一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種撒粉裝置，具體涉及一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置。

背景技術(shù)：

熱熔膠復(fù)合機(jī)屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，應(yīng)用于面料復(fù)合行業(yè)，作用是將兩塊面料粘合在一塊。在其中一塊面料上表面均勻的撒上膠粉，與另一塊面料貼合，加熱使得膠粉融化，將兩塊面料粘合，但是，目前在工廠內(nèi)，在對面料撒粉之前，都未作任何清潔處理，而工廠內(nèi)環(huán)境較差，面料上有時會粘上許多灰塵或雜質(zhì)，若不將面料上的灰塵和雜質(zhì)除去，不僅會影響兩塊面料的復(fù)合，還容易影響復(fù)合的效果，甚至?xí)?dǎo)致該部分的面料無法使用。另外，在撒粉時，需要將粉撒均勻，若出現(xiàn)撒粉不均勻的現(xiàn)象，容易影響復(fù)合效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置，解決了目前在對面料撒粉之前，沒有對面料經(jīng)過清潔處理，容易影響面料的復(fù)合及復(fù)合效果；另外，撒粉后，若撒的不夠均勻，容易影響復(fù)合效果的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置，包括傳送帶和固定在傳送帶上的撒料裝置，所述傳送帶的輸入端設(shè)置有清潔裝置，該清潔裝置包括靜電毛刷、真空泵和集塵盒，所述靜電毛刷固定在傳送帶的上方，且所述靜電毛刷固定在防護(hù)殼的進(jìn)口端，所述靜電毛刷中固定有軸，且所述靜電毛刷通過該軸連接電機(jī)，所述防護(hù)殼的出口端連接真空泵的進(jìn)氣端，所述真空泵的出氣端連接有集塵盒；所述撒料裝置包括儲料箱和振動電機(jī)，所述振動電機(jī)安裝在儲料箱上，所述儲料箱的出料口固定有過濾網(wǎng)，且所述出料口固定在傳送帶的上方，所述傳送帶的輸出端設(shè)置有毛刷，且所述毛刷固定在吊架的下端面，且所述毛刷固定在傳送帶的上方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)安裝在防護(hù)殼的內(nèi)壁上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述靜電毛刷另一側(cè)的軸通過軸承固定在防護(hù)殼上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲料箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)殼、儲料箱和吊架的下方均固定有若干個支撐架。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述毛刷為軟毛刷。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過在傳送帶的輸入端設(shè)置清潔裝置，通過在清潔裝置中設(shè)置靜電毛刷，能夠通過靜電毛刷將面料上的灰塵或雜志吸附掉，從而使面料變得干凈，不會影響復(fù)合及復(fù)合的效果；且在靜電毛刷的上方設(shè)置真空泵，通過真空泵將靜電毛刷上的灰塵或雜志吸附到集塵盒中，能夠確保靜電毛刷一直都是干凈的，不會造成對面料的二次污染；再在撒料裝置上設(shè)置振動電機(jī)，能夠通過振動電機(jī)產(chǎn)生震動，從而使儲料箱內(nèi)的料粉能夠通過過濾網(wǎng)撒下，落在傳送帶上的面料上；再在傳送帶的輸出端設(shè)置毛刷，通過毛刷將撒下的粉刷均勻，從而使面料在復(fù)合時，能夠方便復(fù)合，且能夠使復(fù)合效果變好。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置的撒粉裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置的毛刷的主視圖；

圖中：1、傳送帶；2、防護(hù)殼；3、靜電毛刷；4、電機(jī)；5、真空泵；6、集塵盒；7、儲料箱；8、振動電機(jī)；9、出料口；10、過濾網(wǎng)；11、毛刷；12、吊架；13、支撐架；14、撒料裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1-3所示，本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置，包括傳送帶1和固定在傳送帶1上的撒料裝置14，傳送帶1的輸入端設(shè)置有清潔裝置，該清潔裝置包括靜電毛刷3、真空泵5和集塵盒6，靜電毛刷3固定在傳送帶1的上方，且靜電毛刷3固定在防護(hù)殼2的進(jìn)口端，靜電毛刷3中固定有軸，且靜電毛刷3通過該軸連接電機(jī)4，防護(hù)殼2的出口端連接真空泵5的進(jìn)氣端，真空泵5的出氣端連接有集塵盒6；撒料裝置14包括儲料箱7和振動電機(jī)8，振動電機(jī)8安裝在儲料箱7上，儲料箱7的出料口9固定有過濾網(wǎng)10，且出料口9固定在傳送帶1的上方，傳送帶1的輸出端設(shè)置有毛刷11，且毛刷11固定在吊架12的下端面，且毛刷11固定在傳送帶1的上方。

電機(jī)4安裝在防護(hù)殼2的內(nèi)壁上，便于使電機(jī)4緊固在防護(hù)殼2內(nèi)部。

靜電毛刷3另一側(cè)的軸通過軸承固定在防護(hù)殼2上，便于將靜電毛刷3固定在防護(hù)殼2內(nèi)。

儲料箱7的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，便于通過進(jìn)料口向儲料箱7內(nèi)進(jìn)料。

防護(hù)殼2、儲料箱7和吊架12的下方均固定有若干個支撐架13，便于通過支撐架13將防護(hù)殼2、儲料箱7和吊架12固定起來。

毛刷11為軟毛刷。

具體的，在使用時，先將面料鋪在傳送帶1上，使傳送帶1傳送面料，面料傳送時，清潔裝置中的電機(jī)4旋轉(zhuǎn)帶動靜電毛刷3旋轉(zhuǎn)，從而使靜電毛刷3將面料上的灰塵或雜質(zhì)吸附，然后靜電毛刷3在旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)到防護(hù)殼2內(nèi)時，真空泵5能夠?qū)㈧o電毛刷3上粘附的灰塵吸掉，并將吸附的灰塵輸送到集塵盒6中，從而確保靜電毛刷3的清潔，方便靜電毛刷3一直能夠?qū)⒚媪仙系幕覊m吸附；傳送帶1再將面料輸送到撒料裝置14的下方，撒料裝置14的儲料箱7內(nèi)裝滿料粉，振動電機(jī)8在振動時，使儲料箱7內(nèi)的料粉通過過濾網(wǎng)10被撒在面料上，然后傳送帶1再將被撒過粉料的面料輸送帶毛刷11的下端，使毛刷11將面料上的粉料刷均與，方便復(fù)合。

該種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置，通過在傳送帶1的輸入端設(shè)置清潔裝置，通過在清潔裝置中設(shè)置靜電毛刷3，能夠通過靜電毛刷3將面料上的灰塵或雜志吸附掉，從而使面料變得干凈，不會影響復(fù)合及復(fù)合的效果；且在靜電毛刷3的上方設(shè)置真空泵5，通過真空泵5將靜電毛刷3上的灰塵或雜志吸附到集塵盒6中，能夠確保靜電毛刷3一直都是干凈的，不會造成對面料的二次污染；再在撒料裝置14上設(shè)置振動電機(jī)8，能夠通過振動電機(jī)8產(chǎn)生震動，從而使儲料箱7內(nèi)的料粉能夠通過過濾網(wǎng)10撒下，落在傳送帶1上的面料上；再在傳送帶1的輸出端設(shè)置毛刷11，通過毛刷11將撒下的粉刷均勻，從而使面料在復(fù)合時，能夠方便復(fù)合，且能夠使復(fù)合效果變好。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱熔膠復(fù)合機(jī)的撒粉裝置，通過在傳送帶的輸入端設(shè)置清潔裝置，通過在清潔裝置中設(shè)置靜電毛刷，能夠通過靜電毛刷將面料上的灰塵或雜志吸附掉，從而使面料變得干凈，不會影響復(fù)合及復(fù)合的效果；且在靜電毛刷的上方設(shè)置真空泵，通過真空泵將靜電毛刷上的灰塵或雜志吸附到集塵盒中，能夠確保靜電毛刷一直都是干凈的，不會造成對面料的二次污染；再在撒料裝置上設(shè)置振動電機(jī)，能夠通過振動電機(jī)產(chǎn)生震動，從而使儲料箱內(nèi)的料粉能夠通過過濾網(wǎng)撒下，落在傳送帶上的面料上；再在傳送帶的輸出端設(shè)置毛刷，通過毛刷將撒下的粉刷均勻，從而使面料在復(fù)合時，能夠方便復(fù)合，且能夠使復(fù)合效果變好。

技術(shù)研發(fā)人員：郭峰;王華;陳旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金峰輕工裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.21
技術(shù)公布日：2017.08.15