一種用于縫紉機(jī)的托板裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種縫紉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于縫紉機(jī)的托板裝置。

背景技術(shù)：

隨著服裝行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控縫紉機(jī)的技術(shù)也日趨成熟。現(xiàn)有的數(shù)控縫紉機(jī)一般包括底座、臺(tái)板、數(shù)控裝置、縫紉裝置和移動(dòng)裝置等結(jié)構(gòu)，其中移動(dòng)裝置設(shè)置在臺(tái)板上，移動(dòng)裝置可沿縫紉裝置的水平方向和垂直方向移動(dòng)，行業(yè)內(nèi)將水平移動(dòng)稱為Y軸移動(dòng)，垂直移動(dòng)稱為X軸移動(dòng)。通?，F(xiàn)有的數(shù)控縫紉機(jī)在Y軸移動(dòng)方向上安裝Y軸移動(dòng)裝置，然后在Y軸移動(dòng)裝置上安裝X軸移動(dòng)裝置，由于Y軸移動(dòng)裝置托舉著X軸移動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，因此也將Y軸移動(dòng)裝置稱為托板裝置，X軸移動(dòng)裝置和托板裝置分別連接其驅(qū)動(dòng)裝置?？p紉時(shí)，將縫紉模板安裝在X軸移動(dòng)裝置上，啟動(dòng)縫紉機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)在X軸移動(dòng)裝置和托板裝置的移動(dòng)，縫紉模板隨著X軸移動(dòng)裝置和托板裝置實(shí)現(xiàn)水平和垂直方向的移動(dòng)，即可進(jìn)行縫紉。

目前常用的一種數(shù)控縫紉機(jī)，托板裝置安裝在臺(tái)板上，托板裝置的滑動(dòng)部開設(shè)有一長開口，工作時(shí)縫紉模板很容易嵌入到此開口上，造成縫紉模板扭曲損壞。

另外一種數(shù)控縫紉機(jī)，托板裝置的滑動(dòng)部所開設(shè)的長開口上安裝有防塵擋板，此防塵擋板隨托板裝置的移動(dòng)而移動(dòng)，但此擋板安裝在臺(tái)板下表面，與臺(tái)板上表面形成一凹陷，工作時(shí)縫紉模板容易嵌入此凹陷與臺(tái)板發(fā)生碰撞，造成縫紉模板損壞。

現(xiàn)有的這些數(shù)控縫紉機(jī)雖然能實(shí)現(xiàn)數(shù)控縫紉的基本功能，但是都存在縫紉模板與臺(tái)板之間發(fā)生碰撞的問題，容易造成縫制產(chǎn)品線跡變形，甚至有可能損壞縫紉模板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可有效避免縫紉模板與臺(tái)板發(fā)生碰撞的托板裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：一種用于縫紉機(jī)的托板裝置，安裝于縫紉機(jī)的臺(tái)板之上，所述臺(tái)板形成有一滑動(dòng)槽，所述托板裝置包括：

二磁條，沿所述滑動(dòng)槽的長度方向分設(shè)于所述滑動(dòng)槽的兩側(cè)；

一滑動(dòng)塊，以可沿所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)的方式設(shè)置于所述滑動(dòng)槽之中，其上部形成有一凸起于所述臺(tái)板上平面的固定座；

一壓塊，固定于所述滑動(dòng)塊的固定座之上，其上形成有一與所述滑動(dòng)塊的滑動(dòng)方向同向的穿行通道；

一可與所述磁條吸合的金屬帶，沿所述磁條的長度方向設(shè)置且蓋合所述滑動(dòng)槽，所述金屬帶的兩端固定于所述滑動(dòng)槽上且其上表面與所述臺(tái)板上平面處于同一水平面，所述金屬條穿過于所述壓塊的穿行通道。

進(jìn)一步地，所述穿行通道包括有一第一穿行口及一第二穿行口，所述第一穿行口的外側(cè)形成有一第一壓塊，所述第一壓塊的下端面為自外側(cè)向內(nèi)側(cè)向上傾斜的凸弧面，所述第二穿行口的外側(cè)形成有一第二壓塊，所述第二壓塊的下端面為自內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸向下傾斜的凸弧面，所述第一壓塊和第二壓塊的下端面處于同一水平面，所述第一穿行口及一第二穿行口的內(nèi)側(cè)形成有一支撐部，所述支撐部的上端面處于同一水平面且高出所述第一壓塊和第二壓塊的下端面，所述支撐部的支撐部的前后兩端均設(shè)置為自內(nèi)向外朝下傾斜的凸弧面，所述金屬帶自所述第一壓塊的下端面穿入，經(jīng)過所述支撐部的上端面，并自所述第二壓塊的下端面穿出，所述第一壓塊和第二壓塊下壓所述金屬帶而使其貼合于所述磁條。

進(jìn)一步地，所述支撐部由形成于所述第一穿行口內(nèi)側(cè)的第一支撐塊及第二穿行口內(nèi)側(cè)的第二支撐塊構(gòu)成，所述第一支撐塊和第二支撐塊的上端面處于同一水平面且高于所述第一壓塊和第二壓塊的下端面，所述第一支撐塊和第二支撐塊的上端面均為自內(nèi)向外朝下傾斜的凸弧面。

進(jìn)一步地，所述托板裝置還包括一壓蓋，所述壓蓋位于所述壓塊上部且固定安裝在所述滑動(dòng)塊上。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)塊兩端的固定座上分別至少設(shè)有一螺釘座，所述壓蓋對(duì)應(yīng)所述螺釘座的位置上開設(shè)有與該螺釘座匹配的螺釘孔，所述壓蓋通過螺釘固定安裝在所述滑動(dòng)塊上。

進(jìn)一步地，所述壓塊的上表面對(duì)稱設(shè)有彈簧孔，所述彈簧孔上對(duì)應(yīng)裝有彈簧，所述彈簧的上部頂在所述壓蓋的下表面上。

進(jìn)一步地，所述壓塊的上表面對(duì)稱設(shè)有四彈簧孔，所述四彈簧孔上對(duì)應(yīng)安裝有四彈簧，所述四彈簧的上部頂在所述壓蓋的下表面上。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)塊兩端的固定座上分別至少設(shè)有一凸起部，所述壓蓋對(duì)應(yīng)所述凸起部的位置上開設(shè)有供該凸起部穿出的穿孔。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：用于縫紉機(jī)的托板裝置安裝于縫紉機(jī)的臺(tái)板之上的滑動(dòng)槽中，包括有磁條、滑動(dòng)塊、壓塊、金屬帶等部件，所述壓塊上形成有一穿行通道，所述金屬帶穿過此穿行通道且剛好蓋合滑動(dòng)槽，該金屬帶的上表面與臺(tái)板上平面處于同一水平面，由此，該托板裝置既可以臺(tái)板上自由移動(dòng)，又能保證與臺(tái)板上不出現(xiàn)縫隙、凹陷或者凸起等問題，可以有效地避免縫紉模板與縫紉機(jī)臺(tái)板之間的碰撞，防止縫紉模板被毀壞的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的裝配圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部分剖視圖的放大圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

1臺(tái)板 402a第二壓塊

10滑動(dòng)槽 401b第一支撐塊

101第一螺釘孔 402b第二支撐塊

20磁條 403彈簧孔

30滑動(dòng)塊 50金屬帶

301固定座 501第一螺釘座

301a第二螺釘座 60壓蓋

301b凸起部 601第二螺釘孔

40壓塊 602穿孔

401第一穿行口 70第二螺釘

402第二穿行口 80彈簧

401a第一壓塊

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

本實(shí)用新型公開了一種用于縫紉機(jī)的托板裝置，其安裝在縫紉機(jī)的臺(tái)板1之上一滑動(dòng)槽10中，圖1為封裝好的托板裝置，該托板裝置可在臺(tái)板1上自由前后移動(dòng)。

具體地，如圖2的爆炸圖所示，該托板裝置在沿滑動(dòng)槽10的長度方向的兩側(cè)上分別各設(shè)有一磁條20，滑動(dòng)槽10中設(shè)有一滑動(dòng)塊30，滑動(dòng)塊30沿滑動(dòng)槽10滑動(dòng)且其上部形成有一凸起于臺(tái)板1上平面的固定座301，該固定座301上固定設(shè)有一壓塊40，該壓塊40沿滑動(dòng)塊30滑動(dòng)方向形成有一穿行通道(圖中未示出)，該穿行通道可由一具有磁性的金屬帶50(如鋼帶、鐵條等)自由穿行，金屬帶50剛好蓋合滑動(dòng)槽10并吸合在磁條20上，該金屬帶50的兩端底部固定設(shè)有二第一螺釘座501，滑動(dòng)槽10對(duì)應(yīng)該第一螺釘座501的位置上設(shè)有二第一螺釘孔101，裝配時(shí)將第一螺釘座501插入第一螺釘孔101，并用第一螺釘(圖中沒有示出)將金屬帶50固定安裝在滑動(dòng)槽10上，裝配好后，金屬帶50的上表面與臺(tái)板1的上平面處于同一水平面。

根據(jù)圖3和圖4所示的剖視圖，具體地，供金屬帶50穿行的穿行通道包括有一第一穿行口401及一第二穿行口402，該第一穿行口401及第二穿行口402的外側(cè)分別形成有一第一壓塊401a及一第二壓塊402a，第一壓塊401a的下端面為自外側(cè)向內(nèi)側(cè)向上傾斜的凸弧面，第二壓塊402a的下端面為自內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸向下傾斜的凸弧面，第一壓塊401a和第二壓塊402a的下端面處于同一水平面，該第一穿行口401及第二穿行口402的內(nèi)側(cè)分別形成有一第一支撐塊401b及一第二支撐塊402b，第一支撐塊401b和第二支撐塊402b的上端面處于同一水平面且高于第一壓塊401a和第二壓塊402a的下端面，第一支撐塊401b和第二支撐塊402b的上端面均為自內(nèi)向外朝下傾斜的凸弧面。裝置時(shí)，金屬帶50自第一壓塊401a的下端面穿入，依次經(jīng)過第一支撐塊401b和第二支撐塊402b的上端面，并自所述第二壓塊402a的下端面穿出，第一壓塊401a和第二壓塊402a用于下壓金屬帶50而使其貼合于磁條20，有利于使金屬帶50時(shí)刻與臺(tái)板1的上平面處于同一水平面。

優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，所述托板裝置還設(shè)有一壓蓋60，該壓蓋60位于壓塊40的上部且與滑動(dòng)塊30固定安裝，具體地，滑動(dòng)塊30兩端的固定座301上分別設(shè)有一第二螺釘座301a，壓蓋60對(duì)應(yīng)該第二螺釘座301a的位置上設(shè)有第二螺釘孔601，通過第二螺釘71將壓蓋60固定安裝在滑動(dòng)塊30，同時(shí)將壓塊40固定在壓蓋60和滑動(dòng)塊30中間。

優(yōu)選地，壓塊40的上表面對(duì)稱設(shè)有四彈簧孔403，在四彈簧孔403上一一對(duì)應(yīng)裝入四彈簧80，四彈簧80的上部頂在壓蓋60的下表面，有利于在壓塊40和壓蓋60之間起緩沖作用。

此外，在滑動(dòng)塊30左右兩端的固定座301上設(shè)有二凸起部301b，壓蓋60對(duì)應(yīng)該二凸起部301b的位置上開設(shè)有供該凸起部穿出的穿孔602，該凸起部301b用于固定安裝并托舉縫紉機(jī)的其他部件。

使用時(shí)，先在臺(tái)板1的滑動(dòng)槽10內(nèi)依次裝配好磁條20、滑動(dòng)塊30、壓塊40、金屬帶50和壓蓋60等部件，具體地，將磁條20固定安裝在滑動(dòng)槽10的兩側(cè)，滑動(dòng)塊30裝在磁條20上面且可沿滑動(dòng)槽10滑動(dòng)，再通過壓蓋60將壓塊40固定安裝在滑動(dòng)塊30上，金屬帶50穿過壓塊40的穿行通道并吸合在磁條20上，金屬帶50蓋合滑動(dòng)槽10且其兩端通過螺釘固定連接在滑動(dòng)槽10內(nèi)，金屬帶50的上表面與臺(tái)板1的上平面處于同一水平面。裝配好后，磁條20和金屬帶50固定不動(dòng)，滑動(dòng)塊30、壓塊40和壓蓋60構(gòu)成一可沿滑動(dòng)槽10滑動(dòng)的滑動(dòng)組件。啟動(dòng)縫紉機(jī)，在縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，該滑動(dòng)組件穿過金屬帶50自由滑動(dòng)，由于金屬帶50剛好蓋合了滑動(dòng)槽10，臺(tái)板1并不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)開口或者凹陷，此外，因壓塊40上設(shè)有第一壓塊401a和第二壓塊402a，使得滑動(dòng)組件在滑動(dòng)槽10內(nèi)滑動(dòng)時(shí)可以時(shí)刻保證金屬帶50與臺(tái)板1的上平面處于同一水平面，臺(tái)板1上不會(huì)出現(xiàn)凸起，有效地避免縫紉模板與臺(tái)板之間的碰撞，防止縫紉模板毀壞的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型所述的縫紉機(jī)臺(tái)板的托板裝置既實(shí)現(xiàn)了自由滑動(dòng)的功能，又有效避免了在縫紉臺(tái)板上出現(xiàn)開口、凹陷或者凸起，其裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效避免現(xiàn)有技術(shù)的問題，而且只需要通過改裝現(xiàn)有的臺(tái)板Y軸移動(dòng)的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，避免了大規(guī)模的改動(dòng)，市場適用性強(qiáng)。

上述優(yōu)選實(shí)施方式應(yīng)視為本申請(qǐng)方案實(shí)施方式的舉例說明，凡與本申請(qǐng)方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。