專利名稱：一種金屬太空棉的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織工業(yè)品的生產(chǎn)工藝。
以往太空棉的制造工藝一般是將薄型無紡布用擠壓涂布復(fù)合一層塑料，然后在塑料薄膜表面“高真空”蒸鍍上一層鋁鈦合金，再與彈力棉針刺復(fù)合而成，利用其金屬層的“鏡面反射”作用將人體散發(fā)的熱量輻射返回人體而達(dá)到保溫的目的。此方法的缺陷是在蒸鍍過程中要先除去無紡布吸附的水份，耗費(fèi)能源時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)整個(gè)過程排放的全是濕氣，基材表面排氣不通暢，使制品的光滑性、完整性以及光澤受到影響，蒸鍍得到的金屬面光澤較低，反射率也較低，表面灰暗。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的、光澤度和保溫性能高的金屬太空棉的生產(chǎn)工藝。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的方框示意圖。
本發(fā)明是將鋁鈦合金先鍍?cè)谝环N基材表面，基材是經(jīng)過特殊處理的聚烯烴塑料薄膜，其表面強(qiáng)度值為30～34達(dá)因，在較高真空度下蒸鍍鋁鈦合金，得到光亮的制品，其鋁鈦層厚度為300～500A;將已鍍了鋁鈦層的聚烯烴薄膜用聚烯烴、聚氨酯或聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯系列的粘合劑與已復(fù)合了聚烯烴薄膜的薄型無紡布復(fù)合，這樣薄型無紡布表面與金屬層就會(huì)強(qiáng)烈地粘附，成為無紡布聚烯烴復(fù)合物;經(jīng)過24小時(shí)粘合劑干結(jié)后，將承載在塑料薄膜上面的金屬層與無紡布聚烯烴復(fù)合物表面相粘連，進(jìn)行剝離，即能輕易完全將金屬層轉(zhuǎn)移到無紡布聚烯烴復(fù)合物上，成為金屬化無紡布，這樣，無紡布聚烯烴復(fù)合物表面就會(huì)因鍍上金屬而閃光，而被徹底清潔過的聚烯烴薄膜能夠重復(fù)使用;將金屬化無紡布與彈力棉針刺復(fù)合即制成金屬太空棉。
使用本生產(chǎn)工藝，基體無紡布的性能無變化，就能輕易地獲得一個(gè)均勻一致的金屬鍍覆表面，其表面完整、光滑、閃亮，光澤度明顯提高，從而大大提高了金屬太空棉的保暖性能;該工藝與以往的技術(shù)相比，在高真空鍍鋁鈦過程中不存在排氣問題，無須考慮將濕氣從材料上排走。
權(quán)利要求
1.一種金屬太空棉的生產(chǎn)工藝，其特征為(1)將鋁鈦合金先鍍?cè)谝环N基材表面，基材是經(jīng)過特殊處理的聚烯烴塑料薄膜，在較高真空度下蒸鍍鋁鈦合金，得到光亮的制品，其鋁鈦層厚度為300～500A；(2)將已鍍了鋁鈦層的聚烯烴薄膜用聚烯烴、聚氨酯或聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯系列的粘合劑與已復(fù)合了聚烯烴薄膜的薄型無紡布復(fù)合，成為無紡布聚烯烴復(fù)合物；(3)經(jīng)過24小時(shí)粘合劑干結(jié)后，將承載在塑料薄膜上面的金屬層與無紡布聚烯烴復(fù)合物表面相粘連，進(jìn)行剝離，成為金屬化無紡布；(4)再將金屬化無紡布與彈力棉針刺復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬太空棉的生產(chǎn)工藝，其特征為聚烯烴塑料薄膜的表面強(qiáng)度值為30～34達(dá)因。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織工業(yè)品的生產(chǎn)工藝，其特征為將鋁鈦合金鍍?cè)诰巯N塑料薄膜表面，將已鍍了鋁鈦層的聚烯烴薄膜用聚烯烴、聚氨酯或聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯系列的粘合劑與已復(fù)合了聚烯烴薄膜的薄型無紡布復(fù)合，成為無紡布聚烯烴復(fù)合物，經(jīng)過24小時(shí)粘合劑干結(jié)后，進(jìn)行剝離，成為金屬化無紡布，將金屬化無紡布與彈力棉針刺復(fù)合即制成金屬太空棉；使用本生產(chǎn)工藝，基體無紡布的性能無變化，就能獲得一個(gè)均勻一致的鋁鈦合金鍍覆表面，其表面完整、光滑、閃亮、光澤度明顯提高，大大提高了金屬太空棉的保暖性能。
文檔編號(hào)D06M11/83GK1064325SQ9210156
公開日1992年9月9日 申請(qǐng)日期1992年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月7日
發(fā)明者黃慶云, 黃嫣儀 申請(qǐng)人:中山市包裝印刷工業(yè)(集團(tuán))公司