一種氣囊式緩沖裝置的制作方法

本技術(shù)涉及機(jī)織機(jī)械，具體的說是一種氣囊式緩沖裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織機(jī)械設(shè)備中都有緩沖裝置。如毛巾織機(jī)中的地經(jīng)后梁和毛經(jīng)后梁機(jī)構(gòu)。目前在地經(jīng)后梁機(jī)構(gòu)中多用彈簧形式的緩沖結(jié)構(gòu)，毛經(jīng)后梁機(jī)構(gòu)中多用彈性鋼板形式的緩沖結(jié)構(gòu)，兩種結(jié)構(gòu)的工作原理基本相同，目的都是在織機(jī)織造時，對地經(jīng)紗線和毛經(jīng)紗線輸送時起到緩沖保護(hù)作用，防止紗線在送經(jīng)過程中受到張力變化過大造成斷紗的情況。

2、但是現(xiàn)有的兩種結(jié)構(gòu)都存在一定的缺陷，彈簧形式的緩沖結(jié)構(gòu)剛性過大柔韌性不夠，經(jīng)紗斷頭率高。彈性鋼板形式的緩沖結(jié)構(gòu)柔性可以但是使用壽命較短，客戶需要經(jīng)常對損壞裂開的彈性鋼板進(jìn)行更換，增加織造成本的同時也降低了織機(jī)的織造效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種氣囊式緩沖裝置，該裝置緩沖效果柔和，降低經(jīng)紗的斷頭率，提高布面質(zhì)量和零件的使用壽命，從而節(jié)約織造成本，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種氣囊式緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐梁、托板、擋板、導(dǎo)紗板、彈性鋼板結(jié)構(gòu)、氣囊結(jié)構(gòu)及氣路裝置；所述氣路裝置與氣囊結(jié)構(gòu)連接，所述氣囊結(jié)構(gòu)固定在支撐梁上，所述彈性鋼板結(jié)構(gòu)與托板連接，所述擋板和導(dǎo)紗板與托板連接，所述托板與支撐梁連接，所述支撐梁與織機(jī)連接。

3、進(jìn)一步，所述氣囊結(jié)構(gòu)包括氣囊管、氣囊托板、氣囊堵頭、螺塞、長螺栓，所述氣囊管放置在氣囊托板上，所述氣囊管的兩端分別設(shè)有氣囊堵頭，所述氣囊管排氣端的氣囊堵頭設(shè)有用于排氣的螺塞，所述長螺栓穿過氣囊托板與氣囊管通過螺母連接，所述氣囊托板與支撐梁連接。

4、進(jìn)一步，所述氣囊托板一端設(shè)有橡膠板ⅰ。

5、進(jìn)一步，所述氣囊堵頭由頂板、橡膠套、鎖緊螺帽和通氣螺栓組成，所述橡膠套設(shè)于頂板和鎖緊螺帽之間，所述頂板和橡膠套的中心處分別設(shè)有通孔，所述鎖緊螺帽中心設(shè)有螺紋孔，所述通氣螺栓依次穿過頂板、橡膠套與鎖緊螺帽螺紋連接。

6、進(jìn)一步，所述彈性鋼板結(jié)構(gòu)包括彈性鋼板和支撐板，所述支撐板與托板連接，所述彈性鋼板與支撐板接觸。

7、進(jìn)一步，所述彈性鋼板一端粘貼有橡膠板ⅱ。

8、進(jìn)一步，所述氣路裝置包括氣源、快插接頭ⅰ、調(diào)壓閥、快插接頭ⅱ、快插接頭ⅲ、快插接頭ⅳ、快插接頭ⅴ、快插接頭ⅵ和壓力表座，所述快插接頭ⅰ安裝在氣源上，所述快插接頭ⅱ、快插接頭ⅲ和快插接頭ⅳ分別與調(diào)壓閥連接，所述快插接頭ⅰ和快插接頭ⅱ通過氣管ⅰ連接，所述快插接頭ⅳ和快插接頭ⅴ通過氣管ⅱ進(jìn)行連接，所述快插接頭ⅲ和快插接頭ⅵ通過氣管ⅲ進(jìn)行連接，所述快插接頭ⅴ與氣囊結(jié)構(gòu)中的氣囊堵頭連接，所述快插接頭ⅵ與壓力表座連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型的緩沖裝置通過采用氣囊式緩沖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了織機(jī)織造時，對于不同織物和紗線的張力調(diào)整。通過設(shè)置氣路裝置，實(shí)現(xiàn)對氣囊內(nèi)空氣壓力的自由調(diào)整，可以適應(yīng)任何紗線和不同張力的織物，增加了品種適應(yīng)性，且緩沖效果柔和，降低經(jīng)紗的斷頭率，提高布面質(zhì)量和零件的使用壽命，從而節(jié)約織造成本，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，包括支撐梁、托板、擋板、導(dǎo)紗板、彈性鋼板結(jié)構(gòu)、氣囊結(jié)構(gòu)及氣路裝置；所述氣路裝置與氣囊結(jié)構(gòu)連接，所述氣囊結(jié)構(gòu)固定在支撐梁上，所述彈性鋼板結(jié)構(gòu)與托板連接，所述擋板和導(dǎo)紗板與托板連接，所述托板與支撐梁連接，所述支撐梁與織機(jī)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，所述氣囊結(jié)構(gòu)包括氣囊管、氣囊托板、氣囊堵頭、螺塞、長螺栓，所述氣囊管放置在氣囊托板上，所述氣囊管的兩端分別設(shè)有氣囊堵頭，所述氣囊管排氣端的氣囊堵頭設(shè)有用于排氣的螺塞，所述長螺栓穿過氣囊托板與氣囊管通過螺母連接，所述氣囊托板與支撐梁連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，所述氣囊托板一端設(shè)有橡膠板ⅰ。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，所述氣囊堵頭由頂板、橡膠套、鎖緊螺帽和通氣螺栓組成，所述橡膠套設(shè)于頂板和鎖緊螺帽之間，所述頂板和橡膠套的中心處分別設(shè)有通孔，所述鎖緊螺帽中心設(shè)有螺紋孔，所述通氣螺栓依次穿過頂板、橡膠套與鎖緊螺帽螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，所述彈性鋼板結(jié)構(gòu)包括彈性鋼板和支撐板，所述支撐板與托板連接，所述彈性鋼板與支撐板接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，所述彈性鋼板一端粘貼有橡膠板ⅱ。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊式緩沖裝置，其特征是，所述氣路裝置包括氣源、快插接頭ⅰ、調(diào)壓閥、快插接頭ⅱ、快插接頭ⅲ、快插接頭ⅳ、快插接頭ⅴ、快插接頭ⅵ和壓力表座，所述快插接頭ⅰ安裝在氣源上，所述快插接頭ⅱ、快插接頭ⅲ和快插接頭ⅳ分別與調(diào)壓閥連接，所述快插接頭ⅰ和快插接頭ⅱ通過氣管ⅰ連接，所述快插接頭ⅳ和快插接頭ⅴ通過氣管ⅱ進(jìn)行連接，所述快插接頭ⅲ和快插接頭ⅵ通過氣管ⅲ進(jìn)行連接，所述快插接頭ⅴ與氣囊結(jié)構(gòu)中的氣囊堵頭連接，所述快插接頭ⅵ與壓力表座連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣囊式緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐梁、托板、擋板、導(dǎo)紗板、彈性鋼板結(jié)構(gòu)、氣囊結(jié)構(gòu)及氣路裝置；所述氣路裝置與氣囊結(jié)構(gòu)連接，所述氣囊結(jié)構(gòu)固定在支撐梁上，所述彈性鋼板結(jié)構(gòu)與托板連接，所述擋板和導(dǎo)紗板與托板連接，所述托板與支撐梁連接，所述支撐梁與織機(jī)連接。該緩沖裝置通過采用氣囊式緩沖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了織機(jī)織造時，對于不同織物和紗線的張力調(diào)整。通過設(shè)置氣路裝置，實(shí)現(xiàn)對氣囊內(nèi)空氣壓力的自由調(diào)整，可以適應(yīng)任何紗線和不同張力的織物，增加了品種適應(yīng)性，且緩沖效果柔和，降低經(jīng)紗的斷頭率，提高布面質(zhì)量和零件的使用壽命，從而節(jié)約織造成本，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：滿富來,呂永法,遲連迅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/9