本實用新型涉及一種大圓針織機部件,特別涉及一種大圓機三角固定座。
背景技術:
公知:現(xiàn)有的針織大圓機主要是由機架、供紗機構、編織機構、傳動機構、潤滑除塵機構、電氣控制機構、牽拉卷取機構和其他輔助裝置構成。所述編織機構是針織大圓機的核心所在,其主要包括固定在針筒轉盤上的下針筒、安裝于下針筒外側的織針、三角座定位結構以及安裝于三角座定位結構上的針織三角座,針織三角座上設有編織軌跡,工作時,織針插入針筒槽內,針筒相對于織針三角座轉動,當織針踵通過織針三角座的編織軌跡時,織針便作上下運動,進行提取紗線編織。
如圖1,現(xiàn)有的針織大圓機的三角座定位結構包括環(huán)片1’及三角固定座,所述環(huán)片1’固定在機架上,所述三角固定座包括三角座2’,所述三角座2’對應針筒的那一側設有滑槽21’,所述滑槽21’內通過調整螺栓3’可以上下滑動設有若干滑塊4’,該滑塊用于固定織針三角座,滑塊的準確定位影響到布面的平整度,所述三角座2’的下部通過螺栓5’可拆裝的鎖緊在環(huán)片1’上,如圖1所示,現(xiàn)有技術中,滑塊2’的滑移后的準確定位是通過在滑塊靠近三角座的那一側設置圓錐形調整口41’ ,在三角座1’上設有調整螺孔,所述調整螺孔內設置有調整螺栓3’,為適應錐形調整口41’的錐面要求,該調整螺栓3’的端部設成圓錐端31’,需要調整滑塊時,旋進或退出調整螺栓,通過圓錐端與錐形調整口的配合來定位滑塊的位置,該種調整方式具有如下缺陷:
1、調整時,該圓錐端與圓錐形調整口的接觸方式為線接觸,長期調整使用后,螺栓圓錐端與錐形調整口的磨損較快,使滑塊移動的位置精確度不能保證,長期使用影響織布時布面的平整度。
2、調整螺栓不緊固,機器振動搖晃后易松卸,調整時很難控制精度,無法將滑塊調整到準確位置,調整精度與穩(wěn)定性差。
3、操作靈活度差,定位效果不好,且三角固定座的重量笨重、儲熱量高,不易調整,用料成本高。
4、調整螺栓與滑塊的接觸面積小,為點線接觸,滑塊調整到位后的定位效果十分不穩(wěn)定,調整到位后,滑塊易受機器的振動而上下竄動。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,從而提供一種調整精度高、穩(wěn)定性好、操作靈活度高的、可準確定位滑塊位置的大圓機三角固定座。
實用新型所采用的技術方案是這樣的:大圓機三角固定座,包括三角座、復數(shù)個可上下滑移的設于三角座一側滑槽內的滑塊,所述三角座的底部遠離滑塊的那一側設有定位臺,所述定位臺上設有用于將整個三角座鎖固在針織機環(huán)片上的定位孔,其特征在于:還包括調整螺釘,所述三角座的從由上至下間隔設有斜螺孔,所述各滑塊上設有與各斜螺孔對應的斜孔,所述斜孔的直徑大于斜螺孔,所述調整螺釘可前后推進的穿設于斜螺孔與斜孔上,通過各調整螺釘進入至滑塊斜孔上的深度來定位滑塊在三角座上的位置,所述上下相鄰滑塊之間分別設有調整彈簧, 所述三角座的底部設有可將三角座定位在針織機環(huán)片上的三角定位卡槽。
進一步改進的是:所述斜螺孔位于調整螺釘?shù)纳喜窟€設有用于定位調整螺釘?shù)南尬患?/p>
進一步改進的是:所述限位件為內六角螺母,所述斜螺孔上部設有直徑大于斜螺孔的沉孔,所述調整螺釘?shù)念^部設有限位臺階,所述內六角螺母設于沉孔內所述調整螺釘?shù)南尬慌_階外側。
進一步改進的是:三角座對應各沉孔的表面設有開口槽,所述開口槽的槽底為相對其深度方向傾斜的斜面。
進一步改進的是:所述三角座與各滑塊垂直的那兩個側面上分別開設有側凹槽。
進一步改進的是:所述定位臺上的定位孔為定位斜螺孔。
通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型將調整定位滑塊的直孔改成斜螺孔,并在滑塊上開設有與斜螺孔相對應的斜孔,從而,調整螺栓在斜孔上旋進或旋出時,滑塊會沿著三角座的滑槽向下或向上滑移,滑塊下移或上移的位置精確定位是由調整螺栓旋進深度來控制,該滑塊的定位方式具有如下優(yōu)點:
1、調整時,調整螺栓與斜孔為徑向面接觸,調整時,接觸面積大,不僅可以降低零件材質的要求,同時可以降低磨損,提高調整精度與穩(wěn)定性,延長部件的使用壽命,同時調整螺栓與滑塊的接觸面積大,滑塊調整到位后的定位效果十分穩(wěn)定,調整到位后,滑塊不易受機器的振動而上下竄動。
2、斜置的調整螺栓擰緊后產(chǎn)生向下徑向推力,連接緊固,不易松卸,滑塊調整到位后不易上下竄動,控制精度高,穩(wěn)定性好。
3、操作靈活度高,定位效果好,調整方便。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術三角座定位結構的示意圖;
圖2是本實用新型大圓機三角固定座的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。
如圖1至圖2所示,本實用新型公開一種大圓機三角固定座,包括三角座1、4個可上下滑移的設于三角座一側滑槽內的滑塊2,所述三角座1的底部遠離滑塊2的那一側設有定位臺11,所述定位臺11上設有用于將整個三角座1鎖固在針織機環(huán)片上的定位孔12,還包括調整螺釘3,所述三角座1的從由上至下間隔設有斜螺孔13,所述各滑塊2上設有與各斜螺孔13對應的斜孔21,所述斜孔21的直徑大于斜螺孔13,所述調整螺釘3可前后推進的穿設于斜螺孔13與斜孔21上,通過各調整螺釘3進入至滑塊斜孔13上的深度來定位滑塊2在三角座1上的位置,所述上下相鄰滑塊2之間分別設有調整彈簧23。
所述斜螺孔13位于調整螺釘3的上部還設有用于定位調整螺釘3的限位件,所述限位件為內六角螺母4,所述斜螺孔13上部設有直徑大于斜螺孔13的沉孔19,所述調整螺釘3的頭部設有限位臺階31,所述內六角螺母4設于沉孔19內所述調整螺釘3的限位臺階外側。三角座1對應各沉孔19的表面設有開口槽14,所述開口槽14的槽底為相對其深度方向傾斜的斜面。
所述三角座1與各滑塊2垂直的那兩個側面上分別開設有側凹槽(圖中末示出),側凹槽減輕了三角座的重量,降低了三角座的用料成本及儲熱量。
所述三角座1的底部設有三角定位卡槽16。三角定位卡槽16可以更好的將三角座定位在針織機的環(huán)片上,避免其鎖固后產(chǎn)生橫向位移,使三角座與針筒之間保持設計的間隙,避免間隙過大或者過小引起撞針現(xiàn)象。
所述定位臺11上的定位孔12為定位斜螺孔,采用定位斜螺孔固定三角座,使得三角座螺栓擰緊后產(chǎn)生徑向力將三角座頂緊在針織機環(huán)片的定位臺階處。
本實用新型將調整定位滑塊的直孔改成斜螺孔,并在滑塊上開設有與斜螺孔相對應的斜孔,從而,調整螺栓在斜孔上旋進或旋出時,滑塊會沿著三角座的滑槽向下或向上滑移,滑塊下移或上移的位置精確定位是由調整螺栓旋進深度來控制,該滑塊的定位方式具有如下優(yōu)點:
1、調整時,調整螺栓與斜孔為徑向面接觸,調整時,接觸面積大,不僅可以降低零件材質的要求,同時可以降低磨損,提高調整精度與穩(wěn)定性,延長部件的使用壽命,同時調整螺栓與滑塊的接觸面積大,滑塊調整到位后的定位效果十分穩(wěn)定,調整到位后,滑塊不易受機器的振動而上下竄動。
2、斜置的調整螺栓擰緊后產(chǎn)生向下徑向推力,連接緊固,不易松卸,滑塊調整到位后不易上下竄動,控制精度高,穩(wěn)定性好。
3、操作靈活度高,定位效果好,調整方便。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點,本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。