本實(shí)用新型涉及面料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反光面料印花機(jī)。
背景技術(shù)：
面料就是用來(lái)制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。
CN 105479934A公開(kāi)了一種印花機(jī)，其包括傳動(dòng)裝置、印花裝置、烘干裝置和機(jī)架，所述傳動(dòng)裝置包括進(jìn)布輥、卷布輥和電機(jī)，所述印花裝置包括工作臺(tái)和印花機(jī)頭，所述工作臺(tái)與印花機(jī)頭滑接，所述工作臺(tái)上設(shè)有夾布裝置，所述夾布裝置包括龍門支架和夾布板，所述夾布板與龍門支架活動(dòng)連接，所述烘干裝置包括烘干箱，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)分隔板，所述分隔板將烘干箱分隔成至少二個(gè)加熱腔，所述加熱腔內(nèi)均設(shè)有上下兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口、加熱器和溫度檢測(cè)器，所述烘干箱外側(cè)設(shè)有控制器，所述溫度檢測(cè)器與控制器連接，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。該發(fā)明的印花機(jī)無(wú)法控制膠水的涂覆量，印花效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種反光面料印花機(jī)，該反光面料印花機(jī)解決印花效果差和無(wú)法精準(zhǔn)控制面料上膠水涂覆量的問(wèn)題。
為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種反光面料印花機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架由前至后依次設(shè)置有放料支架，第一引導(dǎo)輥組、膠輥組、壓輥組、壓花輥組、第二引導(dǎo)輥組和導(dǎo)出輥組，膠輥組的下方設(shè)置有熔膠池，熔膠池中設(shè)有液位感應(yīng)器和溫度感應(yīng)器，熔膠池連接有熱熔膠裝置，膠輥組包括上膠輥和下膠輥，下膠輥的下部位于熔膠池中，下膠輥的前側(cè)設(shè)置有兩個(gè)刮刀，兩個(gè)刮刀的刀刃靠近下膠輥。
其中，熱熔膠裝置設(shè)置有攪拌設(shè)備。
其中，機(jī)架的底座上設(shè)有墊塊。
其中，壓花輥組由多個(gè)壓花輥組成，壓花輥表面設(shè)置有花紋。
其中，第一引導(dǎo)輥組的前部設(shè)置有外寬內(nèi)窄的導(dǎo)向槽。
其中，第一引導(dǎo)輥組的表面設(shè)置有聚氨酯層，聚氨酯層的厚度為50～120μm，例如可以為50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm或120μm等。
其中，機(jī)架設(shè)置有用于調(diào)節(jié)膠輥組上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。
其中，聚氨酯層的厚度為60～80μm。
本實(shí)用新型的有益效果如下：反光粉和固體膠在熱熔膠裝置中熔化形成膠水，進(jìn)入到熔膠池中，下膠輥的底部浸入到熔膠池的膠水中，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，膠水通過(guò)下膠輥將膠水涂覆在面料表面，載通過(guò)壓輥組，使膠水與面料纖維得到良好的黏附，同時(shí)不至于滲透到另一面，通過(guò)壓花輥，對(duì)面料進(jìn)行壓花處理，使得反光粉面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更適合；液位感應(yīng)器和溫度感應(yīng)器分別感應(yīng)熔膠池中的膠水液位和溫度，使其保持在要求的液位和溫度范圍內(nèi)，兩個(gè)刮刀對(duì)下膠輥黏附的膠水厚度進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂覆在面料中的膠水量的精確調(diào)控，提高反光和印花的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型的反光面料印花機(jī)能夠精準(zhǔn)控制膠水涂覆量，使制備的反光面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更適合。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型反光面料印花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)示如下：
1-放料支架、2-第一引導(dǎo)輥組、3-膠輥組、4-壓輥組、5-壓花輥組、6-第二引導(dǎo)輥組、7-導(dǎo)出輥組、8-熔膠池、9-刮刀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1及其實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
本實(shí)施例提供的反光面料印花機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架由前至后依次設(shè)置有放料支架1，第一引導(dǎo)輥組2、膠輥組3、壓輥組4、壓花輥組5、第二引導(dǎo)輥組6和導(dǎo)出輥組7，膠輥組3的下方設(shè)置有熔膠池8，熔膠池8中設(shè)有液位感應(yīng)器和溫度感應(yīng)器，熔膠池8連接有熱熔膠裝置，膠輥組3包括上膠輥和下膠輥，下膠輥的下部位于熔膠池8中，下膠輥的前側(cè)設(shè)置有兩個(gè)刮刀9，兩個(gè)刮刀9的刀刃靠近下膠輥。
反光粉和固體膠在熱熔膠裝置中熔化形成膠水，進(jìn)入到熔膠池8中，下膠輥的底部浸入到熔膠池8的膠水中，工作時(shí)，面料放置在放料支架1上，通過(guò)第一引導(dǎo)輥組2的引導(dǎo)進(jìn)入到反光面料印花機(jī)中，再進(jìn)入膠輥組3中涂覆膠水，膠輥組3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，膠水通過(guò)下膠輥將膠水涂覆在面料表面，通過(guò)壓輥組4，使膠水與面料纖維得到良好的黏附，同時(shí)不至于滲透到另一面，通過(guò)壓花輥，對(duì)面料進(jìn)行壓花處理，使得反光粉面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更適合，最后通過(guò)第二引導(dǎo)輥組6和導(dǎo)出輥組7導(dǎo)出；液位感應(yīng)器和溫度感應(yīng)器分別感應(yīng)熔膠池8中的膠水液位和溫度，使其保持在要求的液位和溫度范圍內(nèi)，兩個(gè)刮刀9對(duì)下膠輥黏附的膠水厚度進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂覆在面料中的膠水量的精確調(diào)控，提高反光和印花的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型的反光面料印花機(jī)能夠精準(zhǔn)控制膠水涂覆量，使制備的反光面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更適合。
其中，本實(shí)施例反光面料印花機(jī)的熱熔膠裝置設(shè)置有攪拌設(shè)備，機(jī)架設(shè)置有用于調(diào)節(jié)膠輥組3上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架的底座上設(shè)有墊塊，壓花輥組5由多個(gè)壓花輥組成，壓花輥表面設(shè)置有花紋。攪拌裝置對(duì)熔化后的膠水和進(jìn)行攪拌，使其粘度適合，與面料纖維結(jié)合更佳，水洗牢度更好。調(diào)節(jié)裝置可以對(duì)膠輥組3的位置進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制下膠輥浸入膠水中的深度和涂覆的膠水量，墊塊可以對(duì)機(jī)架和地面進(jìn)行保護(hù)，壓花輥表面設(shè)置有花紋，面料通過(guò)壓花輥時(shí)，可以印制出精美的花紋。
第一引導(dǎo)輥組2的前部設(shè)置有外寬內(nèi)窄的導(dǎo)向槽，第一引導(dǎo)輥組2的表面設(shè)置有聚氨酯層，聚氨酯層的厚度為80μm。導(dǎo)向槽有利于面料順暢輸送到第一引導(dǎo)輥組2中，避免褶皺，同時(shí)聚氨酯具有良好的彈性和耐磨性，在引導(dǎo)面料進(jìn)入反光面料印花機(jī)中可以避免面料的損傷。
申請(qǐng)人聲明，本實(shí)用新型通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)特征以及施工方法，但本實(shí)用新型并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)特征以及施工方法，即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)特征以及施工方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn)，對(duì)本實(shí)用新型所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。