一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷筒布料裁剪裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及紡織布料處理工具，特別是指一種裁剪質(zhì)量高的卷筒布料裁剪裝置。

背景技術(shù)：

紡織領(lǐng)域中，一般布料的收卷是通過(guò)布料卷筒實(shí)現(xiàn)，當(dāng)布料卷筒滿卷時(shí)，需要更換新的布料卷筒，則需要對(duì)輸送中的布料進(jìn)行裁剪?，F(xiàn)有的裁剪方式通常是手工裁剪，不僅操作費(fèi)力，且裁剪質(zhì)量較難保證，容易出現(xiàn)切口不齊或損壞布料的問(wèn)題。為此，有待設(shè)計(jì)一種用于布料裁剪的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且裁剪質(zhì)量高的卷筒布料裁剪裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷筒布料裁剪裝置，包括基板、布料壓緊單元以及裁剪單元，所述基板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的裁剪孔；所述布料壓緊單元包括壓板、鉸接座，所述鉸接座固定于基板的一側(cè)邊緣，所述壓板的一端與鉸接座鉸接，壓板自由端的下表面設(shè)有長(zhǎng)條形的凸起部，該凸起部可穿過(guò)裁剪孔，且凸起部的頂面上設(shè)有長(zhǎng)條形的凹槽；所述裁剪單元安裝于基板的下方，它包括由電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪帶動(dòng)的傳動(dòng)帶，以及固定于傳動(dòng)帶上的裁剪刀，所述裁剪刀位于裁剪孔的正下方；所述基板上還開(kāi)設(shè)有布料輸送口，該布料輸送口位于鉸接座和裁剪孔之間，所述傳動(dòng)帶帶動(dòng)裁剪刀的運(yùn)動(dòng)方向與布料沿所述布料輸送口輸送的方向垂直。

進(jìn)一步的，所述凸起部的頂面邊緣處形成圓倒角。

進(jìn)一步的，所述壓板的自由端上設(shè)有手握部。

更進(jìn)一步的，所述壓板的自由端的下表面設(shè)有凸起的定位塊，該定位塊可抵靠于基板。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度較高，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶前后運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)帶上的裁剪刀直線運(yùn)動(dòng)，最后通過(guò)與布料壓緊單元的配合，可確保裁剪后的布料斷口處為一條直線，其成品質(zhì)量較高。本實(shí)用新型的裁剪過(guò)程是在基板下方完成的，即裁剪 刀始終藏于基板下方，不會(huì)與人員接觸，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置較為安全。

附圖說(shuō)明

圖1為壓板打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓板壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為傳動(dòng)帶和裁剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3，卷筒布料裁剪裝置，包括基板1、布料壓緊單元以及裁剪單元，所述基板1上設(shè)有長(zhǎng)條狀的裁剪孔2；所述布料壓緊單元包括壓板3、鉸接座4，所述鉸接座4固定于基板1的一側(cè)邊緣，所述壓板3的一端與鉸接座4鉸接，壓板3自由端的下表面設(shè)有長(zhǎng)條形的凸起部31，該凸起部31可穿過(guò)裁剪孔2，且凸起部31的頂面上設(shè)有長(zhǎng)條形的凹槽311，為了防止勾線，所述凸起部31的頂面邊緣處形成圓倒角。所述裁剪單元安裝于基板1的下方，其包括由電機(jī)71、驅(qū)動(dòng)輪72、傳動(dòng)輪73帶動(dòng)的傳動(dòng)帶74，以及固定于傳動(dòng)帶74上的裁剪刀6，所述裁剪刀6位于裁剪孔2的正下方，所述傳動(dòng)帶74帶動(dòng)裁剪刀6的運(yùn)動(dòng)方向與布料8沿所述布料輸送口11輸送的方向垂直。

所述基板1上還開(kāi)設(shè)有布料輸送口11，該布料輸送口11位于鉸接座4和裁剪孔2之間，布料8可從布料輸送口11送至基板1的上表面。

繼續(xù)參照?qǐng)D1至圖3，所述壓板3自由端的下表面設(shè)有凸起的定位塊33，當(dāng)處于壓緊狀態(tài)時(shí)，該定位塊33可抵靠于基板1上。

卷筒布料裁剪裝置的動(dòng)作過(guò)程如下：首先通過(guò)手握部32將壓板3提起至一定高度，接著使布料8穿過(guò)布料輸送口11并在基板1的上表面沿左、右方向移動(dòng)，當(dāng)需要裁剪時(shí)，便可將壓板3放下直至定位塊33抵靠在基板1上，此時(shí)凸起部31便穿過(guò)裁剪孔2進(jìn)入基板1的下方，同時(shí)布料8也會(huì)包覆在凸起部31上，并且凸起部31的頂面會(huì)變成與裁剪刀6直接接觸的切割面，裁剪刀6的刀頭與凸起部31頂面的布料8相抵靠，最后再啟動(dòng)電機(jī)71，使得裁剪刀6隨傳動(dòng)帶74做前后方向的運(yùn)動(dòng)，便可完成對(duì)布料8的裁剪。

本實(shí)用新型的裁剪刀6隨傳動(dòng)帶74直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)與布料壓緊單元的配合，可確保裁剪后的布料斷口處為一條直線，其成品質(zhì)量較高。本實(shí)用新型的裁剪過(guò) 程是在基板1下方完成的，即裁剪刀6始終藏于基板1下方，不會(huì)與人員接觸，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置較為安全。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。