復(fù)合而成的，市場上有一種無需膠水粘結(jié)、結(jié)合強(qiáng)度高、踩踏受力后不易產(chǎn)生裂縫的金屬鎖扣式復(fù)合地板(如中國專利CN99204564)，其基板層的一縱向邊緣和一橫向邊緣上設(shè)有舌榫，在對稱的另一縱向邊緣和一橫向邊緣上設(shè)有企口，基板層下表面靠近舌榫處開有與舌榫平行的溝槽，與舌榫平行的、由金屬板制成的鎖扣板的一個縱向銳角翻邊壓扣在基板層的溝槽內(nèi)，金屬鎖扣板的另一縱向純角翻邊裝扣在另一條復(fù)合地板企口下邊的溝槽中。這種在縱端、橫端都設(shè)有舌榫或企口同時在縱、橫端加上金屬鎖扣的強(qiáng)化地板(參考圖1，圖2，圖3)，在實(shí)際應(yīng)用中還存在不足，表現(xiàn)在一，地板在安裝過程中，縱端可以順利進(jìn)入榫槽中，橫端難以進(jìn)入；二，金屬鎖扣與地板呈面面接觸，在地板踩踏晃動中會發(fā)出聲響，雖然聲音不大，但在家居中也是一種令人討厭的噪聲源；三，用縱、橫端金屬鎖扣分別解決縱端裂縫與橫端裂縫的設(shè)計(jì)，需用的金屬材料較多，成本相對大些。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型通過改進(jìn)金屬鎖扣結(jié)構(gòu)，僅需在地板的縱端設(shè)置舌榫或企口而無需在橫端設(shè)計(jì)舌榫或企口，極大地方便了安裝，同時也僅需在地板背面的縱端加設(shè)金屬鎖扣而無需在橫端加設(shè)金屬鎖扣，就可同時解決縱橫端的裂縫問題，還可節(jié)約金屬型材，改進(jìn)的金屬鎖扣地板安裝簡便，耗材更少、噪聲更低、使用壽命更長。具體是這樣實(shí)施的一種改進(jìn)的金屬鎖扣強(qiáng)化地板，其一縱向邊緣上設(shè)有舌榫，對稱的另一縱向邊緣上設(shè)有企口，在地板背面靠近舌榫和企口處，同時開有一與舌榫/企口平行的凹槽，地板背面還設(shè)有一與舌榫/企口平行的槽形金屬鎖扣板，其特征在于所述槽形金屬鎖扣板的兩側(cè)邊呈鋸齒狀，一側(cè)邊鍥入企口處的凹槽內(nèi)，另一側(cè)邊鍥入另一塊地板近舌榫處的凹槽內(nèi)，所述地板背面凹槽的深度略小于槽形金屬鎖扣板的齒高。本實(shí)用新型所述的金屬鎖扣強(qiáng)化地板由于在橫端不設(shè)舌榫與企口，解決了縱橫端均帶木鎖扣的地板在安裝時橫端難進(jìn)榫槽的難題；將槽形金屬鎖扣板的兩鋸齒狀側(cè)邊分別鍥入前后兩排地板的凹槽中，有效阻止了地板間縱端的開裂，將地板背面凹槽的深度設(shè)計(jì)成略小于槽形金屬鎖扣板的齒高，使得地板在安裝后是齒尖鍥入地板基材，金屬鎖扣板與地板的這種面與點(diǎn)(齒尖)的接觸，使地板在踩踏晃動時，相對面面接觸而言，更不易發(fā)出聲響，也不會在橫向產(chǎn)生位移，故本實(shí)用新型無需在地板背面的橫端另設(shè)金屬鎖扣板就可由縱端的齒形金屬鎖扣板在解決縱端開裂的同時有效阻止地板橫端的開裂，同時由于橫端無需金屬鎖扣板，也減少了金屬鎖扣板的消耗，降低了地板的成本。
從理論上說，本實(shí)用新型所述地板的金屬鎖扣板可以用任何金屬材料制得，但從成本和效果考慮，常用的是鋁制鎖扣板。為了保證鋁制鎖扣板的強(qiáng)度同時又不多耗材，制作鎖扣板時通常選擇厚度在0.7-2.5mm的鋁材，其中尤以0.8-1.0mm厚的鋁材為佳。
本實(shí)用新型所述地板的槽形鋁鎖扣板的底邊通常設(shè)計(jì)在15-190mm之間，最常用的底邊長為20-30mm；地板背面兩凹槽的深度一般銑在1.3-4.8mm之間，相應(yīng)的槽形鋁的齒高則設(shè)計(jì)成比凹槽深度高0.2-0.4mm，其中凹槽深度在2.5-3.5mm時鎖扣效果最佳；槽形鋁鎖扣板鋸齒側(cè)邊的齒數(shù)通常設(shè)計(jì)為100-300齒/米，實(shí)際應(yīng)用中以150-250齒/米效果最好。
本實(shí)用新型對鋁材厚度、鎖扣板邊長、凹槽深度、齒數(shù)等的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，僅是指制造該地板的常用參考數(shù)據(jù)，未列入上述數(shù)據(jù)范圍的同結(jié)構(gòu)地板應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)領(lǐng)域。
圖1為背景技術(shù)的金屬鎖扣板示意圖。
圖2為背景技術(shù)地板的平面圖。
圖3為背景技術(shù)兩地板用金屬鎖扣板拼裝示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的金屬鎖扣板示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的平面圖。
圖6為本實(shí)用新型兩地板用金屬鎖扣板拼裝示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，強(qiáng)化地板的一縱向邊緣上設(shè)有舌榫(1)，對稱的另一縱向邊緣上設(shè)有企口(2)，地板背面靠近舌榫和企口處，同時開有一與舌榫/企口平行的凹槽(3)，地板背面還設(shè)有一與舌榫/企口平行、兩側(cè)邊呈鋸齒狀的槽形金屬鎖扣板(4)，其一側(cè)邊鍥入企口(2)處的凹槽(3)內(nèi)，另一側(cè)邊鍥入另一塊地板近舌榫(1)處的凹槽(3)內(nèi)，地板背面凹槽(3)的深度略小于槽形金屬鎖扣板的齒高。
實(shí)施例2，參考實(shí)施例1，強(qiáng)化地板背面設(shè)置的槽形金屬鎖扣板由厚度為0.8mm的鋁材制得，槽形鋁邊長28mm，兩側(cè)邊的齒高3mm，齒數(shù)為200齒/米，地板背面凹槽的深度為2.8mm。
實(shí)施例3，參考實(shí)施例1，強(qiáng)化地板背面設(shè)置的槽形金屬鎖扣板由厚度為2mm的鋁材制得，槽形鋁邊長達(dá)160mm，兩側(cè)邊的齒高為4.5mm，齒數(shù)為250齒/米，地板背面凹槽的深度為4.2mm。
實(shí)施例4，參考實(shí)施例1，強(qiáng)化地板背面設(shè)置的槽形金屬鎖扣板由厚度為1.5mm的鋁材制得，槽形鋁邊長達(dá)50mm，兩側(cè)邊的齒高為2mm，齒數(shù)為150齒/米，地板背面凹槽的深度為1.8mm。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的金屬鎖扣強(qiáng)化地板，其一縱向邊緣上設(shè)有舌榫，對稱的另一縱向邊緣上設(shè)有企口，在地板背面靠近舌榫和企口處，同時開有一與舌榫/企口平行的凹槽，地板背面還設(shè)有一與舌榫/企口平行的槽形金屬鎖扣板，其特征在于所述槽形金屬鎖扣板的兩側(cè)邊呈鋸齒狀，一側(cè)邊鍥入企口處的凹槽內(nèi)，另一側(cè)邊鍥入另一塊地板近舌榫處的凹槽內(nèi)，所述地板背面凹槽的深度略小于槽形金屬鎖扣板的齒高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化地板，其特征在于槽型金屬鎖扣板的材料是鋁材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化地板，其特征在于鋁材的厚度為0.7-2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化地板，其特征在于鋁材的厚度為0.8-1.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化地板，其特征在于槽型鋁鎖扣板的邊長為15-190mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)化地板，其特征在于槽型鋁鎖扣板的邊長為20-30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化地板，其特征在于槽型鋁鎖扣板的齒數(shù)為100-300齒/米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化地板，其特征在于槽型鋁鎖扣板的齒數(shù)為150-250齒/米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)化地板，其特征在于地板背面的凹槽深度設(shè)計(jì)為1.8-4.3mm，相應(yīng)的槽形金屬鎖扣板的齒高比凹槽深度高0.2-0.4mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的強(qiáng)化地板，其特征在于地板背面的凹槽深度設(shè)計(jì)為2.5-3.5mm。
專利摘要屬于建筑物裝修工程地板構(gòu)件的一種帶金屬鎖扣的強(qiáng)化地板,其一縱向邊緣上設(shè)有舌榫,對稱的另一縱向邊緣上設(shè)有企口,在地板背面靠近舌榫和企口處,同時開有一與舌榫/企口平行的凹槽,地板背面還設(shè)有一與舌榫/企口平行的槽形金屬鎖扣板,所述槽形金屬鎖扣板的兩側(cè)邊呈鋸齒狀,一側(cè)邊鍥入企口處的凹槽內(nèi),另一側(cè)邊鍥入另一塊地板近舌榫處的凹槽內(nèi),所述地板背面凹槽的深度略小于槽形金屬鎖扣板的齒高,本實(shí)用新型依靠地板背面縱端加設(shè)的金屬鎖扣板就可同時解決縱橫端的裂縫問題,且安裝更簡便,耗材更少、噪聲更低、使用壽命更長。
文檔編號E04F15/00GK2500736SQ0126314
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者陳 峰 申請人:陳 峰