一種紡織機(jī)用邊撐裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體的講一種紡織機(jī)用邊撐裝置。

背景技術(shù)：

利用紡織機(jī)編織布匹時(shí)，需要將布匹的寬度方向抻緊，避免布匹在經(jīng)緯線的張力作用下收縮，以至于編織成的布匹達(dá)不到預(yù)定的寬度，實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要在紡織機(jī)的兩側(cè)安裝紡織機(jī)用邊撐裝置，紡織機(jī)用邊撐裝置中的刺軸能夠抓住各種織物，防止織物收縮。

申請(qǐng)?zhí)枮?01520832383.9的實(shí)用新型公開了一種紡織機(jī)用邊撐裝置，但是這種紡織機(jī)用邊撐裝置的各個(gè)刺軸不能實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，將織物掛在紡織機(jī)用邊撐裝置的刺軸上后需要將刺軸向外旋轉(zhuǎn)一定角度且固定住，進(jìn)而將織物抻緊，同時(shí)在紡織織物過程中，由于織物張力的釋放需要對(duì)織物進(jìn)一步拉緊，但是公開的紡織機(jī)用邊撐裝置的多個(gè)刺軸不能夠?qū)崿F(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊，也不能根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整刺軸的旋轉(zhuǎn)角度并進(jìn)行固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種紡織機(jī)用邊撐裝置，能夠使紡織機(jī)用邊撐裝置的多個(gè)刺軸能夠?qū)崿F(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且可在任意角度固定住。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種紡織機(jī)用邊撐裝置，包括多個(gè)刺軸、雙頭螺柱、固定塊、多角形頂頭和安裝板，所述刺軸上設(shè)置有刺環(huán)，所述刺軸的前端與雙頭螺柱螺紋連接，所述雙頭螺柱的另一端與多角形頂頭螺紋連接，所述刺軸的后端設(shè)置有與多角形頂頭配合的多角形凹槽，所述雙頭螺柱穿過固定塊，所述固定塊通過滑移板和螺栓安裝在安裝板上，所述安裝板上設(shè)置有臺(tái)階形通槽，所述固定塊與臺(tái)階形通槽的臺(tái)階卡接，所述雙頭螺柱上螺紋連接有多個(gè)螺母，所述螺母將雙頭螺柱固定在固定塊上，所述固定塊上設(shè)置有固定刺軸旋轉(zhuǎn)角度的裝置。

松開固定刺軸旋轉(zhuǎn)角度的裝置后，通過專用工具插入最后一節(jié)刺軸后端的多角形凹槽，可同步調(diào)整所有刺軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，進(jìn)而將織物調(diào)整到合適的拉緊程度，最后擰緊固定刺軸旋轉(zhuǎn)角度的裝置可將刺軸的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行固定。

以下是對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

所述固定刺軸旋轉(zhuǎn)角度的裝置為固定塊頂端設(shè)置的兩個(gè)螺紋孔和與螺紋孔螺紋連接的定位螺釘，所述兩個(gè)螺紋孔的連接線垂直于雙頭螺柱的軸線，所述雙頭螺柱的中部為棱柱，所述定位螺釘穿過螺紋孔后與棱柱的側(cè)面接觸，向外旋出定位螺釘后刺軸可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，刺軸旋轉(zhuǎn)到位后擰緊定位螺釘，可將刺軸固定住，進(jìn)而將織物拉緊，保證織物的寬度隨時(shí)處于可控狀態(tài)。

所述刺環(huán)采用記憶合金制成的螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述刺環(huán)兩端通過定位銷固定到刺軸的兩端的對(duì)應(yīng)位置，采用記憶合金一方面可使刺環(huán)方便的與刺軸貼合，另一方面也具有更好的抵抗變形的能力，通過定位銷固定刺環(huán)的兩端，可防止刺環(huán)相對(duì)于刺軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，刺環(huán)損壞后可直接更換刺環(huán)而不用更換整個(gè)刺軸且更換刺環(huán)時(shí)不需要拆下刺軸。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

不僅可以根據(jù)織物長(zhǎng)度的需要增加刺軸數(shù)量，同時(shí)可根據(jù)織物的松緊程度隨時(shí)調(diào)整所有刺軸的旋轉(zhuǎn)角度并進(jìn)行固定，且刺軸上的刺環(huán)可在不拆下刺軸的情況下進(jìn)行更換，操作更方便。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為雙頭螺柱的示意圖；

圖5為固定塊的縱剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、刺軸，2、刺環(huán)，3、固定塊，4、雙頭螺柱，5、多角形頂頭，6、多角形凹槽，7、滑移板，8、螺栓，9、定位螺釘，10、通槽，11、定位銷，12、螺紋孔，13、螺母，14、安裝板，15、棱柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至5所示，一種紡織機(jī)用邊撐裝置，包括多個(gè)刺軸1、雙頭螺柱4、固定塊3、多角形頂頭5和安裝板14，所述刺軸1上設(shè)置有刺環(huán)2，所述刺軸1的前端與雙頭螺柱4螺紋連接，所述雙頭螺柱4的另一端與多角形頂頭5螺紋連接，所述刺軸1的后端設(shè)置有與多角形頂頭5配合的多角形凹槽6，所述雙頭螺柱4穿過固定塊3，所述固定塊3通過滑移板7和螺栓8安裝在安裝板14上，所述安裝板14上設(shè)置有臺(tái)階形通槽10，所述固定塊3與臺(tái)階形通槽10的臺(tái)階卡接，所述雙頭螺柱4上螺紋連接有多個(gè)螺母13，所述螺母13將雙頭螺柱4固定在固定塊3上，所述固定塊3上設(shè)置有固定刺軸1旋轉(zhuǎn)角度的裝置。

所述固定刺軸1旋轉(zhuǎn)角度的裝置為固定塊3頂端上設(shè)置的兩個(gè)螺紋孔12和與螺紋孔12螺紋連接的定位螺釘9，所述兩個(gè)螺紋孔12的連接線垂直于雙頭螺柱4的軸線，所述雙頭螺柱4的中部為棱柱15，所述定位螺釘9穿過螺紋孔12后與棱柱15的側(cè)面接觸，向外旋出定位螺釘9后刺軸1可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，刺軸1旋轉(zhuǎn)到位后擰緊定位螺釘9，可將刺軸1固定住，進(jìn)而將織物拉緊，保證織物的寬度隨時(shí)處于可控狀態(tài)。

所述刺環(huán)2采用記憶合金制成的螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述刺環(huán)2的兩端通過定位銷11固定到刺軸1的兩端的對(duì)應(yīng)位置，采用記憶合金一方面可使刺環(huán)2方便的與刺軸1貼合，另一方面也具有更好的抵抗變形的能力，通過定位銷11固定刺環(huán)2的兩端，可防止刺環(huán)2相對(duì)于刺軸1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，刺環(huán)2損壞后可直接更換刺環(huán)2而不用更換整個(gè)刺軸1且更換刺環(huán)2時(shí)不需要拆下刺軸1。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

不僅可以根據(jù)織物長(zhǎng)度的需要增加刺軸數(shù)量，同時(shí)可根據(jù)織物的松緊程度隨時(shí)調(diào)整所有刺軸的旋轉(zhuǎn)角度并進(jìn)行固定，且刺軸上的刺環(huán)可在不拆下刺軸的情況下獨(dú)立進(jìn)行更換，操作更方便。

以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。