一種用于針織品的快速走線裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種走線裝置，具體為一種用于針織品的快速走線裝置，屬于紡織走線設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織機在運作時往往需要不斷送線、收線，為保證紡織機穩(wěn)定高效的送線、收線需求，往往需要使用到走線裝置，利用走線裝置的自動送線、收線處理為紡織機不斷提供紡織線以此來加速紡織機的生產(chǎn)效率，因此在防止生產(chǎn)過程中用于針織品的走線裝置是必不可少的。

但是現(xiàn)有的用于針織品走線裝置在使用時仍存在一定的缺陷，由于需要滿足紡織機高速運作的需求，所以需要不間斷的送線、走線，紡織線在走線裝置內(nèi)部輸送時容易出現(xiàn)高速輸送而摩擦生熱，并且摩擦?xí)r也會對紡織線本身造成一定程度的損壞，從而降低生產(chǎn)效率。因此，針對上述問題提出一種用于針織品的快速走線裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于針織品的快速走線裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于針織品的快速走線裝置，包括支架，所述支架上安裝兩組第一走線架與第二走線架，所述支架下方連接支柱，所述第一走線架與所述第二走線架頂部均安裝連接板，所述第一走線架與所述第二走線架上均安裝若干個按鈕，所述第一走線架與所述第二走線架底部均安裝滑竿，所述滑竿下方安裝若干個轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置第一走線槽，所述第一走線槽下方設(shè)置第二走線槽，所述第一走線槽與所述第二走線槽上下兩端均安裝橡膠套，所述第一走線槽與所述第二走線槽中間部位安裝撐環(huán)。

優(yōu)選的，為了使裝置在送線、收線時紡織線的輸送位置更加準(zhǔn)確，所述第一走線架與所述第二走線架下方安裝的轉(zhuǎn)輪位置一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，為了使所述支架與支柱之間的連接更加穩(wěn)定，所述支架兩端均安裝穩(wěn)定座，所述支柱底部安裝底墊。

優(yōu)選的，為了使所述第一走線架與第二走線架在運作時更加穩(wěn)定，無晃動影響，所述第一走線架與第二走線架均通過若干個固定桿以及連接板固定安裝在支架上。

優(yōu)選的，為了使所述所述第一走線架與第二走線架在走線時紡織線與轉(zhuǎn)輪之間摩擦產(chǎn)生的熱量能夠盡快散發(fā)，避免轉(zhuǎn)輪因摩擦生熱溫度過高而使得紡織線受損，所述第一走線架與第二走線架底部均安裝若干個散熱扇。

優(yōu)選的，為了使所述轉(zhuǎn)輪能夠在滑竿上滑動而調(diào)整位置，所述轉(zhuǎn)輪通過其上方安裝的滑塊與所述滑竿呈活動連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過在裝置內(nèi)部安裝兩組第一走線架與第二走線架，利用第一走線架與第二走線架之間相互配合從而實現(xiàn)快速走線，并且第一走線架與第二走線架底部均安裝若干個轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)置第一走線槽第二走線槽，使得裝置能夠?qū)崿F(xiàn)同時進行多組針織線的走線，從而提高走線效率。通過在第一走線槽與第二走線槽上下兩端均安裝橡膠套，以此來減小走線時產(chǎn)生的摩擦力，不僅能夠有效避免紡織線的磨損防止其斷裂，而且有效增加走線速率。裝置具有使用效率高，紡織線不易斷裂的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一走線架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二走線槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、第一走線架，3、第二走線架，4、固定桿，5、穩(wěn)定座，6、支柱，7、底墊，8、連接板，9、按鈕，10、散熱扇，11、滑竿，12、轉(zhuǎn)輪，13、滑塊，14、第一走線槽，15、第二走線槽，16、橡膠套，17、撐環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種用于針織品的快速走線裝置，包括支架1，支架1上安裝兩組第一走線架2與第二走線架3，支架1下方連接支柱6，第一走線架2與第二走線架3頂部均安裝連接板8，第一走線架2與第二走線架3上均安裝若干個按鈕9，第一走線架2與第二走線架3底部均安裝滑竿11，滑竿11下方安裝若干個轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12上設(shè)置第一走線槽14，第一走線槽14下方設(shè)置第二走線槽15，第一走線槽14與第二走線槽15上下兩端均安裝橡膠套16，第一走線槽14與第二走線槽15中間部位安裝撐環(huán)17。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第一走線架2與第二走線架3下方安裝的轉(zhuǎn)輪12位置一一對應(yīng)，裝置在送線、收線時紡織線的輸送位置更加準(zhǔn)確。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，支架1兩端均安裝穩(wěn)定座5，支柱6底部安裝底墊7，支架1與支柱6之間的連接更加穩(wěn)定。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第一走線架2與第二走線架3均通過若干個固定桿4以及連接板8固定安裝在支架1上，第一走線架2與第二走線架3在運作時更加穩(wěn)定，無晃動影響。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第一走線架2與第二走線架3底部均安裝若干個散熱扇10，第一走線架2與第二走線架3在走線時紡織線與轉(zhuǎn)輪12之間摩擦產(chǎn)生的熱量能夠盡快散發(fā)，避免轉(zhuǎn)輪12因摩擦生熱溫度過高而使得紡織線受損。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，轉(zhuǎn)輪12通過其上方安裝的滑塊13與滑竿11呈活動連接，轉(zhuǎn)輪12能夠在滑竿11上滑動而調(diào)整位置。

本發(fā)明在使用時，通過在裝置內(nèi)部安裝兩組第一走線架2與第二走線架3，利用第一走線架2與第二走線架3之間相互配合從而實現(xiàn)快速走線，并且第一走線架2與第二走線架3底部均安裝若干個轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12上設(shè)置第一走線槽14第二走線槽15，紡織線在第一走線架2與第二走線架3底部的轉(zhuǎn)輪12之間傳輸，使得裝置能夠?qū)崿F(xiàn)同時進行多組針織線的走線，從而提高走線效率。通過在第一走線槽14與第二走線槽15上下兩端均安裝橡膠套16，以此來減小走線時產(chǎn)生的摩擦力，不僅能夠有效避免紡織線的磨損防止其斷裂，而且有效增加走線速率，通過滑竿11上方的散熱扇10及時將走線時產(chǎn)生的熱量排走，避免紡織線因溫度過高而受損。裝置具有使用效率高，紡織線不易斷裂的特點。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于針織品的快速走線裝置，包括支架、第一走線架、第二走線架、固定桿、穩(wěn)定座、支柱、底墊、連接板、按鈕、散熱扇、滑竿、轉(zhuǎn)輪、滑塊、第一走線槽、第二走線槽、橡膠套和撐環(huán)。本發(fā)明的有益效果是：通過在裝置內(nèi)部安裝兩組第一走線架與第二走線架，利用第一走線架與第二走線架之間相互配合從而實現(xiàn)快速走線，并且第一走線架與第二走線架底部均安裝若干個轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)置第一走線槽第二走線槽，使得裝置能夠?qū)崿F(xiàn)同時進行多組針織線的走線，從而提高走線效率。通過在第一走線槽與第二走線槽上下兩端均安裝橡膠套，以此來減小走線時產(chǎn)生的摩擦力，不僅能夠有效避免紡織線的磨損防止其斷裂，而且有效增加走線速率。

技術(shù)研發(fā)人員：周敏
受保護的技術(shù)使用者：周敏
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.09.22