專利名稱：用于染布裝置的噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于染布裝置的噴射器，尤指一種可做正向噴射及逆向噴射的噴射器。
習知的染布裝置如
圖1所示，槽狀桶身A在前段設(shè)有一馬達羅拉B，在羅拉B與桶身A后端間設(shè)有一導布管C，該導布管C在近前端處則設(shè)置一對噴射器D。桶身A內(nèi)的染液用泵E經(jīng)由管路F1抽取后，再利用管路F2送至熱交換器G加熱，再經(jīng)管路F3導至噴射器D。由開口A1裝入桶身A的布匹S經(jīng)馬達羅拉B拉取并導入導布管C，同時使來自熱交換器C的染液從設(shè)在導布管C前端的噴射器D以高壓噴出，令布匹S因染液的噴壓效果而著色，同時用染液的壓力而向?qū)Р脊蹸后端移動，進入桶身A后段形成折疊狀態(tài)，用桶身A內(nèi)的染液浮力向前移進，然后被羅拉B所拉取，繼續(xù)循環(huán)上述的過程。
上述裝置存在如下缺點1.桶身A僅供容納單一布匹單程移動，故處理布匹量有限。若使用多臺染布裝置，則不僅需要多臺設(shè)備的投資，且要耗費相當大的廠房投資，非常不經(jīng)濟。
2.當布匹S及染液進入桶身A時，由于高壓及大量的染液常會擾亂布匹，致使布匹S纏車打結(jié)，無法自然折疊依序前移。
3.雖然桶身A內(nèi)有隔板(未圖示)，隔板設(shè)有圓洞形濾網(wǎng)但圓洞形濾網(wǎng)濾水性不良，往往使布匹及染液一起滑過隔板，染液無法迅速穿越隔板，而積存于桶身A內(nèi)將布匹攪亂、打結(jié)。
4.噴射器D為一圓型噴射器或一方型噴射器，且皆為單一噴射，噴射力不足，無法使布匹S速度增快，故不得不加裝馬達羅拉B，以強制動力輔助布匹快速送入噴射器D內(nèi)，以增快布速，縮短染色周期。但馬達羅拉B與噴射器D的相對轉(zhuǎn)速與噴速須互相配合，否則馬達羅拉B會纏繞布匹，必須停車，而且馬達羅拉B打滑空轉(zhuǎn)會摩擦傷害布匹。
5.每一布匹經(jīng)噴射器D的周期約為2.5分鐘，若周期時間過長，布匹容易造成色花(染色不均勻)。但噴射器D無法在染程上縮短時間。雖有人償試使用多噴射器組合，將布匹速度增快，但布匹及染液經(jīng)導布管C進入桶身A后，極易造成布匹混亂、打結(jié)、纏車，從而失敗放棄。
再者，上述染布裝置所用的噴射器D大多采用如圖2所示的構(gòu)造，在前后端分別具有進口40′及出口41′的殼體4′的內(nèi)側(cè)由隔板42′、43′形成相對向的噴液室44′、45′。兩噴液室44′、45′間則形成與進口40′、出口45′相對連續(xù)的空間作為處理布匹移動的通道46′。上述噴液室44′、45′分別在隔板42′、43′上形成單孔形或長縫形的噴嘴47′、48′，令該噴嘴47′、48′分別偏向噴射器的出口41′，使用噴液室44′、45′噴向通道46′的高壓染液能夠一方面使布匹獲得染色效果，另一方面驅(qū)動布匹往出口41′方向移動。
此種噴射器的使用已有多年，近年來已有人將其噴嘴47′、48′改成由依序問隔排列的多數(shù)個孔、縫而構(gòu)成多段式，以加強其染色、驅(qū)動的效率。然而，不論是單段式噴嘴或多段式噴嘴均僅能將染液朝出口方向噴射。
另一方面，染液和布匹由噴嘴出口投出至儲布槽后，經(jīng)?？梢虿计ベ|(zhì)地、染液無法適當分離、染液量過大或翻動過于激烈而使布匹被攪亂、打結(jié)、纏車。遇此情形，習知技術(shù)的處理方法是先停機，待染布機降溫至70℃---80℃左右，再將儲布槽打開，用人手將布匹拉直、攏正后，再繼續(xù)作業(yè)。此種布匹的處理相當費時，人員在高溫環(huán)境下作業(yè)也非常辛苦。
本實用新型的目的在于，提供一種可以在布匹被擾亂、纏車、打結(jié)時反向噴射，用染液將布匹反向驅(qū)動，從而自動解除布匹擾亂、打結(jié)、纏車狀態(tài)，而能減少停機時間及減輕作業(yè)人員辛勞的用于染布裝置的噴射器。
本新型可用于如下或其它染布裝置桶身，為一供處理布匹在其中移動、折疊的長形容器，其內(nèi)部用一隔板形成上、下儲布槽；噴射器，分別設(shè)于上述上、下儲布槽的前后端，使處理布匹能夠通過該噴射器施形染色處理及驅(qū)動并循環(huán)移動于上、下儲布槽內(nèi)濾網(wǎng)，分別設(shè)于上、下儲布槽內(nèi)，為用以引導布匹在兩噴射間移動的自一噴射器的出口至另一噴射器的入口的多孔縫狀裝置；儲液室，為用以儲存與布匹分離后的染液的儲液室，位于上、下儲布槽內(nèi)，由濾網(wǎng)下邊的空間所構(gòu)成；染液循環(huán)裝置。包括用以抽取桶身內(nèi)染液及對噴射器供應染液的泵加熱器及配管等，其中桶身內(nèi)的上、下儲布槽是用縱隔板而分隔成相鄰并排的多數(shù)副儲布槽，連設(shè)于上儲布槽后端的噴射器出口的濾網(wǎng)在鄰接于該噴射器出口處形成有一用以承接染液/布匹的承接部，該承接部在外側(cè)設(shè)有一可對該承接部接近/離開以調(diào)整染液/布匹分離效果的液布分離調(diào)整板。該濾網(wǎng)為沿布匹移動方向形成多數(shù)長直間隙的直線隙型濾網(wǎng)。該上下儲布槽或副儲布槽具有縱向潑浪形兩側(cè)面。上下儲布槽間還包括有連通上下儲布槽儲液室的液位平衡管及啟閉該平衡管的控制閥。該染布裝置有測知上下儲布槽的液位且可控制閥啟閉的液位感應器。
用于染布裝置的噴射器構(gòu)成如下殼體為具備入口、出口及供布匹由入口移動至出口的布匹通道噴液室，設(shè)于殼體的兩相對壁面，用以收容來自染液供應機構(gòu)的染液，其一部分側(cè)壁是面向殼體的布匹通道。正向噴嘴，形成于噴液室面對布匹通道的部份側(cè)壁，其噴出方向則偏向殼體入口；逆向噴嘴，形成于噴射室面對布匹通道的部分側(cè)壁，其噴出方向偏向殼體入口；噴嘴選擇器，以選擇遮閉上述正向噴嘴及逆向噴嘴的噴嘴選擇器，可變換位置的設(shè)于噴射室的壁面上；噴嘴選擇器驅(qū)動機構(gòu)，用以驅(qū)動選擇器移動使其選擇的遮蔽正向噴嘴及逆向噴嘴的噴嘴選擇器驅(qū)動機構(gòu)，連接于選擇器。其中，噴液室為一圓筒狀，選擇器為可在該噴液室內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動且在壁面上形成有開口供連通噴液室內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動且在壁面上形成有開口供連通噴液室與噴嘴的筒狀構(gòu)件。該噴液室面向布匹通道的部分側(cè)壁露出于布匹通道，上述的正向噴嘴與逆向噴嘴設(shè)于該露出側(cè)壁。用于染布裝置的噴射器，還可由下列裝置構(gòu)成殼體為具備入口、出口及供布匹由入口移動至出口的布匹通道；噴液室為可轉(zhuǎn)動的設(shè)于殼體的兩相對壁面，用以收容來自染液供應機構(gòu)的染液，其部分側(cè)壁是是露出于殼體的布匹通道；噴嘴，形成于露出殼體的布匹通道的噴液室側(cè)壁；噴液室驅(qū)動機構(gòu)，連接于噴液室使其轉(zhuǎn)動令設(shè)于其側(cè)壁的噴嘴得以選擇偏向殼體的入口或出口。
本新型具有如下優(yōu)點1.由于桶身是由可供布匹作連續(xù)循環(huán)染色處理的上下儲布槽所構(gòu)成，無需另設(shè)導布管，故大至相等的設(shè)備空間至少可提供一倍以上的布匹處理量，大幅提高處理效率。
2.各上、下儲布槽又可分隔成多數(shù)可并行處理的副儲布槽，故同一桶身又可依副儲布槽的增多數(shù)而提升布匹處理量，單一桶身的處理效率可按副儲布槽的增加倍數(shù)X2而提升，但處理所需空間則遠小于已有染布裝置處理等量布匹時的占用空間。
3.上、下儲布槽或副儲布槽可共同使用同一染液循環(huán)加熱系統(tǒng)，此也為設(shè)備成本、熱能消耗、費水處理成本及處理空間得以降低的重要原因。
4.由于各儲布槽使用同一染液循環(huán)系統(tǒng)，不但可降低染液比，又能消除缸色差，提高染色品質(zhì)。
5.上、下儲布槽各設(shè)有噴射器，布匹染色時程縮短二分之一。
6.各副儲布槽的側(cè)面呈縱向波浪形狀，處理布匹更為穩(wěn)定，不致造成翻滾、纏車、打結(jié)等問題而形成難以整平的折痕，得以保持布匹的品質(zhì)，減少為解決翻滾、纏車、打結(jié)所耗費的工時。
7.由于使用直線延伸型濾網(wǎng)，染液與布匹的分離更為順暢容易，使布匹的自然折疊與移動不會受到攪亂，減少打結(jié)、纏車的可能。
8.前后兩端皆設(shè)有噴射器，免除了裝設(shè)馬達羅拉的需要性，消除一切因馬達羅拉所產(chǎn)生的缺點。
9.因設(shè)有液位平衡管，上下儲布槽的染液液位得以保持在適當范圍內(nèi)，使布匹獲得所需的浮力。
10.由于在濾網(wǎng)31的彎弧狀承接部31a外側(cè)設(shè)有接近/離開自如的液/布分離調(diào)整板，故可按布匹、染液的操作條件而獲得理想的染液/布匹分離效果，使布匹在繼后的濾網(wǎng)上移動時能夠順暢而穩(wěn)定，避免纏車和打結(jié)。
下面結(jié)合實例說明
圖1.為習知染布裝置的整體結(jié)構(gòu)說明圖。
圖2.為習知噴射器的立體剖視圖。
圖3.為本新型染布裝置的正面結(jié)構(gòu)剖視說明圖。
圖4.為本新型染布裝置的平面結(jié)構(gòu)部分剖視說明圖。
圖5.為圖3的A--A剖視圖及附設(shè)液位平衡管的說明圖。
圖6.為本新型染布裝置所使用的直線間隙式濾網(wǎng)示例圖。
圖7.為在濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有液/布分離調(diào)整板的本新型染布裝置的正面結(jié)構(gòu)剖視圖圖8.為圖7的液/布分離調(diào)整板的結(jié)構(gòu)放大立體圖。
圖9.為本新型單段式噴射器實施例的前視圖。
圖10.為圖9的B--B剖視圖。
圖11.為
圖10的C--C剖視圖。
圖12.為本新型的單段式噴射器實施例的各種啟閉狀態(tài)說明圖。
圖13.為本新型的多段式噴射器實施例的前側(cè)視圖。
圖14.為本新型單段式噴射器另一實施例的縱長方向縱段面剖視圖。
圖15.為
圖14的D--D剖視圖。
圖16.為本新型單段式噴設(shè)器另一實施例的動作說明圖。
如圖3、4、5所示，本新型的染布機是在一長槽狀桶身1內(nèi)部沿長度方向利用橫隔板11分隔成上下儲布槽12、13，且上下儲布槽12、13再分別用縱隔板14、15(如圖5)分隔成相鄰并排的副儲布槽120、121、130、131，且該桶身1分別在各副儲布槽120、121、130、131后段與前端設(shè)置一有蓋開口120a、130a、120b、130b。接近各開口130a、130b處的隔板11端部上各設(shè)置一噴射器2A、2B；接近各開口120a、120b處的隔板11端部上也各設(shè)置一噴射器2C、2D。在上儲布槽12內(nèi)，自噴射器2A、2B的出口至另一噴射器2C、2D的入口間設(shè)有濾網(wǎng)30，其下方則作為儲液室12A。于下儲布槽13內(nèi)，自噴射器2C、2D的出口至噴射器2A、2B的入口間也設(shè)置一濾網(wǎng)31，其下方也作為儲液室13A。
本新型染布機所使用的噴射器2A、2B、2C、2D是對行經(jīng)其中的布匹噴射染液及驅(qū)動該布匹移動的裝置，由于該等噴射器具有多種實施例，且不限于僅使用本新型的染布機中，將在下文圖9-16中詳細說明。
再者，上述的上儲布槽12內(nèi)的濾網(wǎng)30則由自噴射器2A、2B出口承接布匹的斜度較陡的承接部30a、自承接部30a延伸且斜度較和緩而供布匹折疊移動的平坦狀本體部30b、及將布匹自本體部30b引導上升至噴射器2C、2D入口的引導部30c所組成。該濾網(wǎng)30為由條狀、棒狀或線狀的材料朝布匹移動方向平行延伸且相互間保有間隙的方式排列固定而成，如圖6所示。此種濾網(wǎng)30由于具有延布匹移動方向平行延伸的多數(shù)間隙，固排水效果遠較孔洞式濾網(wǎng)為佳。
同樣地，濾網(wǎng)31也由自噴射器2C、2D的出口承接引導布匹的彎弧狀承接部31a、自承接部31a延伸具有和緩斜度以引導布匹折疊并朝前端移動的平坦狀本體部31b、及將布匹自本體部31b引導上升至噴射器2A、2B入口的引導部31c所構(gòu)成，其結(jié)論、作用與濾網(wǎng)30相同。
為使布匹S在各副儲布槽120、130、121、131內(nèi)移送時得以穩(wěn)定，不致翻滾、扭繞、纏車、打結(jié)，則分別使構(gòu)成副儲布槽120、121、130、131的縱隔板14、15的兩側(cè)面14a、14b、15a、15b及側(cè)板內(nèi)面120c、121c、130c、131c均形成縱向波浪狀。
另外，在上、下儲布槽12、13之間，分別在接近儲液室12A與13A之前端處設(shè)有液位平衡管40、41。如圖4所示，該液位平衡管40為將上下儲布槽12、13的儲液室12A、13A相連通的管體，并由中間設(shè)有控制閥40a。同時，位于桶身1外側(cè)設(shè)置習用液位感應器42。于該感應器42測知上儲布槽12的染液液位超出規(guī)定上限液位時，即發(fā)送一信號使控制閥40a、41a打開，使上儲布槽12的染液流至下儲布槽13。至測知上儲布槽12的染液液位達設(shè)定高度下限時，即關(guān)閉控制閥40a、41a。
其次說明本實用新型中染液的運送流動流程，驅(qū)動泵5分鐘經(jīng)由管路50、51從下儲布槽13的儲液室13A前端與后端抽取染液送至熱交換器6中實施加熱，抽取量則由調(diào)節(jié)閥50a、51a調(diào)節(jié)。經(jīng)加熱后的染液再分別經(jīng)由設(shè)有調(diào)節(jié)閥60a、60b、61a、61b的管路60、61輸入至噴射器2A或2B的噴液室及噴射器2C或2D的噴液室。經(jīng)噴射器對布匹噴出，染液與布匹離開噴射器后，即用濾網(wǎng)30、31而與布匹分離，落入儲液室12A、13A。其中的配管部分包括有管路50、51、60、61以及前后用以輸送染液的管子。
以下說明本實用新型的動作。在上述構(gòu)成中，各儲布槽12、13是分為多組副儲布槽(120、130)(121、131)，因各組副儲布槽的動作相同，故僅以副儲布槽120、130為例說明。
首先對上下儲布槽12、13的儲液室12A、13A供入染液，使染液液位至超過濾網(wǎng)30、31的本體部30b、31b而具有漂浮布匹的能力。打開桶身1的開口130a，將布匹S的前端送入噴射器2A的入口，進入布匹通道22，同時啟動驅(qū)動泵5，使抽自儲液室13A的染液經(jīng)熱交換器6加熱后，導入噴射器2A的噴液室23a5、23b5，利用上下噴嘴對通道內(nèi)的布匹S噴射染液，一方面進行染色，另一方面驅(qū)動布匹S朝噴射器2A出口移動。染液與布匹離開噴射器2A出口后即同時投向濾網(wǎng)30的承接部30a，染液經(jīng)濾網(wǎng)30而落下儲液室12A，布匹則導致本體部30b，通過超出濾網(wǎng)本體部30b的染液的浮力沿濾網(wǎng)本體部30b自然折疊向后推進。布匹S到達引導部30c后，染液又與布匹分離并從濾網(wǎng)引導部30c落下儲液室12A，布匹頭端則由人手經(jīng)開口120a導入噴射器2C的布匹通道22，利用噴射器2C的噴嘴噴出的染液進行染色及移送，至離開噴射器2C的出口時，染液與布匹一起投向濾網(wǎng)31的彎弧狀承接部31a，同時，染液利用濾網(wǎng)分離并落入儲液室13A，布匹則進入濾網(wǎng)本體部31b通過超出濾網(wǎng)本體部31b的染液的漂浮力向前端折疊推進，于布匹頭端達開口130a時，由人工打開開口130a并將布匹的頭端與上未進入噴射器2A的末端連接固定，并關(guān)閉開口120a、120b、130a、130b，繼續(xù)上述染液的抽取、加熱、噴射及布匹染色、移動循環(huán)，至染色完成為止。
于上述操作期間，利用液位感應器42測出上儲布槽12的液位，如達到設(shè)定的上限液位時，即停開液位平衡管40、41上的控制閥40a、41a，使染液由上儲液室12A流入下儲液室13A，至液位感應器42測知上儲布槽12的液位下降至下限液位時，則關(guān)閉控制閥40a、41a。因此，上、下儲布槽12、13的液位通常得以保持在適當?shù)牟僮鞣秶鷥?nèi)，而提供布匹在濾網(wǎng)本體部30b、31b移動所需的浮力。
再者，下儲布槽13內(nèi)所儲留的染液則分別由調(diào)節(jié)閥50a、51a來調(diào)節(jié)驅(qū)動泵5對前后段的抽吸量，使整體下儲布槽13內(nèi)的前后段染液量獲得平衡，例如調(diào)節(jié)閥50a開度較大時，則對前段抽取量較多。至于經(jīng)熱交換器6加熱后的染液也分別經(jīng)由調(diào)節(jié)閥60a、60b、61a、61b來調(diào)節(jié)對噴射器2A、2B、2C、2D的供應量。
圖7及圖8(A、B)的染布裝置是在上述的圖3---圖6所示染布裝置上設(shè)置一液/布分離調(diào)整板7的實施例。該液/布分離調(diào)整板7為一大致與濾網(wǎng)31的彎弧狀承接部31a相同的板體，并以可對該承接部31a接近/離開的方式裝設(shè)配置于該承接部31a的外側(cè)。即桶身1在對應于該彎弧狀承接部31a的端部特地延伸形成一延伸部10，于該延伸部10的兩側(cè)壁101等高處分別平行設(shè)置一導槽102，一滑動塊103以滑動自如方式設(shè)于導槽102內(nèi)。另一方面，上述調(diào)整板7在外面盡上方處連設(shè)兩支持板70(圖中僅示一支持板)，支軸71以其兩端部貫穿支持板70后連接固定于上述導槽102內(nèi)的滑動塊103。
上述桶身延伸部10的頂板10A上設(shè)有一壓力缸72，其伸縮活塞72a的另一端則連接于設(shè)在調(diào)整板7背面的突板73。
依上述的構(gòu)造，在欲使自噴射器2C、2D投出的染液與布匹獲得較佳分離效率時，則如圖8(A)所示，啟動壓力缸72，令活塞桿72a縮回，利用突板73將調(diào)整板7向后向上拉起，在此同時，調(diào)整板7上端會朝濾網(wǎng)31的承接部31a移動少許，此時則由設(shè)在其外面的兩支持板70、貫穿兩支持板70的支軸71及設(shè)于該支軸71兩端且在導槽102滑動自如的滑動塊103一起向前移動，利用導槽102的引導，使調(diào)整板7的動作獲得穩(wěn)定支持與平衡。在該調(diào)整板7拉起的狀態(tài)下，染液可以順利通過濾網(wǎng)31的承接部31a而獲得較佳的分離效果。
相對的，如啟動壓力缸72，使活塞桿72a伸出，則可利用突板73將調(diào)整板7向下壓下而接近濾網(wǎng)承接部31a，如圖8(B)所示，在該動作中，調(diào)整板7上端則朝離開濾網(wǎng)承接部31a的方向移動少許，且用支持板70、支軸71、滑動塊103及導槽102支持與引導而使動作具備穩(wěn)定與平衡。在該調(diào)整板7靠近濾網(wǎng)承接部31a的狀態(tài)下，染液通過濾網(wǎng)承接部31a后立即受阻，固染液/布匹分離效率較差。
調(diào)整染液/布匹分離效率的目的在按照布匹、染液的操作條件，使布匹離開濾網(wǎng)31的承接部31a而達本體部31b時，能夠自然折疊并具備足夠漂浮力，順暢的移動，避免布匹翻滾、纏車、打結(jié)。
上述使調(diào)整板7接近/離開濾網(wǎng)承接部31a的機構(gòu)僅為一種例子，只要能達到相同的作用，其它的機械也可采用。
其次說明本新型用于染布裝置的噴射器2A、2B、2C、2D，為便于了解，下文的說明中以″2″代表噴射器。
如圖9、10、11所示本新型的單段式噴射器2實施例是在左側(cè)板20a，與右側(cè)板20b間裝設(shè)上板21a與下板21b，而由該等板體界定一布匹通道22，而構(gòu)成一殼體20，同時令上板21a與下板21b的出口端部21a1、21b1向外側(cè)折曲，使布匹通道22的出口22a較大，以利布匹與染液的順利投出，至于布匹通道22的入口22b則保持原形。
位于上板21a上側(cè)及下板21b的下側(cè)，以架設(shè)于左側(cè)板20a與右側(cè)板20b間的方式裝設(shè)一圓桶狀的上噴液室23a及下噴液室23b，同時令該上噴液室23a的下側(cè)部23a1穿過上板21a而露出于布匹通道22。該上噴液室23a的下側(cè)部23a1在靠近出口22a側(cè)形成有偏向出口22a的溝縫狀正向噴嘴23a2、23a3；在靠近入口22b側(cè)形成有偏向入口22b的溝縫狀逆向噴嘴23a4。
同樣地，下噴液室23b的上側(cè)部23b1也穿過下板21b而露出于布匹通道23b1在靠近出口22a側(cè)形成有偏向出口22a的溝縫狀正向噴嘴23b2、23b3；在靠近入口22b側(cè)則形成有入口22b的溝縫狀逆噴嘴23b4。
下側(cè)部23a1及上側(cè)部23b1構(gòu)成部分側(cè)壁，位于上噴液室23a穿過上板21a的部分及下噴液室23b穿過下板21b的部分。
上述正向噴嘴23a2、23a3、23b2、23b3及逆向噴嘴23a4、23b4均是于右側(cè)板間沿噴射室的長度方向形成的開縫。
再者，上述噴液室23a、23b的內(nèi)壁面分別以可轉(zhuǎn)動方式套入有一筒狀噴嘴選擇器24a、24b，該噴嘴選擇器24a、24b的壁面沿長度方向形成一開口24a1、24b1，其長度與上述各噴嘴大致相同，寬度則相當于兩正向噴嘴23a2、23a3或23b2、23b3的外側(cè)寬度，使之可同時連通于該兩正向噴嘴。
噴液室23a、23b及噴嘴選擇器24a、24b的前段兩端部分別貫穿左側(cè)板20a及右側(cè)板20b。于左端部，噴液室23a用螺絲鎖固有左封閉端板23a5，噴嘴選擇器24a則具有一左封閉端板23a2。一轉(zhuǎn)軸25a轉(zhuǎn)動地貫穿噴射室23a的左封閉端板23a5，并以其內(nèi)側(cè)端固接于噴嘴選擇器24a的左封閉端板23a2，外側(cè)則突出左封閉端板23a5擺動桿25a1，推動該擺動桿25a1，轉(zhuǎn)軸25a即以噴射液室23a的左封閉端板24a2而使噴嘴選擇器24a轉(zhuǎn)動，令其開口24a1選擇地連通于逆向噴嘴或正向噴嘴或?qū)上驀娮旖哉诒巍?br>
同樣地，噴液室23b也用螺絲鎖固有一左封閉端板23b5，噴嘴選擇器24b具有一左封閉端板24b2。轉(zhuǎn)軸25b可轉(zhuǎn)動地貫穿噴射液室23b的封閉左端板23b5，并以其內(nèi)側(cè)端固接于噴嘴選擇器24b的左封閉端板24b2，外端則可轉(zhuǎn)動地突出左封閉端板23b5，且連設(shè)一擺動桿25b1，經(jīng)由推動該擺動桿25b1，轉(zhuǎn)軸25b即可經(jīng)由左封閉端板24b2而使噴嘴選擇器24b轉(zhuǎn)動，令其開口24b1選擇的連通于逆向噴嘴或正向噴嘴或?qū)㈦p向噴嘴皆遮蔽。
擺動桿25a1、25b1的另一端再分別可相對擺動的連設(shè)一連動桿26a、26b，該兩連動桿26a、26b的另一端則可擺動地連接于一共用的推動桿27，其后端則介由一連桿27a而與驅(qū)動裝置(未圖示)連接利用驅(qū)動裝置使推動桿27直線往復移動時，即可驅(qū)動連動桿26a、擺動桿25a1及連動桿26b、擺動桿25b1，使連動樞轉(zhuǎn)，以驅(qū)動噴嘴選擇器24a、24b對應的轉(zhuǎn)動。
噴液室23a、24b穿出右側(cè)板20b的右端部分別用螺絲鎖固有右封閉端板23a6、23b6；噴嘴選擇器24a、24b的右端部也分別設(shè)有右封閉端板24a3、24a6。由連接管28a1、肘管28b2及法蘭28b3所構(gòu)成的染液導入管28b也以其連接管28b1貫穿噴液室23b的右封閉端板23b6及噴液室23b的右封閉端板24b3，使染液由導入管28b而供入選擇器24b的內(nèi)部空間。
在染布裝置的操作中，布匹是由布匹通道22的入口22b朝出口22a方向?qū)?，同時染液自導入管28a、28b而供入噴液室23a、23b的內(nèi)部，準備噴射。于
圖12(A)中，噴嘴選擇器24a的開口24a1及選擇器24b1分別處于噴液室23a的正向噴嘴23a2、23a3及噴液室23b的正向噴嘴23b2、23b3相錯開的非連通位置。因此，無染液從各正向噴嘴23a2、23a3、23b2、23b3噴出。
繼之，由驅(qū)動裝置驅(qū)動推動桿27，再由連動桿26a、擺動桿25a1及連動桿26b、擺動桿25b1的連動驅(qū)動作用，使噴嘴選擇器24a、24b分別旋繞一角度，到
圖12(B)所示的位置。此時，噴嘴選擇器24a的開口24a1與噴液室23a的正向噴嘴23a2連通，噴嘴選擇器24b的開口24b1則與噴液室24b的正向噴嘴23b2連通，故噴嘴選擇器24a、24b內(nèi)的染液可分別由開口24a1、正向噴嘴23a2及開口24b1、正向噴嘴23a2而朝布匹通道22內(nèi)噴出，提供染液的噴射與染色、布匹移動等作用。
再繼續(xù)驅(qū)動推動桿27使噴嘴選擇器24a、24b再轉(zhuǎn)動角度時，則達
圖12(C)所示的位置，使噴嘴選擇器24a的開口24a1同時與噴液室23a的正向噴嘴23a1、23a2連通，由該兩正向噴嘴23a1、23a2同時噴出染液；且噴嘴選擇器24b的開口24b1同時與噴液室23a的正向噴嘴23b1、23b2通過，而由該兩正向噴嘴23b1、23b2噴出染液，在此狀態(tài)下，染液的噴出量、布匹的驅(qū)動移動效果、染色效率自然較
圖12(B)的狀態(tài)為大。
在以
圖12(C)的狀態(tài)進行正常的噴射染色期間，如發(fā)現(xiàn)布匹有擾亂、纏車、打結(jié)的情形時，即可啟動驅(qū)動裝置，使噴嘴選擇器24a、24b分別再旋轉(zhuǎn)一角度，令噴嘴選擇器24a的開口24a1與噴液室23a的逆向噴嘴23a3對正，噴嘴選擇器24b的開口24b1與噴液室23b的逆向噴嘴23b3對正。如
圖12(D)所示，染液即可分別由逆向噴嘴23a3、24b3噴出，驅(qū)動布匹反向移動，使布匹由出口22a朝入口22b的方向移動，以消除布匹纏車、打結(jié)的情形。
上述選擇器在噴液室內(nèi)轉(zhuǎn)動時，除了按照上述
圖12(A)、(B)、(C)、(D)所示的將噴嘴完全遮蔽或完全打開外，也可針對單一噴嘴遮蔽其開口面積的1/4、1/3、1/2、2/3或許/4等，使由該噴嘴噴出的染液量作多段或無段式調(diào)整。
依上述的構(gòu)造與動作，本新型的噴射器由于具有正向噴嘴或逆向噴嘴，因此，不但可選擇正向噴嘴實施正常的染色作業(yè)，在發(fā)生布匹纏車、打結(jié)時，又可選拔逆向噴嘴噴射染液，使布匹反向移動，以解除布匹纏車、打結(jié)的狀態(tài)，然后，在選擇正向噴嘴進行正常的噴射染色，而其操作僅需利用驅(qū)動裝置使噴嘴選擇器旋轉(zhuǎn)，非常簡便，儲布槽也不用打開，因此，解除布匹纏車、打結(jié)的作業(yè)負擔大幅減少，作業(yè)效率得以提高。
以上所述是就單段式噴射器實施例所作的說明，按照該實施例，本新型還可作作許多改變，如
圖13所示的實施例中，是將多數(shù)噴液室23a′、23b′、依序排列于上板21a′、下板21b′，及側(cè)板20a′、20b′間而形成一多段式噴射器2′，同時共用一推動桿27a′使各推動桿26a′、26b′及擺動桿25a1′、25b1′連動，令各噴液室23a′、23b′內(nèi)的選擇器24a′、24b′同步啟閉動作。如此，布匹在行經(jīng)該噴射器2′時，可獲得多段次的噴射與驅(qū)動，以提高其發(fā)射效率，同時若使用逆向噴嘴時，布匹后拉的作用得以加強，因此，循環(huán)中的染色次數(shù)提高，縮短染色時程；又，上述的選擇器24a、24b不一定形成完整的圓筒狀，只要具備選擇正向噴嘴或逆向噴嘴的作用，采用半圓或圓弧狀均屬可行；再者噴液室呈四角筒狀，而噴嘴選擇器為可滑動于噴液室內(nèi)壁面的平板……等也可。
圖14---16所示的本實用新型單段式噴射器的第二實施例是就第一實施例與以簡化所成，其中兩者的正視圖完全相同，與第一實施例相同或相對應的元件均使用相同的代號，說明從略。于該實施例中，將單段式噴射器第一實施例的噴嘴選擇器24a、24b予以省略，同時，將噴液室23a、23b設(shè)成可相對于布匹通道22擺動的狀態(tài)，且該噴液室23a、23b僅在其面臨布匹通道22的下、上側(cè)部23a1、23b1開設(shè)一噴嘴23a2、23b2。在利用驅(qū)動裝置(未圖示)驅(qū)動推動桿27時，在由連動桿26a、擺動桿25a1及連動桿26b、擺動桿25b的連動驅(qū)動作用而使噴液室23a、23b轉(zhuǎn)動時，噴嘴23a2、23b2即可選擇逆向噴射染液[即
圖16(A)]或正向噴射染液[即
圖16(B)]。在正向噴射染液時，布匹順向移動，進行染色操作。逆向噴射染液則用于布匹發(fā)生纏車、打結(jié)時，利用逆向噴射的染液使布匹倒退，解除纏車、打結(jié)現(xiàn)象。然后利用驅(qū)動機構(gòu)及連動機構(gòu)使染液筒轉(zhuǎn)動至正向噴射位置繼續(xù)進行正常染色操作。
再者，本新型也可由多數(shù)個噴液室設(shè)成如
圖13所示的多段示結(jié)構(gòu)其正視圖及動作完全相同，說明從略。
權(quán)利要求1.一種用于染布裝置的噴射器，其特征在于殼體具備入口出口及布匹通道；噴液室設(shè)于殼體的兩相對壁面，其一部分側(cè)壁是面向殼體的布匹通道；正向噴嘴形成于噴液室面對布匹通道的部分側(cè)壁。其噴出方向則偏向殼體入口；逆向噴嘴形成于噴射室面對布匹通道的部分側(cè)壁，其噴出方向則偏向殼體入口；噴嘴選擇器設(shè)于噴射室的壁面上；噴嘴選擇器驅(qū)動機構(gòu)連接于選擇器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于染布裝置的噴射器，其特征在于噴液室為一圓桶狀，選擇器為可在噴液室內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動且在壁面上形成有開口供連通噴液室內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動且在壁面上形成有開口供連通噴液室與噴嘴的筒狀構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于染布裝置的噴射器，其特征在于噴液室面向布匹通道的部分側(cè)壁露出于布匹通道，上述的正向噴嘴與逆向噴嘴設(shè)于該露出側(cè)壁。
專利摘要用于染布裝置的噴射器,是在具備入口、出口及布匹通道的筒狀殼體相對壁面設(shè)置噴液室與逆向噴嘴,一選擇器可用人手或自動操作而選擇遮蔽正向與逆向噴嘴,使布匹倒退或順向移動,本裝置提高了處理效率,保證了染色品質(zhì),避免了布匹的纏車打結(jié)。
文檔編號D06B1/00GK2278702SQ9622278
公開日1998年4月15日 申請日期1996年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月2日
發(fā)明者廖佩宜 申請人:廖佩宜