旋轉(zhuǎn)支撐組件的制作方法

本實(shí)用新型屬于家用電器領(lǐng)域，具體地，涉及一種旋轉(zhuǎn)支撐組件。

背景技術(shù)：

市面上的掛燙機(jī)的熨衣板多是立式固定安裝，只可掛燙操作，或者通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)㈧僖掳宸D(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)掛燙與平燙的切換操作。然而，上述的熨衣板多是不可拆卸的，不便于運(yùn)輸和收納，占用空間大。而且，隨著用戶(hù)對(duì)熨衣板的功能要求越來(lái)越多，熨燙操作的舒適度也要求更高，例如在掛燙操作時(shí)，由于熨衣板豎直擺放，用戶(hù)需屈身操作或在熨燙操作時(shí)不免要傾斜身體，造成易疲勞，操作起來(lái)并不舒服。因此迫切需要一款熨衣板安裝位置靈活、拆裝方便且能夠滿(mǎn)足多功能操作的衣物護(hù)理機(jī)，滿(mǎn)足用戶(hù)不同熨衣需求，提升產(chǎn)品價(jià)值與用戶(hù)體驗(yàn)。

另外，市面上常用掛燙機(jī)的熨衣板多是簡(jiǎn)單地通過(guò)表面布滿(mǎn)通透的通氣孔來(lái)實(shí)現(xiàn)透氣功能，這容易導(dǎo)致熨衣板的強(qiáng)度非常弱，為此通常又在熨衣板上加設(shè)很多加強(qiáng)筋。這些通透的通氣孔和加強(qiáng)筋影響外觀美感，熨衣板顯得廉價(jià)，導(dǎo)致用戶(hù)感官體驗(yàn)不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足或缺陷，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)支撐組件，該組件結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，能實(shí)現(xiàn)靈活的旋轉(zhuǎn)支撐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)支撐組件，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件包括固定軸段和轉(zhuǎn)軸架，所述轉(zhuǎn)軸架的第一端形成有樞轉(zhuǎn)軸段，所述樞轉(zhuǎn)軸段與所述固定軸段的軸向端面對(duì)接，所述樞轉(zhuǎn)軸段能夠相對(duì)于所述固定軸段同軸旋轉(zhuǎn)，使得所述轉(zhuǎn)軸架?chē)@所述第一端樞轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述固定軸段與所述樞轉(zhuǎn)軸段之間的結(jié)合面上形成有與所述固定軸段和所述樞轉(zhuǎn)軸段同心布置的圓弧限位槽以及凸起滑塊，所述凸起滑塊伸入所述圓弧限位槽中并能夠在所述圓弧限位槽的圓弧兩端的第一限位壁與第二限位壁之間滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述圓弧限位槽的圓弧角度為90°。

優(yōu)選地，所述固定軸段的外周部設(shè)有徑向貫通孔。

優(yōu)選地，所述樞轉(zhuǎn)軸段的結(jié)合面上內(nèi)凹地形成有所述圓弧限位槽，所述固定軸段的結(jié)合面上形成有所述凸起滑塊和軸向貫通孔，該軸向貫通孔軸向連通所述徑向貫通孔，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件還包括穿設(shè)于所述軸向貫通孔中的活動(dòng)阻尼塊；

其中，所述圓弧限位槽的底壁凸起有阻尼調(diào)節(jié)筋，所述阻尼調(diào)節(jié)筋凸起高度遞增地從所述第一限位壁朝向所述第二限位壁延伸，所述活動(dòng)阻尼塊的一端抵接所述阻尼調(diào)節(jié)筋并能夠在所述阻尼調(diào)節(jié)筋上移動(dòng)；在移動(dòng)過(guò)程中，由于所述阻尼調(diào)節(jié)筋的凸起高度的變化，所述活動(dòng)阻尼塊的另一端能夠回縮至所述軸向貫通孔內(nèi)或伸入所述徑向貫通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述軸向貫通孔形成于所述凸起滑塊中。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸架的與所述第一端相對(duì)的第二端的側(cè)壁形成有定位約束凸臺(tái)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸架的所述第二端還伸出有擋塊。

優(yōu)選地，所述固定軸段的結(jié)合面上凸出有中心轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸段的結(jié)合面上形成有相應(yīng)的中心銷(xiāo)孔，所述中心轉(zhuǎn)軸插入所述中心銷(xiāo)孔中。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件包括第一固定軸段和相應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸架以及第二固定軸段和相應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸架，所述第一轉(zhuǎn)軸架的第二端與所述第二轉(zhuǎn)軸架的第二端之間連接有支撐軸。

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)支撐組件的結(jié)構(gòu)組成相對(duì)簡(jiǎn)單，僅包括固定軸段和轉(zhuǎn)軸架，轉(zhuǎn)軸架一端的樞轉(zhuǎn)軸段與固定軸段的軸向端面對(duì)接且能夠相對(duì)于固定軸段同軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸架的另一端能夠旋轉(zhuǎn)并起到支撐作用。進(jìn)一步地，在軸向端面對(duì)接且能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)軸段與固定軸段之間還可設(shè)置圓弧限位槽以限定旋轉(zhuǎn)角度，設(shè)置阻尼調(diào)節(jié)筋以調(diào)節(jié)固定或松開(kāi)固定軸段，可方便地應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)行程控制中，使用方便。尤其是應(yīng)用到衣物護(hù)理機(jī)中時(shí)，熨衣板可通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐組件連接于支撐桿組件上，旋轉(zhuǎn)支撐組件在收攏位置與展開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)熨衣板處于豎直的掛燙位置或向前傾斜擺置的傾斜掛燙位置并獲得牢固支撐，傾斜掛燙方便用戶(hù)進(jìn)行操作，提升操作的舒適度。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1、圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施方式的熨衣板的立體圖，分別展示了熨衣板正面和熨衣板背面；

圖3為圖1所示的熨衣板的剖視及局部放大圖，其中以箭頭形式放大展示了蒸汽及冷凝水透過(guò)熨衣板的路徑；

圖4、圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施方式的熨衣板的立體圖，分別展示了熨衣板正面和熨衣板背面；

圖6為圖4、圖5所示的熨衣板的剖視及局部放大圖，其中以箭頭形式放大展示了蒸汽及冷凝水透過(guò)熨衣板的路徑；

圖7、圖8分別展示了根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的衣物護(hù)理機(jī)在掛燙時(shí)的前視圖和后視圖；

圖9、圖10分別展示了圖7、圖8所示的衣物護(hù)理機(jī)在掛燙時(shí)的側(cè)視圖和立體圖；

圖11、圖12分別展示了根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的衣物護(hù)理機(jī)在熨衣板向前傾斜擺置的掛燙時(shí)的側(cè)視圖和立體圖；

圖13、圖14分別展示了根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的衣物護(hù)理機(jī)在平燙時(shí)的前視圖和立體圖；

圖15為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)支撐組件的立體圖；

圖16為圖15中的固定軸段及活動(dòng)阻尼塊的立體圖；

圖17為圖15中的轉(zhuǎn)軸架的立體圖；

圖18為圖17的轉(zhuǎn)軸架的側(cè)視圖；

圖19為根據(jù)本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施方式的熨衣板的立體圖，其中展示了熨衣板背面的各安裝固定座及平燙燙頭座；

圖20為圖19中所示的掛燙固定上座的剖視圖；

圖21為根據(jù)本實(shí)用新型的第四優(yōu)選實(shí)施方式的熨衣板的立體圖，其中展示了另一種掛燙固定上座；

圖22為圖21中的滑動(dòng)裝夾件和轉(zhuǎn)軸的立體圖；以及

圖23為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的衣架的立體圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

A 熨衣板正面 B 熨衣板背面

A1 正面開(kāi)口 B1 背面開(kāi)口

C1 內(nèi)凹單元 D1 第一限位壁

D2 第二限位壁

1 熨衣板 2 支撐桿組件

3 旋轉(zhuǎn)支撐組件 4 衣架

5 燙頭 6 主機(jī)

11 內(nèi)凹孔 12 凸塊

13 加強(qiáng)筋 14 掛燙固定上座

15 掛燙固定下座 16 中心固定插座

17 平燙支撐座 18 平燙燙頭座

19 固定柱 20 轉(zhuǎn)軸

21 滑動(dòng)裝夾件

31 固定軸段 32 樞轉(zhuǎn)軸段

33 轉(zhuǎn)軸架 34 支撐軸

41 衣架本體 42 底腳連桿

43 掛燙燙頭座 44 衣架固定扣

45 中心固定孔 46 平燙支撐槽

131 橫向加強(qiáng)筋 132 豎向加強(qiáng)筋

141 豎向卡槽 191 徑向銷(xiāo)孔

141a 傾斜后壁 141b 豎直前壁

141c 傾斜前壁 141d 后端開(kāi)口

201 防滑卡扣

311 徑向貫通孔 312 凸起滑塊

313 軸向貫通孔 314 活動(dòng)阻尼塊

315 中心轉(zhuǎn)軸

321 圓弧限位槽 322 阻尼調(diào)節(jié)筋

323 中心銷(xiāo)孔

331 定位約束凸臺(tái) 332 擋塊

411 頂部拱形板 412 底部弦板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞；所使用的方位詞“前、后”通常是針對(duì)熨衣板而言的，熨衣板正面為相對(duì)的前方，熨衣板背面為相對(duì)的后方。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型首先提供了一種新型熨衣板，該熨衣板1上設(shè)有從熨衣板正面A貫通至熨衣板背面B的多個(gè)通氣孔。其中，通氣孔設(shè)計(jì)為錯(cuò)位貫通孔，即通氣孔在熨衣板正面A的正面開(kāi)口A1與通氣孔在熨衣板背面B的背面開(kāi)口B1相互位置錯(cuò)開(kāi)。

這種錯(cuò)位貫通孔的設(shè)計(jì)，既滿(mǎn)足了透氣的基本功能要求，也便于排出在熨衣板1上產(chǎn)生的冷凝水，相對(duì)于現(xiàn)有的線(xiàn)性貫通的通氣孔，視線(xiàn)不會(huì)直接透過(guò)熨衣板1，外觀上更顯美觀，用戶(hù)可感受到用料足，有專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)感。

如圖3所示，在熨燙時(shí)，蒸汽和冷凝水從熨衣板正面A的正面開(kāi)口A1流入，經(jīng)過(guò)熨衣板1的錯(cuò)位通氣孔向下流動(dòng)，并從熨衣板背面B的背面開(kāi)口B1流出。

這種錯(cuò)位貫通孔可以是斜孔，但為避免視線(xiàn)直接穿過(guò)透氣孔，錯(cuò)位貫通孔優(yōu)選為彎折孔。在圖1至圖3所示的一種具體實(shí)施方式中，沿熨衣板1的厚度方向，熨衣板背面B形成有隆起的凸塊12，熨衣板正面A形成有與凸塊12位置對(duì)齊且呈盲孔狀凹入凸塊12中的內(nèi)凹孔11，凸塊12的側(cè)壁上形成有作為通氣孔的背面開(kāi)口B1的側(cè)壁通孔，該側(cè)壁通孔連通內(nèi)凹孔11以構(gòu)成錯(cuò)位貫通孔。即，熨衣板正面A形成平整面凹孔(內(nèi)凹孔11)，凹孔凹入背面的凸塊12中，凸塊12的凸起的四周側(cè)壁可設(shè)置有側(cè)壁通孔，參見(jiàn)圖3，依箭頭方向，蒸汽和冷凝水通過(guò)內(nèi)凹孔11從凸塊12的側(cè)壁通孔流出。這樣視線(xiàn)不會(huì)直接穿透內(nèi)凹孔11，用戶(hù)感官的質(zhì)感更佳。由于凸塊12的存在，內(nèi)凹孔11并未穿透熨衣板1，使得熨衣板1的強(qiáng)度也相對(duì)更高。

在圖4至圖6所示的另一種具體實(shí)施方式中，凸塊12和內(nèi)凹孔11的設(shè)置位置反向，即沿熨衣板1的厚度方向，熨衣板正面A形成有隆起的凸塊12，熨衣板背面B形成有與凸塊12位置對(duì)齊且呈盲孔狀凹入凸塊12中的內(nèi)凹孔11，凸塊12的側(cè)壁上形成有作為通氣孔的正面開(kāi)口A1的側(cè)壁通孔，該側(cè)壁通孔連通內(nèi)凹孔11以構(gòu)成錯(cuò)位貫通孔。參見(jiàn)圖6，依箭頭方向，蒸汽和冷凝水通過(guò)熨衣板正面A的凸塊12的側(cè)壁通孔進(jìn)入熨衣板背面B的內(nèi)凹孔11并從中流出。同樣的，這種凸塊設(shè)計(jì)也保證了熨衣板1的強(qiáng)度。

從強(qiáng)度和美觀度考慮，內(nèi)凹孔11優(yōu)選為長(zhǎng)條孔，凸塊12則為相應(yīng)的長(zhǎng)條形凸塊12。另外，從美觀度和便于加工制造角度出發(fā)，從熨衣板正面A至熨衣板背面B的熨衣板壁厚與凸塊12的壁厚相同。

通氣孔應(yīng)布滿(mǎn)于熨衣板的整個(gè)表面，且布置有序、美觀大方。因此，熨衣板1的表面分布有沿熨衣板1的長(zhǎng)度方向依次間隔的多排凸塊12，每排凸塊12包括沿熨衣板1的寬度方向依次間隔的多塊凸塊12。其中，任意相鄰的兩排凸塊12之間位置錯(cuò)開(kāi)，即相鄰兩排凸塊12之間的相應(yīng)凸塊12在所述長(zhǎng)度方向并不對(duì)齊，而是沿所述寬度方向錯(cuò)開(kāi)例如半個(gè)凸塊12長(zhǎng)度的身位。

為加強(qiáng)熨衣板1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，相鄰的凸塊12之間均連接有加強(qiáng)筋13。優(yōu)選地，加強(qiáng)筋13包括橫向加強(qiáng)筋131和豎向加強(qiáng)筋132，橫向加強(qiáng)筋131連接在每排凸塊12中的任意相鄰兩塊凸塊12之間以形成由凸塊12和橫向加強(qiáng)筋131交替連接的凸起排條，豎向加強(qiáng)筋132連接在任意相鄰兩排的凸起排條之間。這樣，通過(guò)橫向加強(qiáng)筋131和豎向加強(qiáng)筋132將各個(gè)凸塊12連接成網(wǎng)絡(luò)狀，不僅更美觀，而且大大增強(qiáng)熨衣板1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

具體地，參見(jiàn)圖2、圖4，凸塊12和加強(qiáng)筋13在熨衣板1的表面呈網(wǎng)格狀分布，分隔出多個(gè)內(nèi)凹單元C1。當(dāng)如圖2所示的凸塊12和加強(qiáng)筋13形成于熨衣板背面B時(shí)，內(nèi)凹單元C1的大小并不影響熨衣板1的使用性能。但是當(dāng)如圖4所示的凸塊12和加強(qiáng)筋13形成于熨衣板正面A時(shí)，由于燙頭需要在熨衣板正面A移動(dòng)以熨燙衣物，因而內(nèi)凹單元C1的面積應(yīng)相對(duì)小，例如內(nèi)凹單元C1的面積不大于10cm²，從而在熨衣板正面A套有熨衣板布套(未顯示)時(shí)，熨衣板布套不至于陷入內(nèi)凹單元C1中。對(duì)比圖2和圖4可見(jiàn)，形成在熨衣板正面A的加強(qiáng)筋13的分布密度顯然是大于形成在熨衣板背面B的加強(qiáng)筋13的分布密度，即需要加更多筋位來(lái)確保熨衣板正面A的熨燙平整。

一般地，熨衣板1優(yōu)選為一體的注塑成型件，即內(nèi)凹孔11、凸塊12和加強(qiáng)筋13與熨衣板本體一體注塑成型，加工方便且質(zhì)輕價(jià)廉，便于移運(yùn)拆裝。

另外，為便于熨衣板1安裝到支撐桿組件上，熨衣板背面B通常還設(shè)有多個(gè)安裝固定座，以下還將具體闡述。

如圖7至圖14所示，本實(shí)用新型還提供了一種新型衣物護(hù)理機(jī)，包括熨衣板1、支撐桿組件2和旋轉(zhuǎn)支撐組件3，熨衣板1通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐組件3連接于支撐桿組件2上，旋轉(zhuǎn)支撐組件3能夠在收攏位置與展開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn)；在圖8、圖9所示的收攏位置，旋轉(zhuǎn)支撐組件3朝向支撐桿組件2收攏，使得熨衣板1豎直貼附于支撐桿組件2上，可實(shí)現(xiàn)掛燙操作，在圖11所示的展開(kāi)位置，旋轉(zhuǎn)支撐組件3向外展開(kāi)并支撐熨衣板1，使得熨衣板1相對(duì)于支撐桿組件2向前傾斜擺置，即熨衣板1可傾斜擺置，更方便掛燙操作。

因此，在本實(shí)用新型的衣物護(hù)理機(jī)中，通過(guò)增設(shè)旋轉(zhuǎn)支撐組件3，可實(shí)現(xiàn)圖11、圖12所示的傾斜掛燙。另外以下還將述及的是，本實(shí)用新型的衣物護(hù)理機(jī)還可實(shí)現(xiàn)圖7至圖10所示的掛燙、圖13至圖14所示的平燙，極大的方便了用戶(hù)使用，提高用戶(hù)操作的多樣性和舒適性。

旋轉(zhuǎn)支撐組件3可以是獨(dú)立支撐件，例如可拆卸的支撐桿，一端可拆卸地鉸接于支撐桿組件2或熨衣板1，另一端支撐到相應(yīng)的熨衣板1或支撐桿組件2。旋轉(zhuǎn)支撐組件3的支撐端也不限于支撐熨衣板1的底端，也可以是熨衣板1的底端鉸接，頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐組件3來(lái)調(diào)節(jié)掛燙傾斜角度?？傊D(zhuǎn)支撐組件3的結(jié)構(gòu)及安裝形式多樣，在此不一一例舉。以下介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作穩(wěn)定可靠的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式的旋轉(zhuǎn)支撐組件3，如圖15所示。

具體地，優(yōu)選結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支撐組件3包括固定軸段31和轉(zhuǎn)軸架33，轉(zhuǎn)軸架33的第一端形成有樞轉(zhuǎn)軸段32且第二端樞轉(zhuǎn)連接于熨衣板1，固定軸段31的外周部設(shè)有徑向貫通孔311以穿連于支撐桿組件2上，樞轉(zhuǎn)軸段32與固定軸段31的軸向端面對(duì)接并能夠相對(duì)于固定軸段31同軸旋轉(zhuǎn)。固定軸段31通過(guò)徑向貫通孔311穿設(shè)于支撐桿組件2的單一支撐桿上，則一體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸架33、樞轉(zhuǎn)軸段32可圍繞固定軸段31樞轉(zhuǎn)。

其中，為限定轉(zhuǎn)軸架33僅在收攏位置與展開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn)，參見(jiàn)圖16和圖18，在本實(shí)施方式中，固定軸段31與樞轉(zhuǎn)軸段32之間的結(jié)合面上形成有匹配的圓弧限位槽321和凸起滑塊312，圖中具體為樞轉(zhuǎn)軸段32的結(jié)合面上內(nèi)凹地形成有與固定軸段31或樞轉(zhuǎn)軸段32同心布置的圓弧限位槽321，固定軸段31的結(jié)合面上形成有凸起滑塊312，凸起滑塊312插入圓弧限位槽321中并能夠在圓弧限位槽321的圓弧兩端的第一限位壁D1與第二限位壁D2之間滑動(dòng)，凸起滑塊312滑動(dòng)至抵接第一限位壁D1時(shí)，轉(zhuǎn)軸架33位于收攏位置，凸起滑塊312滑動(dòng)至抵接第二限位壁D2時(shí)，轉(zhuǎn)軸架33位于展開(kāi)位置，這樣就實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)角度限位。

當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解的是，除了上述圓弧限位槽321的旋轉(zhuǎn)角度限位結(jié)構(gòu)，還可以采用諸如在支撐桿組件2上設(shè)置限位擋塊的方式來(lái)限定旋轉(zhuǎn)支撐組件3的旋轉(zhuǎn)角度等，在此不再一一枚舉。

參見(jiàn)圖9、圖11，轉(zhuǎn)軸架33只需水平伸出即可完全展開(kāi)，對(duì)熨衣板1進(jìn)行支撐，轉(zhuǎn)軸架33樞轉(zhuǎn)至豎直擺放時(shí)則完全收攏，因而圓弧限位槽321的圓弧角度優(yōu)選為90°即可。

為了在展開(kāi)位置時(shí)，使得固定軸段31的位置固定，而不會(huì)沿支撐桿組件2滑移，即旋轉(zhuǎn)支撐組件3的樞轉(zhuǎn)端在特定位置能夠固定，以使得另一端能夠穩(wěn)定支撐熨衣板1，如圖16所示，固定軸段31的結(jié)合面上形成有軸向貫通孔313，該軸向貫通孔313連通徑向貫通孔311，活動(dòng)阻尼塊314穿設(shè)于軸向貫通孔313中；另外在圖18中，圓弧限位槽321的底壁凸起有阻尼調(diào)節(jié)筋322，阻尼調(diào)節(jié)筋322凸起高度遞增地從第一限位壁D1朝向第二限位壁D2延伸。這樣，固定軸段31與樞轉(zhuǎn)軸段32軸向?qū)拥匮b配后，活動(dòng)阻尼塊314的一端抵接阻尼調(diào)節(jié)筋322，在收攏位置，活動(dòng)阻尼塊314的另一端回縮至軸向貫通孔313內(nèi)，不影響固定軸段31沿支撐桿組件2的豎向滑移，而在展開(kāi)位置，活動(dòng)阻尼塊314的另一端受阻尼調(diào)節(jié)筋322的擠壓而穿出軸向貫通孔313并抵壓于支撐桿組件2的內(nèi)側(cè)壁上，增強(qiáng)固定軸段31與支撐桿組件2的結(jié)合力。

其中，軸向貫通孔313可形成在固定軸段31的結(jié)合面的任意非中心位置，但優(yōu)選地形成于凸起滑塊312中，以便于根據(jù)滑塊行程設(shè)定固定軸段31與支撐桿組件2的阻尼系數(shù)，即結(jié)合力大小。另外，固定軸段31的結(jié)合面上凸出有中心轉(zhuǎn)軸315，樞轉(zhuǎn)軸段32的結(jié)合面上形成有相應(yīng)的中心銷(xiāo)孔323，中心轉(zhuǎn)軸315插入中心銷(xiāo)孔323中，使得樞轉(zhuǎn)軸段32能夠相對(duì)于固定軸段31同軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還可通過(guò)中心位置的緊固件連接固定軸段31與樞轉(zhuǎn)軸段32，這樣就實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)軸段的可旋轉(zhuǎn)連接。

此外，在圖17中，轉(zhuǎn)軸架33的第二端的側(cè)壁還形成有定位約束凸臺(tái)331。在從圖11中的展開(kāi)位置回收至圖9中的收攏位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐組件3朝向支撐桿組件2貼合。這樣，在到達(dá)收攏位置時(shí)，轉(zhuǎn)軸架33與支撐桿組件2的支撐桿大致平行對(duì)齊，定位約束凸臺(tái)331卡滯于對(duì)齊的轉(zhuǎn)軸架33的外側(cè)壁與支撐桿組件2的內(nèi)側(cè)壁之間，以增強(qiáng)二者的阻尼系數(shù)，固定轉(zhuǎn)軸架33。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸架33的第二端的側(cè)壁還伸出有擋塊332，擋塊332與定位約束凸臺(tái)331同向凸出，在到達(dá)收攏位置時(shí)，擋塊332可擋靠于支撐桿組件2的前側(cè)壁上，阻擋旋轉(zhuǎn)支撐組件3朝回?cái)n方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而保持在所述回?cái)n位置。

為保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，結(jié)合圖14、圖15可見(jiàn)，支撐桿組件2優(yōu)選地包括沿豎向延伸且橫向間隔的第一支撐桿和第二支撐桿，旋轉(zhuǎn)支撐組件3包括套設(shè)于第一支撐桿上的第一固定軸段和相應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸架以及套設(shè)于第二支撐桿上的第二固定軸段和相應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸架，第一轉(zhuǎn)軸架的第二端與第二轉(zhuǎn)軸架的第二端之間連接有支撐軸34，支撐軸34銷(xiāo)軸連接于熨衣板背面B。具體地，參見(jiàn)圖19，熨衣板背面設(shè)有兩個(gè)掛燙固定下座15，支撐軸34可樞轉(zhuǎn)地卡接于兩個(gè)掛燙固定下座15中。雙支撐桿結(jié)構(gòu)的支撐桿組件2更能保持旋轉(zhuǎn)支撐組件3、熨衣板1的安裝穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)支撐組件3的轉(zhuǎn)軸架33也不限于如圖所示地位于支撐桿的內(nèi)側(cè)，也可布置在支撐桿的相對(duì)外側(cè)。

在熨衣板1的底端通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐組件3支撐時(shí)，為保持熨衣板1的頂部的可靠的樞轉(zhuǎn)連接，熨衣板背面B的上部還形成有掛燙固定上座14，掛燙固定上座14中形成有豎向卡槽141以卡接于支撐桿組件2上并能夠沿支撐桿組件2豎向滑移。

為適應(yīng)于掛燙和傾斜掛燙的需要，即適應(yīng)熨衣板旋轉(zhuǎn)，豎向卡槽141的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁應(yīng)分別貼附于支撐桿組件2的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁以?shī)A持支撐桿組件2，參見(jiàn)圖20，豎向卡槽141的后側(cè)壁形成為傾斜后壁141a，豎向卡槽141的前側(cè)壁包括下部的豎直前壁141b和上部的傾斜前壁141c；在收攏位置，熨衣板1豎直，支撐桿組件2的支撐桿豎直穿過(guò)豎向卡槽141，此時(shí)豎直前壁141b和傾斜后壁141a的頂端分別抵接支撐桿組件2的前側(cè)壁和后側(cè)壁，在展開(kāi)位置時(shí)，掛燙固定上座14跟隨熨衣板1產(chǎn)生傾斜，使得傾斜前壁141c和傾斜后壁141a分別抵接支撐桿組件2的前側(cè)壁和后側(cè)壁。

通過(guò)豎向卡槽141的這種側(cè)壁優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使得無(wú)論在熨衣板1的展開(kāi)位置或收攏位置，掛燙固定上座14都能夠很好地卡接于支撐桿組件2的支撐桿上，并且豎向卡槽141與穿過(guò)其中的支撐桿之間能夠適于熨衣板1的旋轉(zhuǎn)。

具體地，如圖20所示，傾斜后壁141a的頂端優(yōu)選為向下且向后傾斜，以配合熨衣板1的向前傾斜的需要。豎直前壁141b的豎直平面與傾斜后壁141a的頂端之間的最小間距等于傾斜前壁141c的傾斜平面與傾斜后壁141a的傾斜平面之間的最小間距，此最小間距即支撐桿的前側(cè)壁與后側(cè)壁之間的前后厚度，從而無(wú)論在掛燙或傾斜掛燙狀態(tài)均可實(shí)現(xiàn)掛燙固定上座14與支撐桿之間的前后定位。

另外，傾斜后壁141a的頂端也可形成有與豎直前壁141b平行間隔的豎直后壁，從而在豎直掛燙時(shí)不依賴(lài)于傾斜后壁141a的頂端邊緣與支撐桿的后側(cè)壁的線(xiàn)接觸定位，而是可以實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的面接觸。此外，豎直前壁141b優(yōu)選為平行于熨衣板背面B，燙固定上座14的本體優(yōu)選為固定連接且垂直于熨衣板背面B，以便于定位、加工豎向卡槽141，且外觀更優(yōu)美。

其中，如圖19所示，豎向卡槽141的后側(cè)壁形成有鴨嘴口形狀的后端開(kāi)口141d，使得掛燙固定上座14形成為卡夾狀，這樣支撐桿組件2就能夠通過(guò)后端開(kāi)口141d卡入豎向卡槽141中，采用這種簡(jiǎn)單的卡夾方式，可無(wú)需大費(fèi)周章地將熨衣板1從上至下穿套至支撐桿組件2的支撐桿中，方便用戶(hù)操作。優(yōu)選地，這種掛燙固定上座14和掛燙固定下座15均為可拆卸連接結(jié)構(gòu)。掛燙固定座的可拆卸連接，可方便拆卸掛燙的熨衣板1，而后進(jìn)行平燙，或者相反操作。

可替代的，本實(shí)用新型還提供了可與圖20所示的掛燙固定上座14實(shí)現(xiàn)相同功能的一種掛燙固定座，二者在熨衣板1的安裝位置相同，但組成結(jié)構(gòu)不同。參見(jiàn)圖21、圖22，該掛燙固定座包括固定柱19、轉(zhuǎn)軸20和滑動(dòng)裝夾件21，固定柱19從熨衣板背面B固定伸出，滑動(dòng)裝夾件21用于可滑動(dòng)地安裝到支撐桿組件2上，轉(zhuǎn)軸20連接在固定柱19與滑動(dòng)裝夾件21之間并能夠圍繞轉(zhuǎn)軸20的中心軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

此掛燙固定座中，由于轉(zhuǎn)軸20能夠相對(duì)于固定柱19自旋轉(zhuǎn)，因而在熨衣板1旋轉(zhuǎn)時(shí)，固定柱19跟隨熨衣板1旋轉(zhuǎn)，但熨衣板1的旋轉(zhuǎn)并不會(huì)通過(guò)固定柱19、轉(zhuǎn)軸20影響到安裝在立柱2上的滑動(dòng)裝夾件21，滑動(dòng)裝夾件21仍然可裝夾在立柱2的支撐桿上并豎向自由滑動(dòng)。同時(shí)，豎向移動(dòng)的熨衣板1則可通過(guò)固定柱19、轉(zhuǎn)軸20推動(dòng)滑動(dòng)裝夾件21一同豎向移動(dòng)，即熨衣板1從掛燙到傾斜掛燙的過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)及豎向位移不會(huì)影響滑動(dòng)裝夾件21滑動(dòng)裝夾于立柱2上。

其中，轉(zhuǎn)軸20可樞轉(zhuǎn)連接于滑動(dòng)裝夾件21，也可樞轉(zhuǎn)連接于固定柱19，甚至可以?xún)啥司鶚修D(zhuǎn)連接。在本實(shí)施方式中，從熨衣板背面B垂直伸出的固定柱19的外周壁上設(shè)有徑向銷(xiāo)孔191，轉(zhuǎn)軸20的一端固定連接滑動(dòng)裝夾件21，另一端穿入徑向銷(xiāo)孔191中。即轉(zhuǎn)軸20與滑動(dòng)裝夾件21為一體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸20與固定柱19形成可轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸配合。其中，為防止轉(zhuǎn)軸20的樞轉(zhuǎn)端(即插入端)滑出徑向銷(xiāo)孔191，轉(zhuǎn)軸20的插入端與徑向銷(xiāo)孔191之間還特別地形成有防止轉(zhuǎn)軸20滑出徑向銷(xiāo)孔191的防滑卡扣結(jié)構(gòu)，如圖22所示的防滑卡扣201。

與圖19的掛燙固定上座14結(jié)構(gòu)類(lèi)似，滑動(dòng)裝夾件21形成為設(shè)有豎向卡槽141的卡夾狀，滑動(dòng)裝夾件21通過(guò)豎向卡槽141卡接于支撐桿組件2上并能夠沿支撐桿組件2豎向滑移。其中，為便于豎向移動(dòng)的熨衣板1可通過(guò)固定柱19、轉(zhuǎn)軸20推動(dòng)滑動(dòng)裝夾件21一同豎向移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸20優(yōu)選為從豎向卡槽141的周壁水平伸出。同樣地，滑動(dòng)裝夾件21的卡夾開(kāi)口端(即圖22的后端開(kāi)口141d)形成為敞口狀，呈鴨嘴口形狀。

另外，為便于承托用于平燙的熨衣板1，本實(shí)用新型還特別提供了一種衣架4，如圖23所示，該衣架4可拆卸地安裝于支撐桿組件2的頂端，從而熨衣板1能夠可拆卸地平臥安裝于衣架4上。

為承托熨衣板1，衣架4的衣架本體41優(yōu)選為包括頂部拱形板411和底部弦板412的弓形形狀。熨衣板1可支撐在頂部拱形板411上，如圖13、圖14所示。底部弦板412用于安裝到支撐桿組件2上。具體地，參見(jiàn)圖23，底部弦板412連接有底腳連桿42，底腳連桿42為套筒狀或套管狀，可拆卸地套接于支撐桿組件2的頂端。底腳連桿42的底端還設(shè)有衣架固定扣44，衣架固定扣44為樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，一端為可手動(dòng)操作的操縱端，另一端能夠在操縱端的樞轉(zhuǎn)作用下而穿過(guò)底腳連桿42抵靠在支撐桿組件2的頂端側(cè)壁上，從而鎖定底腳連桿42與支撐桿組件2的套接，或者從支撐桿組件2拆卸下衣架4。

更重要的，為便于支撐衣架4，參見(jiàn)圖23，頂部拱形板411上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有中心固定孔45和兩側(cè)的兩個(gè)平燙支撐槽46；參見(jiàn)圖19，熨衣板背面B形成有相應(yīng)的中心固定插座16和平燙支撐座17。當(dāng)熨衣板1平臥安裝于頂部拱形板411上時(shí)，中心固定插座16可插接于中心固定孔45中且二者之間可進(jìn)一步形成插接鎖定結(jié)構(gòu)，例如本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，中心固定孔45為從衣架本體41的頂面內(nèi)凹的插接孔時(shí)，插接孔中可設(shè)有公知的鎖止凹槽，而中心固定插座16形成有對(duì)應(yīng)的鎖止凸緣。進(jìn)一步地，兩個(gè)平燙支撐座17相應(yīng)地卡接于兩個(gè)平燙支撐槽46中。這樣就形成了可靠的三點(diǎn)鎖定支撐。

其中，平燙支撐座17呈卡夾狀，可卡夾于衣架本體41的前壁和后壁，同時(shí)平燙支撐座17的U形槽內(nèi)還設(shè)有橫向柱，沿衣架本體41頂面的橫向(即頂部拱形板411的寬度方向)延伸平燙支撐槽46中設(shè)有橫向柱槽，從而在平燙支撐座17卡接于平燙支撐槽46時(shí)，橫向柱卡接于橫向柱槽中，可獲得更穩(wěn)定的支撐。

此外，衣架4還包括用于在掛燙時(shí)安放燙頭5的掛燙燙頭座43，掛燙燙頭座43從頂部拱形板411朝向前側(cè)或后側(cè)伸出。掛燙燙頭座43還能擴(kuò)大支撐面，起到在平燙時(shí)支撐熨衣板1的作用。

在平燙時(shí)，燙頭5則安放在圖19所示的平燙燙頭座18上。該平燙燙頭座18的一端樞轉(zhuǎn)安裝于熨衣板背面B，另一端能夠隱藏于熨衣板背面B或從熨衣板背面B旋出。在掛燙或傾斜掛燙時(shí)，平燙燙頭座18隱藏于熨衣板背面B，而在平燙時(shí)，則平燙燙頭座18向外旋出，以安放燙頭5。

另外，支撐桿組件2優(yōu)選為多節(jié)可伸縮支撐桿組件，例如圖9、圖11所示的三節(jié)可伸縮支架。這樣，可通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)來(lái)適應(yīng)平燙和掛燙的不同高度要求。具體地，在圖9、圖11所示的掛燙、傾斜掛燙時(shí)，支撐桿組件2的三節(jié)支撐桿全部豎起，高度可調(diào)節(jié)至與人體相當(dāng)。但在圖13、圖14所示的平燙操作時(shí)，則下調(diào)為兩節(jié)支撐桿，一節(jié)支撐桿回縮，將支撐桿組件2的頂端高度調(diào)節(jié)至人體腰部相當(dāng)?shù)母叨任恢?，以便于平燙操作。

本實(shí)用新型的衣物護(hù)理機(jī)不僅包括上述的熨衣板1、支撐桿組件2、旋轉(zhuǎn)支撐組件3、衣架4，還包括燙頭5、蒸汽管和用于產(chǎn)生高溫蒸汽的主機(jī)6，支撐桿組件2從主機(jī)6上向上伸出，蒸汽管(未顯示)連接在燙頭5與主機(jī)6之間。

本實(shí)用新型的衣物護(hù)理機(jī)采用了可臥、可立、可旋轉(zhuǎn)的熨衣板結(jié)構(gòu)，可同時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)平燙(圖13、圖14所示)、掛燙(圖9、圖10所示)、旋轉(zhuǎn)后的傾斜掛燙(圖11、圖12所示)等需求。三種熨燙操作的切換僅需通過(guò)手動(dòng)輕松拆裝熨衣板1即可，操作方便，用戶(hù)體驗(yàn)的滿(mǎn)意度高，可滿(mǎn)足廣大用戶(hù)的多種需求。而且，本實(shí)用新型的衣物護(hù)理機(jī)中的熨衣板1、旋轉(zhuǎn)支撐組件3、衣架4、支撐桿組件2等均可方便拆裝，便于運(yùn)輸和收納，占用空間小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，例如，內(nèi)凹孔11也不限于橢圓形長(zhǎng)孔，還可以是方形孔、圓形孔等其它形狀，諸如此類(lèi)改動(dòng)均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。