上下軋繩狀水洗機的制作方法

本實用新型涉及一種繩狀水洗機，具體是涉及一種上下軋繩狀水洗機，屬于印染設備技術領域。

背景技術：

平軋式繩狀水洗機適用于珊瑚絨、搖粒絨、法蘭絨、舒面絨等家紡類化纖織物的松式繩狀水洗及針織物、機織物的松式繩狀水洗及印花后水洗。

影響平軋式繩狀水洗機效果的主要工藝參數(shù)是溫度、助劑、粉末的添加量和水洗時間，它們隨著不同纖維、染料有一定的變化，水洗工藝過程的織物是水洗時間、質(zhì)量過關的可靠保證。

目前市場上廣泛使用的繩狀水洗機，當布匹在單元格內(nèi)不均勻的時候，通常通過人工干預的方式進行調(diào)節(jié)，其操作很不方便，費時費力，工人勞動強度大，且存在一定的安全隱患。

申請人于2015年9月15日提交了一份名稱為繩狀水洗機的發(fā)明專利申請（申請?zhí)枮?01510584531.4），它通過在每個單元格的軋輥組一側(cè)設置制動部件，在落布輥一側(cè)設置有測距裝置，在運行過程中，當某一單元格內(nèi)測距裝置與織物的有效距離超過設定值時，即當單元格內(nèi)的容布量不足時，該單元格的測距裝置傳輸信號給后一單元格的制動組件，后一單元格的制動組件收到信號后動作將該單元格內(nèi)的織物制動，當前一單元格內(nèi)的織物達到一定容布量后，后一單元格的制動組件松開織物，整個單元槽重新開始正常運轉(zhuǎn)，它能夠自我調(diào)節(jié)每個單元槽內(nèi)織物的同步狀態(tài)以及布匹在槽體內(nèi)的堆放量，使每個單元槽內(nèi)每個單元格之間的布匹保證在一定的容布量范圍內(nèi)，工人無需時刻監(jiān)視每個單元槽內(nèi)每個單元格之間布匹的均勻性，不僅節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率，還使設備由以前的敞開式操作更新為封閉式操作，保證了工人操作時的安全性。但是上述專利中的結(jié)構(gòu)仍存在以下缺點：

1、其制動機構(gòu)安裝于液下及導布環(huán)之前，安裝于液下的制動機構(gòu)安裝相對困難，并且不利于對其的密封；

2、其測距裝置為光電測距檢測，光電檢測經(jīng)實際使用容易出現(xiàn)檢測信號不準確，導致槽內(nèi)布的堆置更為錯亂。

申請人又于2016年8月5日提交了一份名稱為全自動繩狀水洗機的發(fā)明專利申請（申請?zhí)枮?01610635990.5），它改變了檢測機構(gòu)的位置與方式，一旦槽內(nèi)某個單元格出現(xiàn)布拉緊現(xiàn)象，能夠立馬觸發(fā)信號，給予制動機構(gòu)準確的信號，大大提高了設備的可靠性，很好地解決了申請?zhí)枮?01510584531.4的發(fā)明專利存在的缺點。

但是上述兩個發(fā)明專利申請均采用的是橫向軋水式結(jié)構(gòu)，因絨類織物接觸到水之后，織物的克重大大提高，橫向軋水式由于軋輥與橢圓輥之間距離過大，不能滿足于高克重的絨類織物的運行（距離大，織物懸垂性大，容易產(chǎn)生掉布）；另外雖然申請?zhí)枮?01610635990.5的發(fā)明專利雖然在申請?zhí)枮?01510584531.4的發(fā)明專利基礎上對檢測裝置進行了改進，但是改進后的檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)較復雜，且僅當布匹拉緊時才能夠起作用，檢測靈敏度不夠，可靠性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種上下軋繩狀水洗機，其上下軋輥與落布六角輥中間的距離短，不易產(chǎn)生掉布現(xiàn)象。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種上下軋繩狀水洗機，它包括多個單元槽，所述單元槽包括水槽，所述水槽上方設置有軋輥組、落布輥和導布環(huán)，所述落布輥位于軋輥組右側(cè)，所述軋輥組包括第一軋輥和第二軋輥，所述第一軋輥和第二軋輥上下平行布置，所述軋輥組左側(cè)設置有第一導布輥，所述導布環(huán)位于第一導布輥下方。

所述導布環(huán)左側(cè)設置有制動機構(gòu)，所述制動機構(gòu)與導布環(huán)位于同一水平線上。

所述軋輥組右側(cè)設置第二導布輥，所述第二導布輥位于軋輥組與落布輥之間。

所述落布輥采用六角輥形式。

所述第一軋輥和第二軋輥均采用主動輥。

所述落布輥下方設置有檢測機構(gòu)。

所述落布輥下方設置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括固定座，所述固定座上設置有鉸接座，所述鉸接座上鉸接有擺桿，所述擺桿與鉸接座鉸接處設置有連接臂，所述連接臂上設置有磁鐵，所述固定座上設置有與磁鐵相對應的磁性開關。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型采用上下軋水式結(jié)構(gòu)，其上下軋輥與落布六角輥中間的距離短，不易產(chǎn)生掉布現(xiàn)象；

2、本實用新型的上下軋輥采用雙主動軋輥，因絨類織物克重高，單主動軋輥提布能力較差，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，而雙主動軋輥恰恰解決了這一打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生；

3、本實用新型的檢測機構(gòu)在織物處于半松弛狀態(tài)即可啟動，檢測靈敏度高，設備可靠性好。

4、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)全自動運行。

附圖說明

圖1為本實用新型一種上下軋繩狀水洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

水槽1

第一軋輥2

第二軋輥3

第一導布輥4

第一導布輥5

落步輥6

制動機構(gòu)7

導布環(huán)8

檢測機構(gòu)9。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2所示，本實施例中的一種上下軋繩狀水洗機，它包括多個單元槽，所述單元槽包括水槽1，所述水槽1上方設置有軋輥組、落布輥6和導布環(huán)8，所述落布輥6位于軋輥組右側(cè)，所述軋輥組包括第一軋輥2和第二軋輥3，所述第一軋輥2和第二軋輥3上下平行布置，所述軋輥組左側(cè)設置有第一導布輥4，所述導布環(huán)8位于第一導布輥4下方；

所述導布環(huán)8左側(cè)設置有制動機構(gòu)7，所述制動機構(gòu)7與導布環(huán)8位于同一水平線上，制動機構(gòu)7能夠沿水平方向?qū)崿F(xiàn)與導布環(huán)8的打開和閉合，從而實現(xiàn)對布的松開與制動，制動機構(gòu)7動作時軋輥組兩軋輥松開，由落布輥6來實現(xiàn)對槽內(nèi)布匹的運作；

所述軋輥組右側(cè)設置第二導布輥5，所述第二導布輥5位于軋輥組與落布輥6之間，所述落布輥6采用六角輥形式，能夠大大提高落布輥的帶布能力；

所述第一軋輥2和第二軋輥3均采用主動輥，能夠有效防止打滑現(xiàn)象產(chǎn)生；

所述落布輥6下方設置有檢測機構(gòu)9，所述檢測機構(gòu)9包括固定座9.1，所述固定座9.1上設置有鉸接座9.2，所述鉸接座9.2上鉸接有擺桿9.3，所述擺桿9.3與鉸接座9.2鉸接處設置有連接臂9.4，所述連接臂9.4上設置有磁鐵9.5，所述固定座9.1上設置有與磁鐵9.5相對應的磁性開關9.6；

當某一單元格內(nèi)容布量不足時，織物逐漸張緊從而使得擺桿向左擺動，擺桿鉸接端連接臂上的磁鐵逐漸與磁性開關靠近，當織物張緊至處于半松弛狀態(tài)時檢測機構(gòu)觸發(fā)，該單元格的檢測機構(gòu)傳輸信號給后一單元格的制動機構(gòu)，后一單元格的制動機構(gòu)收到信號后動作將該單元格內(nèi)的織物制動，當前一單元格內(nèi)的織物達到一定容布量后，后一單元格的制動機構(gòu)松開織物，整個單元槽重新開始正常運轉(zhuǎn)。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。