脫水機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種脫水機(jī)，屬于脫水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

離心脫水機(jī)是脫水處理常見的一種設(shè)備，常規(guī)的離心脫水機(jī)是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力引起水分的脫除，這種方式雖然操作便捷，但操作過程中，由于散纖維以堆積狀態(tài)全都擠壓在脫水機(jī)機(jī)缸內(nèi)，內(nèi)層和外層之間由于離心力的不同，會造成內(nèi)外層脫水不勻的現(xiàn)象；同時，需要人工裝入纖維及人工取出纖維，浪費(fèi)人力，并且這種離心機(jī)為間斷型生產(chǎn)，既無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，也無法保證纖維脫水效果。

基于此，做出本申請。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有離心脫水機(jī)所存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化加工、脫水效率高、脫水均勻的脫水機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：

脫水機(jī)，包括轉(zhuǎn)筒、物料入口、托板、物料出口和動力源，物料入口、物料出口分別與料筒連通，所述的轉(zhuǎn)筒由電機(jī)驅(qū)動，其側(cè)壁設(shè)置漏孔；托板滑動安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)；動力源與托板或轉(zhuǎn)筒連接，以驅(qū)動托板與轉(zhuǎn)筒做相對上下往復(fù)運(yùn)動；待處理物料隨鼓吹風(fēng)經(jīng)物料入口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中，落在托板上后，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，托板隨轉(zhuǎn)筒一起轉(zhuǎn)動的同時，在動力源的驅(qū)動下，托板與轉(zhuǎn)筒做相對上下往復(fù)運(yùn)動，物料向上位移的同時完成脫水，脫除的水分經(jīng)轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的漏孔排出，而脫水后的物料則轉(zhuǎn)移入物料出口并送出。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的托板在隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的同時，于轉(zhuǎn)筒內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動，以帶動其上的物料做向上位移，并將物料轉(zhuǎn)移入物料出口內(nèi)送出。更優(yōu)選的，所述的托板由液壓或氣壓驅(qū)動，在液壓或氣壓的推動或拉動下做上下往復(fù)運(yùn)動。托板與液壓或氣壓之間連接有升降軸，氣壓或液壓驅(qū)動升降軸上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動托板上下往復(fù)運(yùn)動。

在托板的上下往復(fù)運(yùn)動中，所述待處理物料落在托板上，托板沿轉(zhuǎn)筒向上移動，物料隨之向上移動；托板向下返回，物料在離心力作用下保持在該高度并隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，同時，在離心力的作用下，物料中的水分脫除并從轉(zhuǎn)筒壁上的漏孔中排出；后一物料進(jìn)入前一物料所留出的空隙中，在托板的上移中，推動前一物料向上移動；托板向下返回，后一物料和前一物料隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的同時，保持高度不便；托板再次攜帶物料上移，其所攜帶的物料推動其上方的物料上移，同時，在離心力的作用下，物料中的水分脫除并從轉(zhuǎn)筒壁上的漏孔中排出，如此反復(fù)直至處于最頂部的物料依次進(jìn)入物料出口。

所述的轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時做上下往復(fù)運(yùn)動，托板僅作轉(zhuǎn)動而位置不變，在轉(zhuǎn)筒相對托板向下的過程中，物料顯露出轉(zhuǎn)筒上表并進(jìn)入物料出口中。更優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)筒由液壓或氣壓驅(qū)動，在液壓或氣壓的推動或拉動下做上下往復(fù)運(yùn)動。轉(zhuǎn)筒與液壓或氣壓之間連接有升降軸，氣壓或液壓驅(qū)動升降軸上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)筒上下往復(fù)運(yùn)動。

所述的轉(zhuǎn)筒與托板之間安裝有導(dǎo)桿，轉(zhuǎn)筒與托板沿著導(dǎo)桿上做上下相對移動。當(dāng)點(diǎn)擊驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時，托板通過導(dǎo)桿隨著轉(zhuǎn)筒一起轉(zhuǎn)動的同時，托板沿著導(dǎo)桿做上下相對位移。

所述的托板上設(shè)置有罩蓋，罩蓋位于物料入口下方，防止物料堆積在物料入口下方。更優(yōu)選的，所述的罩蓋為中間（即物料入口下方，優(yōu)選為物料入口正下方）高、兩邊低的結(jié)構(gòu)，物料掉落在罩蓋上，并在自身慣性力和重力作用下，沿著中間與兩邊的斜坡自動下滑至兩邊。

鼓吹風(fēng)和待處理物料由物料入口進(jìn)入后，直接掉落在罩蓋上，隨著罩蓋滑動至托板上，并在托板向上移動或轉(zhuǎn)筒向下移動中，在這個過程中，自身的慣性力和離心力使其保持在相對應(yīng)的高度上，而后續(xù)進(jìn)入的物料則將其逐漸向上推移，并最終顯露在轉(zhuǎn)筒上頂壁上，進(jìn)而移入轉(zhuǎn)筒上方的物料入口中；同時，由于物料在鼓吹風(fēng)和離心作用下，物料中的水分逐漸脫除，當(dāng)其到達(dá)物料出口時，物料中的水分以滿足干燥的需求，直接由物料出口送出即可。

在干燥脫水過程中，鼓吹風(fēng)隨著物料一起進(jìn)入轉(zhuǎn)筒，如以轉(zhuǎn)筒作為靜托盤，托板作為動托盤，則電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動并形成離心力，托板隨著轉(zhuǎn)筒一起發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時，在液壓或氣壓作用下，沿著導(dǎo)桿做向上移動，使托板上的物料隨之向上移動一定高度；托板向下，而物料在離心力作用下保持在該高度上，物料持續(xù)添加，并隨著托板向上移動，該后添加的物料到達(dá)該高度，并推動前添加的物料繼續(xù)向上，物料在推送的過程中完成干燥；如此循環(huán)，直至最開始進(jìn)入的物料升至物料出口處，并由物料出口送出。反之，如以托板作為靜托盤，轉(zhuǎn)筒作為動托盤，工作原理和流程基本相似，動托盤與靜托盤的相對位移以及旋轉(zhuǎn)離心力作用下，完成物料的傳送和干燥。

將實(shí)用新型應(yīng)用于纖維等物料脫水、干燥等工序，可將脫水與前道工序、后道工序形成連續(xù)的過程，有利于將前道工序、干燥脫水、后道工序形成流水線工作，操作更便捷，具有脫水快速、干燥均勻、耗能少、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本申請的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請的第一種使用狀態(tài)圖（升起）；

圖3為本申請的第二種使用狀態(tài)圖（落下）；

圖4為本申請的第三種使用狀態(tài)圖（升起）；

圖5為本申請的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請的使用狀態(tài)圖（升起）。

其中標(biāo)號：1.轉(zhuǎn)筒；2. 電機(jī)；3. 托板；4. 罩蓋；5. 液壓缸或氣缸；6. 升降軸；7. 導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例以纖維脫水為例進(jìn)行技術(shù)方案的說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例脫水機(jī)，結(jié)合圖1，包括轉(zhuǎn)筒1、物料入口、物料出口、電機(jī)2、托板3、液壓缸或氣缸5、升降軸6、導(dǎo)桿7，轉(zhuǎn)筒1由電機(jī)2驅(qū)動；托板3通過導(dǎo)桿7滑動安裝在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，液壓缸或氣缸5位于托板3上方，托板3與液壓缸或氣缸5之間通過升降軸6連接，在液壓缸或氣缸5的拉動下，以導(dǎo)桿7為軌道，托板3相對轉(zhuǎn)筒1做上下往復(fù)運(yùn)動；待處理物料隨鼓吹風(fēng)經(jīng)物料入口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒1中，落在托板3上后，電機(jī)2驅(qū)動轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動，托板3通過導(dǎo)桿隨轉(zhuǎn)筒一起轉(zhuǎn)動的同時，在液壓缸或氣缸5的驅(qū)動下，托板3隨升降軸6相對轉(zhuǎn)筒5做上下往復(fù)運(yùn)動，物料發(fā)生向上的位移，并轉(zhuǎn)移入物料出口送出。

鼓吹風(fēng)和待處理物料由物料入口進(jìn)入后，直接掉落在托板3上，并在托板3向上移動過程中，物料自身的慣性力和離心力使其保持在相對應(yīng)的高度上；當(dāng)托板3下降時，該物料下方留出空隙，后續(xù)進(jìn)入的物料填充入該空隙中，當(dāng)托板3上移時，其隨著托板3的上升而上升，前一物料就在后一物料及托板3的推動下逐漸上升，并最終顯露在轉(zhuǎn)筒1上頂壁上，進(jìn)而移入轉(zhuǎn)筒1上方的物料入口中，如此循環(huán)；同時，物料在鼓吹風(fēng)和離心作用下，物料中的水分逐漸脫除，并經(jīng)料筒1壁上設(shè)置的漏孔排出脫水機(jī)，當(dāng)其到達(dá)物料出口時，物料中的水分以滿足干燥的需求，直接由物料出口送出即可。

本申請可實(shí)現(xiàn)脫水與前道工序、后道工序的連接，有利于將前道工序、干燥脫水、后道工序形成流水線工作，操作更便捷；本申請以轉(zhuǎn)筒1作為靜托盤，托板3作為動托盤，在干燥脫水過程中，結(jié)合圖2，鼓吹風(fēng)隨著物料一起進(jìn)入轉(zhuǎn)筒1，電機(jī)2驅(qū)動轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動并形成離心力，托板3隨著轉(zhuǎn)筒1一起發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時，在液壓缸或氣缸5所提供的液壓或氣壓作用下，沿著導(dǎo)桿7做向上移動，使托板3上的物料隨之向上移動一定高度；結(jié)合圖3，托板3向下，而物料在離心力作用下保持在該高度上，物料持續(xù)添加，并隨著托板3向上移動，該后添加的物料到達(dá)該高度，并推動先添加的物料繼續(xù)向上，物料在推送的過程中完成干燥；如此循環(huán)，結(jié)合圖4，直至最開始進(jìn)入的物料升至物料出口處，并由物料出口送出，物料在托板3的上下往復(fù)運(yùn)動中，不僅完成了干燥，還完成了輸送。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：托板3上設(shè)置有罩蓋4，罩蓋4位于物料入口下方。當(dāng)罩蓋4設(shè)置為中間（即物料入口下方，優(yōu)選為物料入口正下方）高、兩邊低的結(jié)構(gòu)時，物料掉落在罩蓋4上，并在自身慣性力和重力作用下，沿著中間與兩邊的斜坡自動下滑至兩邊，有效防止物料堆積在物料入口下方。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：轉(zhuǎn)筒1由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，并在液壓或氣壓的驅(qū)動下做上下往復(fù)運(yùn)動，托板3僅隨轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動而位置不變，在轉(zhuǎn)筒1在沿著導(dǎo)桿7相對托板3向下的過程中，物料逐漸向上移動直至進(jìn)入物料出口中。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：轉(zhuǎn)筒1由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，并在液壓或氣壓的驅(qū)動下做上下往復(fù)運(yùn)動，托板3僅隨轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動而位置不變，在轉(zhuǎn)筒1在沿著導(dǎo)桿7相對托板3向下的過程中，物料逐漸向上移動直至進(jìn)入物料出口中；托板3上設(shè)置有罩蓋4，罩蓋4位于物料入口下方。當(dāng)罩蓋4設(shè)置為中間（即物料入口下方，優(yōu)選為物料入口正下方）高、兩邊低的結(jié)構(gòu)時，物料掉落在罩蓋4上，并在自身慣性力和重力作用下，沿著中間與兩邊的斜坡自動下滑至兩邊，有效防止物料堆積在物料入口下方。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：液壓油進(jìn)出口位于托板3的下方，液壓油經(jīng)液壓油進(jìn)出口進(jìn)入時產(chǎn)生液壓，該液壓推動升降軸6向上移動，帶動托板3向上移動，物料隨之向上移動一定高度；結(jié)合圖5，液壓油由液壓油進(jìn)出口流出，液壓降低，升降軸6向下移動，進(jìn)而帶動托板3向下移動，而物料在離心力作用下保持在該高度上，結(jié)合圖6，物料持續(xù)添加，并隨著托板3向上移動，該后添加的物料到達(dá)該高度，并推動前添加的物料繼續(xù)向上，物料在推送的過程中完成干燥；如此循環(huán)，直至最開始進(jìn)入的物料升至物料出口處，并由物料出口送出，物料在托板3的上下往復(fù)運(yùn)動中，不僅完成了干燥，還完成了輸送。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：液壓油進(jìn)出口位于托板3的下方，液壓油經(jīng)液壓油進(jìn)出口進(jìn)入時產(chǎn)生液壓，該液壓推動升降軸6向上移動，帶動托板3向上移動，物料隨之向上移動一定高度；結(jié)合圖5液壓油由液壓油進(jìn)出口流出，液壓降低，升降軸6向下移動，進(jìn)而帶動托板3向下移動，而物料在離心力作用下保持在該高度上，物料持續(xù)添加，并隨著托板3向上移動，該后添加的物料到達(dá)該高度，并推動前添加的物料繼續(xù)向上，物料在推送的過程中完成干燥；如此循環(huán)，結(jié)合圖6，直至最開始進(jìn)入的物料升至物料出口處，并由物料出口送出。

托板3上設(shè)置有罩蓋4，罩蓋4位于物料入口下方。當(dāng)罩蓋4設(shè)置為中間（即物料入口下方，優(yōu)選為物料入口正下方）高、兩邊低的結(jié)構(gòu)時，物料掉落在罩蓋4上，并在自身慣性力和重力作用下，沿著中間與兩邊的斜坡自動下滑至兩邊，有效防止物料堆積在物料入口下方。

實(shí)施例7

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：轉(zhuǎn)筒1由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，并在液壓或氣壓的驅(qū)動下做上下往復(fù)運(yùn)動，托板3僅隨轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動而位置不變，在轉(zhuǎn)筒1在沿著導(dǎo)桿7相對托板3向下的過程中，物料逐漸向上移動直至進(jìn)入物料出口中。液壓油進(jìn)出口位于轉(zhuǎn)筒1的下方，液壓油由液壓油進(jìn)出口流出，液壓降低，升降軸6向下移動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)筒1向下移動，托板3中的物料相對轉(zhuǎn)筒向上移動一定高度；液壓油經(jīng)液壓油進(jìn)出口進(jìn)入時產(chǎn)生液壓，該液壓推動升降軸6向上移動，帶動轉(zhuǎn)筒1向上移動，而物料在離心力作用下保持在該高度上，物料持續(xù)添加，并隨著轉(zhuǎn)筒1向下移動，該后添加的物料到達(dá)該高度，并推動前添加的物料繼續(xù)向上，物料在推送的過程中完成干燥；如此循環(huán)，直至最開始進(jìn)入的物料升至物料出口處，并由物料出口送出。

實(shí)施例8

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：轉(zhuǎn)筒1由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，并在液壓或氣壓的驅(qū)動下做上下往復(fù)運(yùn)動，托板3僅隨轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動而位置不變，在轉(zhuǎn)筒1在沿著導(dǎo)桿7相對托板3向下的過程中，物料逐漸向上移動直至進(jìn)入物料出口中。液壓油進(jìn)出口位于轉(zhuǎn)筒1的下方，液壓油由液壓油進(jìn)出口流出，液壓降低，升降軸6向下移動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)筒1向下移動，托板3中的物料相對轉(zhuǎn)筒向上移動一定高度；結(jié)合圖5，液壓油經(jīng)液壓油進(jìn)出口進(jìn)入時產(chǎn)生液壓，該液壓推動升降軸6向上移動，帶動轉(zhuǎn)筒1向上移動，而物料在離心力作用下保持在該高度上，物料持續(xù)添加，并隨著轉(zhuǎn)筒1向下移動，該后添加的物料到達(dá)該高度，并推動前添加的物料繼續(xù)向上，物料在推送的過程中完成干燥；結(jié)合圖6，如此循環(huán)，直至最開始進(jìn)入的物料升至物料出口處，并由物料出口送出。

托板3上設(shè)置有罩蓋4，罩蓋4位于物料入口下方。當(dāng)罩蓋4設(shè)置為中間（即物料入口下方，優(yōu)選為物料入口正下方）高、兩邊低的結(jié)構(gòu)時，物料掉落在罩蓋4上，并在自身慣性力和重力作用下，沿著中間與兩邊的斜坡自動下滑至兩邊，有效防止物料堆積在物料入口下方。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。