本發(fā)明涉及紡織品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織品的自動(dòng)剪裁裝置。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)于生活品質(zhì)的追求也越來(lái)越高。服裝行業(yè)是我國(guó)制造業(yè)中具有較高競(jìng)爭(zhēng)力和良好發(fā)展勢(shì)頭的行業(yè),已經(jīng)逐漸成為新時(shí)期的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。服裝業(yè)的發(fā)展不僅可以帶動(dòng)上、下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且可以解決我國(guó)大量人口就業(yè)的問(wèn)題。目前,紡織面料剪裁裝置發(fā)展很快,從七八十年代的人工剪裁到現(xiàn)如今的全自動(dòng)化剪裁,降低了人工成本,加快了生產(chǎn)的效率。但是,也出現(xiàn)了機(jī)械裁剪的不精確,設(shè)備的剪裁更不上時(shí)尚潮流的前線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種紡織品的自動(dòng)剪裁裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種紡織品的自動(dòng)剪裁裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的第一支撐桿,所述第一支撐桿上設(shè)有裁剪器,所述第一支撐桿的頂部固定連接有水平設(shè)置的第一支撐板,所述第一支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有位于電動(dòng)轉(zhuǎn)盤下方的固定板,所述固定板和電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底部通過(guò)彈簧連接,所述固定板的底部設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括設(shè)有固定板頂部外壁上的第一置物槽、固定連接于第一置物槽內(nèi)的扭簧、滑動(dòng)連接于第一置物槽內(nèi)的活動(dòng)板、固定連接于活動(dòng)板外壁上的活動(dòng)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)塊底部的壓輥。
優(yōu)選的,所述第一支撐桿的外壁上設(shè)有定位環(huán),所述定位環(huán)的外壁上固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的的輸出端與裁剪器豎直設(shè)置的外壁固定連接,所述裁剪器為激光剪裁器。
優(yōu)選的,所述限位裝置的數(shù)量為三只八個(gè),多個(gè)限位裝置呈圓形均勻分布在在固定板的底部外壁上。
優(yōu)選的,所述固定板的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底板頂部的圓盤。
優(yōu)選的,所述裁剪器的正下方設(shè)有擋板。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)推桿的輸出端穿過(guò)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤并延伸至電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的下方,所述電動(dòng)推桿的輸出端與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)連接。
本發(fā)明中,通過(guò)第一支撐板、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤、電動(dòng)推桿、固定板、彈簧、扭簧、活動(dòng)板、活動(dòng)塊、壓輥和圓盤的設(shè)計(jì)便于原料的固定,通過(guò)伸縮桿、裁剪器的設(shè)計(jì)便于對(duì)原料的裁剪,裁剪精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,滿足了人們的使用需求,提高了原料的加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種紡織品的自動(dòng)剪裁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種紡織品的自動(dòng)剪裁裝置活動(dòng)板的連接關(guān)系示意圖。
圖中:1底座、2第一支撐桿、3裁剪器、4第一支撐板、5電動(dòng)轉(zhuǎn)盤、6電動(dòng)推桿、7固定板、8彈簧、9扭簧、10活動(dòng)板、11活動(dòng)塊、12壓輥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種紡織品的自動(dòng)剪裁裝置,包括底座1,底座1的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的第一支撐桿2,第一支撐桿2上設(shè)有裁剪器3,第一支撐桿2的頂部固定連接有水平設(shè)置的第一支撐板4,第一支撐板4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5,電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5的頂部固定連接有電動(dòng)推桿6,電動(dòng)推桿6的輸出端固定連接有位于電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5下方的固定板7,固定板7和電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5的底部通過(guò)彈簧8連接,固定板7的底部設(shè)有限位裝置,限位裝置包括設(shè)有固定板7頂部外壁上的第一置物槽、固定連接于第一置物槽內(nèi)的扭簧9、滑動(dòng)連接于第一置物槽內(nèi)的活動(dòng)板10、固定連接于活動(dòng)板10外壁上的活動(dòng)塊11和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)塊11底部的壓輥12,第一支撐桿2的外壁上設(shè)有定位環(huán),定位環(huán)的外壁上固定連接有伸縮桿,伸縮桿的的輸出端與裁剪器3豎直設(shè)置的外壁固定連接,裁剪器3為激光剪裁器,限位裝置的數(shù)量為三只八個(gè),多個(gè)限位裝置呈圓形均勻分布在在固定板7的底部外壁上,固定板7的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底板1頂部的圓盤,裁剪器3的正下方設(shè)有擋板,電動(dòng)推桿6的輸出端穿過(guò)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5并延伸至電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5的下方,電動(dòng)推桿6的輸出端與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5滑動(dòng)連接。
工作原理:使用時(shí),現(xiàn)將紡織品至于圓盤和固定板7之間,電動(dòng)推桿5工作,使得固定板7豎直向下移動(dòng),壓輥12與原料的頂部接觸,固定板繼續(xù)向下移動(dòng),活動(dòng)板10朝第一置物槽內(nèi)移動(dòng)扭簧9發(fā)生形變,最終壓輥12和圓盤將原料固定,通過(guò)伸縮桿調(diào)節(jié)裁剪器3的位置,隨后電動(dòng)轉(zhuǎn)盤5工作,帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng),裁剪器3工作對(duì)原料進(jìn)行裁剪。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。