專利名稱：組合式整體型鋼紡杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種氣流紡紗機(jī)上的關(guān)鍵組件，它對(duì)紡紗效率及質(zhì)量有著直接的影響。
目前使用中氣紡機(jī)的紡杯均是鋁材加工而成，為了提高耐磨性能，必須進(jìn)行表面處理，這樣使紡杯的加工工藝較復(fù)雜，另外，在使用中因涂層而耐磨性尚不理想，加之涂層比較薄，所以該紡杯的壽命比較短?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了采用沖壓式組合鋼紡杯，它雖有許多優(yōu)點(diǎn)，例如提高了耐磨性，壽命比較長(zhǎng)，但在使用中由于結(jié)構(gòu)上的不合理而存在掉頭現(xiàn)象，另外，因紡織工業(yè)濕度較大，現(xiàn)有紡杯選材不得當(dāng)，所以紡杯還存在生銹問題。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，根據(jù)紡織工業(yè)自身的條件要求，對(duì)于現(xiàn)有組合鋼紡杯進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，使其達(dá)到不掉頭的目的。
本目的是以下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)它包括轉(zhuǎn)杯3、傳動(dòng)軸4及軸套1，在轉(zhuǎn)杯的下端延伸出一杯座6并于軸套1過盈配合，使紡杯成整體式，杯座的底端設(shè)有與軸套相固定的連接鍵5，軸套1與轉(zhuǎn)杯3之間設(shè)有摩擦件2。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，組合簡(jiǎn)單，它采用新型沖壓組合，克服了原組合鋼紡杯易掉頭的現(xiàn)象，同時(shí)也解決原組合紡杯裝配難的問題，它不但生產(chǎn)廠家可以裝配，使用廠家也可以裝配，從強(qiáng)度和耐磨性上都能滿足轉(zhuǎn)杯所需的技術(shù)參數(shù)。另外，采用不銹鋼材料制作，紡杯外形為一個(gè)完整的整體式，從而避免紡杯生銹問題，和現(xiàn)有紡杯相比，降低了成本。
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖面圖。
圖2為
圖1的A向視圖。
結(jié)合附
圖1-2對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成及實(shí)施過程作進(jìn)一步描述如
圖1所示該組合紡杯由傳動(dòng)軸4、軸套1、摩擦件2、轉(zhuǎn)杯3組成，軸套及轉(zhuǎn)杯通過模具沖壓而成，軸套與傳動(dòng)軸為過盈配合，轉(zhuǎn)杯下端的杯座6與軸套為過盈配合，軸套與轉(zhuǎn)杯的水平面接觸處夾有摩擦材料件2，如圖2所示杯座6的下端設(shè)有固定鍵5，該鍵插入軸套下端所設(shè)的槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)杯的加工，如
圖1，該轉(zhuǎn)杯是一種可采用0.8MM厚的不銹鋼加工而成，首先下料，經(jīng)沖壓、拉伸、擠壓、整形等主要工序，采用工位模方式。通過不同模具將軸套1從初成型的轉(zhuǎn)杯件3上部壓入，在這同時(shí)加壓摩擦件2，再經(jīng)封閉的上下模內(nèi)擠壓成形，最后經(jīng)模具整形，整形的同時(shí)給轉(zhuǎn)杯中心擠孔，然后裝配傳動(dòng)軸4。確保轉(zhuǎn)杯的高精度。
權(quán)利要求1.一種組合式整體型鋼紡杯，包括轉(zhuǎn)杯(3)、傳動(dòng)軸(4)及軸套(1)，其特征是在轉(zhuǎn)杯的下端延伸出一杯座(6)并與軸套(1)過盈配合，使紡杯成整體式，杯座的底端設(shè)有與軸套相固定的連接鍵(5)，軸套(1)與轉(zhuǎn)杯(3)之間設(shè)有摩擦件(2)。
專利摘要一種用于氣流紡紗機(jī)的組合式整體型鋼紡杯，主要由轉(zhuǎn)杯和傳動(dòng)軸組成，傳動(dòng)軸上有軸套，其特別之處是在轉(zhuǎn)杯下端延伸有杯座并與軸套過盈配合，杯座下端還設(shè)有鍵與軸固定連接，同時(shí)軸套與轉(zhuǎn)杯之間設(shè)有摩擦件。該設(shè)計(jì)各部件組合嚴(yán)密，外形為整體式，總合了整體型及組合型鋼紡杯優(yōu)點(diǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)過程，避免轉(zhuǎn)杯因熱變形及線速度影響而使轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生掉頭的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D01H4/10GK2253352SQ96235719
公開日1997年4月30日 申請(qǐng)日期1996年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月12日
發(fā)明者馮化庚 申請(qǐng)人:馮化庚