本實用新型涉及用于復(fù)合氈機中多余門幅的緯紗切割設(shè)備，具體而言，涉及一種可移動式金剛砂輪高速切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，COPHXZ-ST-Vv-CH型0-90復(fù)合氈機編織物只有兩端鋪緯緯邊切斷吸除裝置，所以生產(chǎn)的時候只能編織整門幅的織物，如果生產(chǎn)小門幅的織物，就會產(chǎn)生多余的氈邊，多余的氈邊需與整卷一起進行卷取，因此會浪費多余的經(jīng)紗與短切氈，造成資源的浪費。
例如授權(quán)公告號為CN 202809343 U的中國實用新型專利，其公開了一種特寬型縮幅定型剪切機，總體結(jié)構(gòu)由軸架、定長定幅剪切、收卷等部分組成。布卷在軸架上自由放卷，進入定長定幅剪切區(qū)。剪切區(qū)由變頻電機主動牽引被剪切的濾布，由2-3個超聲波熱熔氣動控制的加壓剪切刀輪根據(jù)幅寬的大小固定在橫向的導(dǎo)軌上進行定幅剪切。收卷機構(gòu)由變頻電機控制，當收卷的布卷達到設(shè)定長度后，被剪切的濾布停止運行，由發(fā)熱電阻熱熔剪切刀沿著橫向的導(dǎo)軌通過變頻電機控制運行，進行定長剪切。但當生產(chǎn)小門幅的織物，就會產(chǎn)生多余的氈邊，多余的氈邊需與整卷一起進行卷取，因此會浪費多余的經(jīng)紗與短切氈，造成浪費。
又例如申請公布號為CN 103406583 A的中國發(fā)明專利，其公開了一種冷軋寬幅薄帶鋼碎邊剪切系統(tǒng)及其剪切方法，所述碎邊剪切系統(tǒng)包括圓盤剪切機和碎邊剪切機，所述圓盤剪切機和碎邊剪切機之間設(shè)有毛邊導(dǎo)槽，所述毛邊導(dǎo)槽外設(shè)有感應(yīng)加熱裝置以加熱所述毛邊導(dǎo)槽中通過的常溫帶鋼毛邊，所述感應(yīng)加熱裝置后面的毛邊導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置隔溫材料，以使毛邊導(dǎo)槽處于保溫狀態(tài)。上述方案中，由于對毛邊進行了感應(yīng)加熱，減少碎邊剪切機剪刃的磨損，避免剪刃崩刃，延長剪刃的使用壽命；減小停機更換剪刃的頻率，減少剪刃備件的消耗量，使生產(chǎn)線運行平穩(wěn)；對于不同材質(zhì)、規(guī)格的毛邊均可加熱到所需的溫度，適用范圍廣。在碎邊剪切機剪切毛邊的過程中，采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)對毛邊進行熱處理，毛邊被加熱到不低于800℃，由于電磁感應(yīng)加熱速度極快，能夠適應(yīng)帶鋼毛邊的連續(xù)加熱剪切，以降低毛邊的硬度，減小剪切力，但如果生產(chǎn)小門幅的織物，就會產(chǎn)生多余的氈邊，多余的氈邊需與整卷一起進行卷取，因此會浪費多余的經(jīng)紗與短切氈，造成浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種可移動式金剛砂輪高速切割裝置，在鋪緯針織段單邊安裝可調(diào)整的移動金剛砂輪片進行切割，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中需與未切割掉的緯紗進行編織并入卷的經(jīng)紗或氈邊造成浪費的問題。
為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的，本實用新型采用的方案如下：
一種可移動式金剛砂輪高速切割裝置，其包括固定桿和傳動軸，所述固定桿上設(shè)有圓形割刀組件和吸風裝置；吸風裝置包括上吸風管和下吸風管，分別對準切割位置的上側(cè)和下側(cè)，能夠及時的將切割下來的緯紗進行吸除。
本實用新型的可移動式金剛砂輪高速切割裝置的工作過程為：當編織設(shè)備工作時，傳動軸隨著編織設(shè)備的頻率同步轉(zhuǎn)動，本實用新型的切割裝置安裝在編織物的邊緣，當編織物編織完成，卷起之前，該剪切裝置可通過圓形割刀組件進行有效的切除多余門幅的緯紗，同時鼓風箱工作，上吸風管和下吸風管分別對準切割位置的上側(cè)和下側(cè)將切割下來的緯紗進行吸除。
優(yōu)選的是，所述固定桿上均勻分布多個圓孔，使得圓形割刀組件在固定桿上移動到所需要的位置，從而使該切割裝置的應(yīng)用范圍更廣。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述傳動軸上設(shè)有金剛砂輪，對圓形割刀組件進行打磨，從而提高工作效率。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述傳動軸與織機主軸固定連接，傳動軸與織機主軸同時轉(zhuǎn)動，從而保證了織機工作過程中該切割裝置能夠及時有效地將多余門幅的緯紗切割并吸除。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上吸風管和下吸風管與鼓風箱連接。
綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：固定桿上設(shè)有圓形割刀組件和吸風裝置，切刀組件用于切割多余門幅的緯紗；吸風裝置包括上吸風管和下吸風管，分別對準切割位置的上側(cè)和下側(cè)，能夠及時的將切割下來的緯紗進行吸除；傳動軸上設(shè)有金剛砂輪，對圓形割刀組件進行打磨，從而提高工作效率；傳動軸與織機主軸固定連接，傳動軸與織機主軸同時轉(zhuǎn)動，從而保證了織機工作過程中該切割裝置能夠及時有效地將多余門幅的緯紗切割并吸除。
附圖說明
圖1為按照本實用新型的可移動式金剛砂輪高速切割裝置的一優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標號：
上吸風管1，固定桿2，圓形割刀組件3，傳動軸4，金剛砂輪5，下吸風管6，鼓風箱7。
具體實施方式
以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應(yīng)用或用途。下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型可移動式金剛砂輪高速切割裝置的具體實施方式作進一步的說明。
如圖1所示，本實用新型的一種可移動式金剛砂輪高速切割裝置，其包括固定桿2和傳動軸4，所述固定桿2上設(shè)有圓形割刀組件3和吸風裝置；吸風裝置包括上吸風管1和下吸風管6，分別對準切割位置的上側(cè)和下側(cè)，能夠及時的將切割下來的緯紗進行吸除。
本實用新型的可移動式金剛砂輪高速切割裝置的工作過程為：當編織設(shè)備工作時，傳動軸4隨著編織設(shè)備的頻率同步轉(zhuǎn)動，本實用新型的切割裝置安裝在編織物的邊緣，當編織物編織完成，卷起之前，該剪切裝置可通過圓形割刀組件3進行有效的切除多余門幅的緯紗，同時鼓風箱7工作，上吸風管1和下吸風管6分別對準切割位置的上側(cè)和下側(cè)將切割下來的緯紗進行吸除。
在本實施例中，所述固定桿2上均勻分布多個圓孔，使得圓形割刀組件3在固定桿2上移動到所需要的位置，從而使該切割裝置的應(yīng)用范圍更廣。
在本實施例中，所述傳動軸4上設(shè)有金剛砂輪5，對圓形割刀組件3進行打磨，從而提高工作效率。
在本實施例中，所述傳動軸4與織機主軸固定連接，傳動軸4與織機主軸同時轉(zhuǎn)動，從而保證了織機工作過程中該切割裝置能夠及時有效地將多余門幅的緯紗切割并吸除。
在本實施例中，所述上吸風管1和下吸風管6與鼓風箱7連接。
綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：固定桿2上設(shè)有圓形割刀組件3和吸風裝置，切刀組件用于切割多余門幅的緯紗；吸風裝置包括上吸風管1和下吸風管6，分別對準切割位置的上側(cè)和下側(cè)，能夠及時的將切割下來的緯紗進行吸除；傳動軸4上設(shè)有金剛砂輪5，對圓形割刀組件3進行打磨，從而提高工作效率；傳動軸4與織機主軸固定連接，傳動軸4與織機主軸同時轉(zhuǎn)動，從而保證了織機工作過程中該切割裝置能夠及時有效地將多余門幅的緯紗切割并吸除。
本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實用新型的可移動式金剛砂輪高速切割裝置包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細介紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實用新型的范圍已經(jīng)不言自明。