一種新型染色機的制作方法

本實用新型涉及印染設備技術領域，具體涉及一種新型染色機。

背景技術：

紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)，包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專用設備制造等五個部分。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的印染業(yè)也進入了高速發(fā)展期，設備和技術水平明顯提升，生產(chǎn)工藝和設備不斷更新。印染工藝在紡織工業(yè)占據(jù)著舉足輕重的地位，印染工藝中的成本管控直接影響到直接關系到織物的經(jīng)濟價值。因此，對織物的染色過程要嚴格的控制成本。

在染色過程中，導布輥的轉動不能保證染液的均勻性，染液依然會出現(xiàn)沉淀，布料會出現(xiàn)色差；另外，染機底部加熱時，被加熱的染液通過上下滾轉從下部帶到上部，所以加熱時往往會造成左右和上下溫差，使左右兩邊上有先后，影響了成衣產(chǎn)品顏色的均勻性。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，本實用新型提供一種新型染色機，結構設計簡單，防止由于染液沉淀或者存在溫差，導致出現(xiàn)染色不勻的問題。為了實現(xiàn)上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案：

一種新型染色機，包括染色筒體，所述染色筒體內(nèi)設有染布槽，所述染布槽內(nèi)設有導布輥和加熱器，所述染色筒體的一外側設有傳動機構，所述染色筒體的另一側設有料口，所述料口處設有閥門，所述料口的外側設有上料裝置，所述料口處設有攪拌機構，所述上料裝置通過上料管與所述染色筒體連接，染色筒體內(nèi)的染液經(jīng)過料口進入上料管內(nèi)，通過攪拌機構對染色攪拌后在經(jīng)過料口進入染色筒體內(nèi)，不斷地循環(huán)攪拌，避免染色筒體內(nèi)的染液沉淀，造成染色不均的現(xiàn)象。

本實用新型提供的一種新型染色機，可以進一步設置為所述染色筒體的底部設置為斜面型，且所述染色筒體的底部下端與所述料口設置在同一側，所述染色筒體的斜面設置使得料口一側的水壓較大，有利于染色筒體內(nèi)的染液流入進料管內(nèi)，保證染液在染色筒體與進料管內(nèi)循環(huán)流動。

本實用新型提供的一種新型染色機，可以進一步設置為所述上料管設置為鏡像的L型，包括豎直的連通段和連通段下端的儲存腔，所述儲存腔設置為空心圓臺狀，且所述儲存腔小口徑的一端覆蓋在所述料口的外側，所述儲存腔暫時存儲染液，攪拌機構進行攪拌后通過進料口進入所述染色筒體內(nèi)，能夠保證循環(huán)流動的順暢性。

本實用新型提供的一種新型染色機，可以進一步設置為所述料口包括上下分布的進料口和出料口，所述閥門為單向閥門，所述染色筒體內(nèi)的染液經(jīng)過所述出料口進入所述上料管，經(jīng)過攪拌機構拌勻后再經(jīng)過所述出料口進入所述染色筒體內(nèi)，不斷循環(huán)流動，防止染色筒體內(nèi)的染液沉淀，保證染液的均勻性，提高染色質(zhì)量。

本實用新型提供的一種新型染色機，可以進一步設置為所述進料口的外側設有進液管，所述進液管內(nèi)設有渦輪裝置，染液攪拌機構拌勻后，在渦輪裝置的作用下以較快的速度通過進液管進入所述染色筒體內(nèi)，對染色筒體內(nèi)的染液形成一定的沖擊，增強染色筒體內(nèi)染液的流動，使其形成不同方向的對流，加快不同溫度的染液的熱傳遞，快速減弱溫差。

本實用新型提供的一種新型染色機，可以進一步設置為所述導布輥包括主動導布輥和從動導布輥，所述進料口對準設置在所述主動導布輥與所述從動導布輥之間的間隙內(nèi)，上料管內(nèi)的染液以較快的速度進入染色筒體內(nèi)，再加上導布輥的轉動帶動染液流動，加快了染液的對流，加速熱傳遞，減弱染液溫差，提高染色質(zhì)量。

本實用新型提供的一種新型染色機，可以進一步設置為所述進料口處設有過濾層，通過過濾層對染液進行過濾，避免雜質(zhì)進入染色筒體內(nèi)粘附在布料上，影響染色質(zhì)量，且所述過濾層呈內(nèi)凹的曲面型，有利于染液沿著過濾層的曲面快速流入染色筒體內(nèi)。

綜上所述，本實用新型改善染色機的結構，在染色筒體與上料裝置之間增設攪拌部分，循環(huán)攪拌染液，保證染液的均勻度，防止染液沉淀，同時減弱染液的溫差，提高染色質(zhì)量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型一種新型染色機的示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

其中：1.染色筒體 2.染布槽 3.導布輥 31.主動導布輥 32.從動導布輥 4.料口 41.進料口42.出料口 5.上料裝置 6.上料管 61.連通段 62.儲存腔 7.進液管 8.渦輪裝置 9.過濾層。

具體實施方式

參考附圖1與附圖2對本實用新型一種新型染色機做進一步說明：

一種新型染色機，包括染色筒體1，所述染色筒體1內(nèi)設有染布槽2，所述染布槽2內(nèi)設有導布輥3和加熱器，所述染色筒體1的一外側設有傳動機構，所述染色筒體1的另一側設有料口4，所述料口4處設有閥門，所述料口4的外側設有上料裝置5，所述料口4處設有攪拌機構，所述上料裝置5通過上料管6與所述染色筒體1連接，染色筒體1內(nèi)的染液經(jīng)過料口4進入上料管6內(nèi)，通過攪拌機構對染色攪拌后在經(jīng)過料口4進入染色筒體內(nèi)，不斷地循環(huán)攪拌，避免染色筒體1內(nèi)的染液沉淀，造成染色不均的現(xiàn)象。

所述染色筒體1的底部設置為斜面型，且所述染色筒體1的底部下端與所述料口4設置在同一側，所述染色筒體1的斜面設置使得料口4一側的水壓較大，有利于染色筒體1內(nèi)的染液流入上料管6內(nèi)，保證染液在染色筒體1與上料管6內(nèi)循環(huán)流動。

所述上料管6設置為鏡像的L型，包括豎直的連通段61和連通段61下端的儲存腔62，所述儲存腔62設置為空心圓臺狀，且所述儲存腔62小口徑的一端覆蓋在所述料口4的外側，所述儲存腔62暫時存儲染液，攪拌機構進行攪拌后通過進料口進入所述染色筒體1內(nèi)，能夠保證循環(huán)流動的順暢性。

所述料口4包括上下分布的進料口41和出料口42，所述閥門為單向閥門，所述染色筒體1內(nèi)的染液經(jīng)過所述出料口41進入所述上料管6，經(jīng)過攪拌機構拌勻后經(jīng)過所述出料口42進入所述染色筒體1內(nèi)，不斷循環(huán)流動，防止染色筒體1內(nèi)的染液沉淀，保證染液的均勻性，提高染色質(zhì)量。

所述進料口41的外側設有進液管7，所述進液管7內(nèi)設有渦輪裝置8，染液攪拌機構拌勻后，在渦輪裝置8的作用下以較快的速度通過進液管7進入所述染色筒體1內(nèi)，對染色筒體1內(nèi)的染液形成一定的沖擊，增強染色筒體1內(nèi)染液的流動，使其形成不同方向的對流，加快不同溫度的染液的熱傳遞，快速減弱溫差。

所述導布輥3包括主動導布輥31和從動導布輥32，所述進料口41對準設置在所述主動導布輥31與所述從動導布輥32之間的間隙內(nèi)，上料管6內(nèi)的染液以較快的速度進入染色筒體1內(nèi)，再加上導布輥3的轉動帶動染液流動，加快了染液的對流，加速熱傳遞，減弱染液溫差，提高染色質(zhì)量。

所述進料口41處設有過濾層9，通過過濾層對染液進行過濾，避免雜質(zhì)進入染色筒體1內(nèi)粘附在布料上，影響染色質(zhì)量，且所述過濾層9呈內(nèi)凹的曲面型，有利于染液沿著過濾層9的曲面快速流入染色筒體1內(nèi)。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。