一種加固復(fù)合型三維織物及其編成方法與流程

本發(fā)明屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加固復(fù)合型三維織物及其編成方法。

背景技術(shù)：

紡織是有紡織纖維和紗線制成的、柔軟卻具有一定力學(xué)性質(zhì)和厚度的制品。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料在改善其層內(nèi)及層間強(qiáng)度和抗損壞性能方面有了新的突破，其主要表現(xiàn)為增強(qiáng)材料體結(jié)構(gòu)從零維，一維，二維，發(fā)展到三維，即產(chǎn)生了用于制造先進(jìn)復(fù)合材料增強(qiáng)體的三維紡織技術(shù)，從而為制造具有整體性和仿形性的高性能復(fù)合材料提供了可靠的保證。

所謂三維織物，就是在厚度方向至少有三根以上的纖維。從復(fù)合材料增強(qiáng)體的纖維構(gòu)型的觀點(diǎn)來看有四個(gè)層次，一個(gè)是非連續(xù)式的即零維增強(qiáng)，如短切纖維；二是線性的，即一維的，如纏繞；三是平面的，即二維的,如層合材料；四是整體的即三維的，如許多三維織物。

三維織物一般都有著一定的厚度，從而來保證織物的支撐性和完整性，如果遇到重壓，三維織物發(fā)生形變后，如何保證釋壓后的三維織物保持之前的結(jié)構(gòu)支撐性和完整性成為需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加固復(fù)合型三維織物及其編成方法，通過在z向經(jīng)紗上開設(shè)環(huán)繞排列的經(jīng)紗凸起，從而能夠較好的保證三維織物的結(jié)構(gòu)支撐性和完整性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種加固復(fù)合型三維織物及其編成方法，包括z向經(jīng)紗、y向纖維、x向纖維：

z向經(jīng)紗上包括經(jīng)紗凸起結(jié)構(gòu)，y向纖維與x向纖維交錯(cuò)排布；

z向經(jīng)紗上的經(jīng)紗凸起結(jié)構(gòu)在z向經(jīng)紗的外側(cè)表面等間隔的環(huán)繞式排布。

其中，經(jīng)紗凸起為半球形結(jié)構(gòu)。

其中，z向經(jīng)紗上共分為若干組與z向經(jīng)紗同向排布的經(jīng)紗凸起。

其中，z向經(jīng)紗上的同向若干經(jīng)紗凸起之間的間距相同。

其中，加固復(fù)合型三維織物的編成方法，包括以下步驟：

第一步，以z向經(jīng)紗為主經(jīng)紗，由柵片開口機(jī)構(gòu)的筒子架引出z向經(jīng)紗；

第二步，筒子架引出的z向經(jīng)紗牽引到目板后，z向經(jīng)紗經(jīng)目板進(jìn)行定位排列；

其中，目板的開孔孔徑與z向經(jīng)紗上的經(jīng)紗凸起結(jié)構(gòu)尺寸相配合；

第三步，原織物經(jīng)織物引離裝置以及引緯機(jī)，在已經(jīng)定位的z向經(jīng)紗上形成y向纖維和x向纖維；

第四步，將初步形成的三維織物，通過40-50度的溫水，將其y向纖維、x向纖維與z向經(jīng)紗之間的空間均勻化；

第五步，將均勻化的三維織物風(fēng)干后，再通過盛有濃度含量為30％的樹脂膠液；

第六步，將通過50％濃度的樹脂膠液的三維織物進(jìn)行桿壓，采用橡膠桿勻速碾壓，碾壓縫隙為三維織物厚度的0.8-0.9倍數(shù)，確保y向纖維與x向纖維處于z向經(jīng)紗的經(jīng)紗凸起內(nèi)；

第七步，織物經(jīng)自動(dòng)刮板、高層壓機(jī)完成站立固化操作。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明先在z向經(jīng)紗上開設(shè)環(huán)繞在z向經(jīng)紗表面的經(jīng)紗凸起結(jié)構(gòu)，并且沿著z向經(jīng)紗的分布方向等間隔開設(shè)多組經(jīng)紗凸起，將交錯(cuò)排列的y向纖維和x向纖維固定在z向經(jīng)紗內(nèi)，且經(jīng)過一系列加工工藝后，較好的將y向纖維和x向纖維固定在經(jīng)紗凸起上，能夠較好的保證織物受壓后的完整性和支撐性。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

1-z向經(jīng)紗；2-y向纖維；3-x向纖維；4-經(jīng)紗凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱附圖所示，本發(fā)明為一種加固復(fù)合型三維織物及其編成方法，包括z向經(jīng)紗1、y向纖維2、x向纖維3：

z向經(jīng)紗1上包括經(jīng)紗凸起4結(jié)構(gòu)，y向纖維2與x向纖維3交錯(cuò)排布；

z向經(jīng)紗1上的經(jīng)紗凸起4結(jié)構(gòu)在z向經(jīng)紗1的外側(cè)表面等間隔的環(huán)繞式排布。

進(jìn)一步的，經(jīng)紗凸起4為半球形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，z向經(jīng)紗1上共分為若干組與z向經(jīng)紗1同向排布的經(jīng)紗凸起4。

進(jìn)一步的，z向經(jīng)紗1上的同向若干經(jīng)紗凸起4之間的間距相同。

進(jìn)一步的，加固復(fù)合型三維織物的編成方法，包括以下步驟：

第一步，以z向經(jīng)紗1為主經(jīng)紗，由柵片開口機(jī)構(gòu)的筒子架引出z向經(jīng)紗1；

第二步，筒子架引出的z向經(jīng)紗1牽引到目板后，z向經(jīng)紗1經(jīng)目板進(jìn)行定位排列；

其中，目板的開孔孔徑與z向經(jīng)紗1上的經(jīng)紗凸起4結(jié)構(gòu)尺寸相配合；

第三步，原織物經(jīng)織物引離裝置以及引緯機(jī)，在已經(jīng)定位的z向經(jīng)紗1上形成y向纖維2和x向纖維3；

第四步，將初步形成的三維織物，通過40-50度的溫水，將其y向纖維2、x向纖維3與z向經(jīng)紗1之間的空間均勻化；

第五步，將均勻化的三維織物風(fēng)干后，再通過盛有濃度含量為30％的樹脂膠液；

第六步，將通過50％濃度的樹脂膠液的三維織物進(jìn)行桿壓，采用橡膠桿勻速碾壓，碾壓縫隙為三維織物厚度的0.8-0.9倍數(shù)，確保y向纖維2與x向纖維3處于z向經(jīng)紗1的經(jīng)紗凸起4內(nèi)；

第七步，織物經(jīng)自動(dòng)刮板、高層壓機(jī)完成站立固化操作。

更進(jìn)一步闡釋和說明：

z向經(jīng)紗1使用聚丙烯纖維，聚丙烯纖維密度很低，而且局域耐腐蝕、彈性好等貼點(diǎn)。

y向纖維2與x向纖維3之間的交錯(cuò)角度為90度。

z向經(jīng)紗1上的經(jīng)紗凸起4的凸起高度與x向纖維3、y向纖維2的半徑尺寸相配合，從而保證交錯(cuò)排布的y向纖維2與x向纖維3可以穩(wěn)固的固定在z向經(jīng)紗1內(nèi)。

另外，z向經(jīng)紗1上的經(jīng)紗凸起4也可以采用圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)或四面體結(jié)構(gòu)，經(jīng)紗凸起4采用半球形結(jié)構(gòu)只是其中的一種實(shí)現(xiàn)方式。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。