一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器的制作方法

本發(fā)明涉及送紗裝置類制造技術領域，尤其涉及一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器。

背景技術：

電腦橫機是一種緯編織織機，它的三角裝置猶如一組平面凸輪,織針的針腳可進入凸輪的槽道內,移動三角,迫使織針在針板的針槽內作有規(guī)律的升降運動,并通過針勾和針舌的動作，就能將紗線編織成針織物。在送紗或喂紗過程中，現有的送紗器在傳遞紗線時是根據紗線與送紗輥表面的摩擦作用，進行送紗，由于不同紗線彈性不同,摩擦系數也不一樣,特別是在多線送紗的情況下，其差別很大，影響到編織效率及質量。

已有技術中作為送紗器，如中國專利文獻CN2275102Y所公開的喂紗器結構，實質上是擔當儲紗的功能，然而在實際使用過程中，這種送紗器的送紗方式為被動送紗，對紗線張力難以控制，且有些紗線易斷裂。中國專利公開號CN201546010U公開一種送紗器，電機C帶動第一輸送滾輪A及第二輸送滾輪B，并結合其他配件完成送紗作業(yè)。

經過長期研究并結合從事針織行業(yè)多年的經驗，創(chuàng)作一送紗穩(wěn)定，實現分別對紗線的張力調節(jié)，有效防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現象，提高送紗效率的防纏紗張力調節(jié)的送紗裝置。

技術實現要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種張力調節(jié)便捷，防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現象的防纏紗張力調節(jié)的送紗器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器，包括箱體、安裝在箱體側面的驅動電機和安裝在箱體內的第一送紗輥、第二送紗輥、纏紗報警裝置和張力調節(jié)裝置，所述第一送紗輥和第二送紗輥側面分別設有纏紗報警裝置，所述張力調節(jié)裝置包括固定軸，套設在固定軸上的多個軸套，每個軸套上分別連接有相互成一定夾角的螺紋桿和彈性鋼絲，每根螺紋桿上設有螺紋連接的配重塊，每根彈性鋼絲上固定連接導紗瓷眼，所述每兩個相鄰軸套上的螺紋桿和彈性鋼絲相互對稱。

進一步的，所述纏紗報警裝置由轉軸、防結稈、限位凸起和微動開關組成，所述防秸稈與轉軸固定連接，所述限位凸起固定設于防秸稈兩側的箱體上，所述微動開關設于轉軸側面的箱體上，所述轉軸對應所述微動開關開設有相適配的凹槽。

進一步的，所述第一送紗輥側面的纏紗報警裝置的防結稈上設有卡槽導絲器。

進一步的，所述軸套上螺紋桿和彈性鋼絲形成的夾角角度為120°～140°。

進一步的，所述配重塊由兩個相互鎖死的調節(jié)螺母組成，在調節(jié)力矩時，兩個調節(jié)螺母往相反方向旋開，調節(jié)到所需要的力矩時，再將兩個配重塊擰緊，保證兩個調節(jié)螺母相互之間不會發(fā)生移動，避免力矩自行改變。

由上述對本發(fā)明結構的描述可知，和現有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過移動調節(jié)螺紋桿上的配重塊改變力矩的長短，從而帶動彈性鋼絲上的導紗瓷眼向上拉伸，實現對紗線的張力調節(jié)，有效防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現象，減少故障率，送紗均勻穩(wěn)定，提高送紗效率。

2、本發(fā)明送紗輥上設有纏紗報警裝置，在紗線纏繞多的時候，防秸稈會帶動轉軸轉動，觸動微動開關報警，從而實現纏紗自動報警，有效防止卡死的現象，降低維護成本，提高生產效率，提高送紗器的使用壽命。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器的俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器的張力調節(jié)裝置結構示意圖；

圖4為本發(fā)明一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器的纏紗報警裝置結構示意圖；

圖5為本發(fā)明一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器的第一送紗輥側面的纏紗報警裝置剖視圖；

圖6為本發(fā)明一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器的工作原理圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

參考圖1-圖5，一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器，包括箱體1、安裝在箱體側面的驅動電機2和安裝在箱體內的第一送紗輥3、第二送紗輥4、纏紗報警裝置5和張力調節(jié)裝置6，所述第一送紗輥3和第二送紗輥4側面分別設有纏紗報警裝置5，所述張力調節(jié)裝置6包括固定軸61，套設在固定軸上的多個軸套62，每個軸套上分別連接有相互成125°夾角的螺紋桿63和彈性鋼絲64，每根螺紋桿63上設有螺紋連接的配重塊65，每根彈性鋼絲64上固定連接導紗瓷眼66，所述每兩個相鄰軸套上的螺紋桿63和彈性鋼絲64相互對稱。

所述纏紗報警裝置5由轉軸51、防結稈52、限位凸起53和微動開關54組成，所述防秸稈52與轉軸51固定連接，所述限位凸起53固定設于防秸稈兩側的箱體1上，所述微動開關54設于轉軸側面的箱體1上，所述轉軸51對應所述微動開關54開設有相適配的凹槽55，在紗線纏繞多的時候，防秸稈會帶動轉軸轉動，觸動微動開關報警，從而實現纏紗自動報警，有效防止卡死的現象，降低維護成本，提高生產效率，提高送紗器的使用壽命。所述第一送紗輥側面的纏紗報警裝置的防結稈51上設有卡槽導絲器7。

所述配重塊65由兩個相互鎖死的調節(jié)螺母組成，在調節(jié)力矩時，兩個調節(jié)螺母往相反方向旋開，調節(jié)到所需要的力矩時，再將兩個調節(jié)螺母擰緊，保證兩個調節(jié)螺母相互之間不會發(fā)生移動，避免力矩自行改變。

實施例2

參考圖1-圖5，一種防纏紗張力調節(jié)的送紗器，包括箱體1、安裝在箱體側面的驅動電機2和安裝在箱體內的第一送紗輥3、第二送紗輥4、纏紗報警裝置5和張力調節(jié)裝置6，所述第一送紗輥3和第二送紗輥4側面分別設有纏紗報警裝置5，所述張力調節(jié)裝置6包括固定軸61，套設在固定軸上的多個軸套62，每個軸套上分別連接有相互成135°夾角的螺紋桿63和彈性鋼絲64，每根螺紋桿63上設有螺紋連接的配重塊65，每根彈性鋼絲64上固定連接導紗瓷眼66，所述每兩個相鄰軸套上的螺紋桿63和彈性鋼絲64相互對稱。

工作原理：如圖6所示，送紗器工作時，紗線從導紗桿進入，然后依次繞過第一送紗輥3、第二送紗輥6和張力調節(jié)裝置6，張力調節(jié)裝置6上每兩個螺紋桿63和彈性鋼絲64相互對稱相鄰軸套組成一組調整裝置，紗線分別穿過相互對稱相鄰軸套上的導紗瓷眼66，通過調節(jié)旋轉螺紋桿63上的配重塊65，改變配重塊65與固定軸61之間形成的力矩，在重力作用下向下的趨勢，使得對面的彈性鋼絲64向上，兩組調整裝置就可以進行張力調節(jié)了，第一送紗輥3、第二送紗輥6和張力調節(jié)裝置6三者形成三角形輸送，最后紗線繞回第一送紗輥5從導紗桿送出完成送紗。

本發(fā)明通過移動調節(jié)螺紋桿上的配重塊改變力矩的長短，從而帶動彈性鋼絲上的導紗瓷眼向上拉伸，實現對紗線的張力調節(jié)，有效防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現象，減少故障率，送紗均勻穩(wěn)定，提高送紗效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。