本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)、干衣機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有噴射裝置、排水裝置的洗衣內(nèi)筒的滾筒洗衣機(jī)、干衣機(jī),可向洗衣內(nèi)筒內(nèi)噴射水流、氣流的滾筒洗衣機(jī)、干衣機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的洗衣機(jī)主要包含兩大種類(lèi),波輪洗衣機(jī)和滾筒洗衣機(jī),波輪洗衣機(jī)是波輪正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)水流正反旋轉(zhuǎn),衣服在隨水流運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,充分與水體中的洗凈劑接觸,以達(dá)到去除污漬的目的;這種波輪洗衣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是洗凈能力比較強(qiáng),但在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中衣服容易纏繞在一起,會(huì)對(duì)衣物造成一定程度的損傷,同時(shí)它的洗滌效果也不均勻,局部的污漬很難去除,同時(shí)這種洗滌方式對(duì)水的利用率較低,存在著較為嚴(yán)重的浪費(fèi)的問(wèn)題。
滾筒式洗衣機(jī)的原理是滾筒旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)衣服上下摔打,以增加衣物和洗凈劑的接觸,以達(dá)到去掉污漬的目的;這種滾筒式洗衣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是省水、自動(dòng)程度高、不纏衣服,但是洗凈能力略差,同時(shí)其烘干衣物的效率很低,造成了時(shí)間和能源的雙重浪費(fèi)。
綜上所述,可以說(shuō)上述兩種結(jié)構(gòu)形式的洗衣機(jī)都在不同程度上存在一定的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種可向洗衣內(nèi)筒內(nèi)噴射水流、氣流,提高洗滌效果和烘干效果的滾筒洗衣機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種滾筒洗衣機(jī),由外至內(nèi)依次設(shè)置有外殼3、外筒2和內(nèi)筒1,還包括控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng),其特征在于:在外殼3內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸50,所述的空心軸50穿過(guò)外筒2并與內(nèi)筒1的內(nèi)腔相連通,所述內(nèi)筒1由間隔設(shè)置的漏水部15和噴射部16組成,在漏水部15上設(shè)置有多個(gè)陣列式分布的、將外筒2與內(nèi)筒1連通的漏水孔17,在噴射部16內(nèi)具有噴射導(dǎo)流空間18,
在所述空心軸50的出口端與噴射導(dǎo)流空間18之間還連通有內(nèi)筒供水、供氣管14,而與空心軸50的入口端還通過(guò)水封5連通有外筒供水、供氣管51,與所述水封5相配的設(shè)置有風(fēng)冷水封裝置槳片52,與空心軸50相配的設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)空心軸50和內(nèi)筒1共同轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒電機(jī)10,
所述外筒供水、供氣管51的末端還同時(shí)與進(jìn)氣管73和進(jìn)水管75相連通,所述進(jìn)氣管73上從入口端至出口端的方向上依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)6、加熱裝置74和進(jìn)氣管電磁閥72,并且所述風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口端還與冷凝器61相連通,所述進(jìn)水管75則通過(guò)管路與循環(huán)泵7連通,
在所述噴射部16上還設(shè)置有帶有多個(gè)噴射孔的噴射端11,噴射導(dǎo)流空間18通過(guò)噴射端11上的噴射孔與內(nèi)筒1的空間相連通,在內(nèi)筒1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有排水裝置,所述排水裝置位于噴射部16的噴射導(dǎo)流空間18內(nèi),在所述的進(jìn)水管75上設(shè)置有進(jìn)水管電磁閥70,進(jìn)水管75的一端與排水管76相連通,排水管76的一端與循環(huán)泵7相連通,而排水管76的另一端位于外殼3外,所述循環(huán)泵7的進(jìn)水管路78位于外筒2內(nèi),并且在進(jìn)水管路78和循環(huán)泵7之間還設(shè)置有過(guò)濾裝置77,
在所述外筒2的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有抽氣孔,與該抽氣孔連接有位于外殼3內(nèi)的抽氣管路8,在抽氣管路8上設(shè)置有抽氣泵81,并且抽氣管路8的出口端與冷凝器61相連通,
所述的冷凝器61還通過(guò)管路與排水管76連通,并且在排水管76上還設(shè)置有排水管電磁閥71,
在外殼3內(nèi)還設(shè)置有與外筒2的內(nèi)腔相連通的注水管9,注水管9的末端位于外殼3外部,并且在注水管9的端部還設(shè)置有 注水管電磁閥91,
與所述的外殼3還相配的設(shè)置有洗衣機(jī)門(mén)31。
所述的排水裝置包括與內(nèi)筒1內(nèi)壁固定連接的固定套管41,且所述固定套管41位于噴射導(dǎo)流空間18內(nèi),在所述內(nèi)筒1上開(kāi)設(shè)有排水孔12,所述的固定套管41與排水孔12相對(duì)應(yīng),在固定套管41內(nèi)設(shè)置有擋板44,在擋板44的過(guò)孔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)的T型軸43,在擋板44與T型軸43上端面板之間設(shè)置有彈簧42,在T型軸43遠(yuǎn)離上端面板的一端還連接有閥球4,且閥球4和彈簧42分別位于擋板44的兩側(cè),閥球4位于排水孔12的外部,且與排水孔12相匹配,在固定套管41的底部設(shè)置有將噴射導(dǎo)流空間18和排水孔12相通的通孔45。
所述的排水裝置包括與內(nèi)筒1內(nèi)壁固定連接的固定套管41,且所述固定套管41位于噴射導(dǎo)流空間18內(nèi),在所述內(nèi)筒1上開(kāi)設(shè)有排水孔12,在固定套管41內(nèi)設(shè)置有擋板44,在擋板44的過(guò)孔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)的T型軸43,在擋板44與T型軸43上端面板之間設(shè)置有彈簧42,T型軸43的底端與擺桿46的一端鉸接,所述擺桿46的中部轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在與擋板44相連的連接塊47上,在擺桿46的另一端設(shè)置有閥球4,且所述閥球4位于內(nèi)筒1的內(nèi)側(cè),所述閥球4與排水孔12相對(duì)應(yīng),并且閥球4與排水孔12相匹配。
所述的閥球4為半球狀或與內(nèi)筒1外輪廓相匹配的曲面狀。
所述的閥球4為球狀或半球狀。
所述的外筒供水、供氣管51通過(guò)固定架53與外筒連接并固定。
所述的內(nèi)筒1的筒體外壁上設(shè)置有至少一個(gè)信號(hào)傳感器13。
所述的內(nèi)筒供水、供氣管14設(shè)置在內(nèi)筒1內(nèi)或內(nèi)筒1與外筒2之間。
所述的外筒供水、供氣管51的出口端位于空心軸50內(nèi)的部分突出于水封5至少1厘米。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
本種結(jié)構(gòu)形式的滾筒洗衣機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,布局合理,它在傳統(tǒng)的滾筒洗衣機(jī)內(nèi)增加了噴射裝置,能夠向洗衣機(jī)的內(nèi)筒中噴射水體和氣體,它將潮濕的氣體從內(nèi)筒中通過(guò)排出,并由冷凝器去除其中的水分、經(jīng)加熱裝置加熱后重新噴射到內(nèi)筒中,以提高烘干效果和效率;同時(shí)在洗滌過(guò)程中不斷地向內(nèi)筒中噴射水體,還能夠有效提高洗滌效果;它創(chuàng)造性地將波輪洗衣機(jī)和滾筒式洗衣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合了起來(lái),在滿(mǎn)足較強(qiáng)洗凈能力和提高烘干效率的前提下,節(jié)省了水資源和電能。由于本裝置所采用的技術(shù)成熟、成本低廉,因此十分適合于大范圍的推廣和使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的外部形態(tài)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例外筒與內(nèi)筒第一種排水裝置部分的徑向剖視圖。
圖4為圖3的A局部放大圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例外筒與內(nèi)筒第二種排水裝置部分的徑向剖視圖。
圖6為圖5的B局部放大圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)筒與空心軸部分實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)筒與空心軸部分實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)剖視圖。
其中;1、內(nèi)筒,11、噴射端,12、排水孔,13、信號(hào)傳感器,14、內(nèi)筒供水、供氣管,15、漏水部,16、噴射部,17、漏水孔,18、噴射導(dǎo)流空間,
2、外筒,
3、外殼,31、洗衣機(jī)門(mén)
4、閥球,41、固定套管,42、彈簧,43、T型軸,44、擋板,45、通孔,46、擺桿,47、連接塊,
5、水封,50、空心軸,51、外筒供水、供氣管,52、漿片,53、固定架,
6、風(fēng)機(jī),61、冷凝器,
7、循環(huán)泵,70、進(jìn)水管電磁閥,71、排水管電磁閥,72、進(jìn)氣管電磁閥,73、進(jìn)氣管,74、加熱裝置,75、進(jìn)水管,76、排水管,77、過(guò)濾裝置,78、進(jìn)水管路,
8、抽氣管路,81、抽氣泵,
9、注水管,91、注水管電磁閥,
10、內(nèi)筒電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1至圖8所示:一種滾筒洗衣機(jī),由外至內(nèi)依次設(shè)置有外殼3、外筒2和內(nèi)筒1,還包括控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng),在外殼3內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸50,并且該空心軸50穿過(guò)外筒2并與內(nèi)筒1的內(nèi)腔相連通,而內(nèi)筒1的內(nèi)壁則由間隔設(shè)置的漏水部15和噴射部16組成,在漏水部15上設(shè)置有多個(gè)陣列式分布的、將外筒2與內(nèi)筒1連通的漏水孔17,在噴射部16內(nèi)還具有噴射導(dǎo)流空間18,
在空心軸50的出口端與噴射導(dǎo)流空間18之間還連通有內(nèi)筒供水、供氣管14,這個(gè)內(nèi)筒供水、供氣管14可以設(shè)置在內(nèi)筒1內(nèi),也可以設(shè)置在內(nèi)筒1與外筒2之間;在空心軸50的入口端處還通過(guò)水封5連通有外筒供水、供氣管51,這里的外筒供水、供氣管51通過(guò)固定架53與外筒連接并固定,且外筒供水、供氣管51位于空心軸50內(nèi)的部分突出于水封5至少1厘米,與所述水封5相配的設(shè)置有風(fēng)冷水封裝置槳片52,與空心軸50相配的設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)空心軸50和內(nèi)筒1共同轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒電機(jī)10,
所述滾筒洗衣機(jī)在洗滌、漂洗、烘干時(shí),所述控制系統(tǒng)控制內(nèi)筒電機(jī)10工作驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)信號(hào)傳感器13傳遞噴射部16的位置信號(hào),控制系統(tǒng)控制內(nèi)筒電機(jī)10工作驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)至噴射部16到所需的位置停止。
上述的外筒供水、供氣管51的末端還同時(shí)與進(jìn)氣管73和進(jìn)水管75相連通,在進(jìn)氣管73上從入口端至出口端的方向上依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)6、加熱裝置74和進(jìn)氣管電磁閥72,并且風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口端還與冷凝器61相連通通,而進(jìn)水管75則通過(guò)管路與循環(huán)泵7連通,
在噴射部16上還設(shè)置有帶有多個(gè)噴射孔的噴射端11,噴射導(dǎo)流空間18通過(guò)噴射端11上的噴射孔與內(nèi)筒1的內(nèi)腔空間相連通,在內(nèi)筒1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有排水裝置,
所述排水裝置位于噴射部16的噴射導(dǎo)流空間18內(nèi),并且有兩種具體實(shí)施例,一種排水裝置包括與內(nèi)筒1內(nèi)壁固定連接的固定套管41,且所述固定套管41位于噴射導(dǎo)流空間18內(nèi),在所述內(nèi)筒1上開(kāi)設(shè)有排水孔12,所述的固定套管41與排水孔12相對(duì)應(yīng),在固定套管41內(nèi)設(shè)置有擋板44,在擋板44的過(guò)孔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)的T型軸43,在擋板44與T型軸43上端面板之間設(shè)置有彈簧42,在T型軸43遠(yuǎn)離上端面板的一端還連接有閥球4,且閥球4和彈簧42分別位于擋板44的兩側(cè),閥球4位于排水孔12的外部,且與排水孔12相匹配,在固定套管41的底部設(shè)置有將噴射導(dǎo)流空間18和排水孔12相通的通孔45;并且上述的閥球4為半球狀或曲面狀,當(dāng)閥球4為曲面狀時(shí),其形狀與內(nèi)筒1的外輪廓的形狀相匹配;
另一種排水裝置包括與內(nèi)筒1內(nèi)壁固定連接的固定套管41,且所述固定套管41位于噴射導(dǎo)流空間18內(nèi),在所述內(nèi)筒1上開(kāi)設(shè)有排水孔12,在固定套管41內(nèi)設(shè)置有擋板44,在擋板44的過(guò)孔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)的T型軸43,在擋板44與T型軸43上端面板之間設(shè)置有彈簧42,T型軸43的底端與擺桿46的一端鉸接,所述擺桿46的中部轉(zhuǎn)動(dòng)支承在與擋板44相連的連接塊47上,在擺桿46的另一端設(shè)置有閥球4,且所述的閥球4位于內(nèi)筒1的內(nèi)側(cè),同時(shí)閥球4與排水孔12相對(duì)應(yīng),并且閥球4與排水孔12相匹配;并且上述閥球4為球狀或半球狀;
在非排水狀態(tài)下,在彈簧42伸展彈力的作用下,閥球4壓緊在排水孔12上,將排水孔12封閉;在進(jìn)行甩干操作時(shí),閥球4會(huì)脫離與排水孔12的接觸,排水孔12開(kāi)啟,噴射導(dǎo)流空間18中的水體能夠通過(guò)排水孔12排出;而在內(nèi)筒1低速轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在彈簧42伸展彈力的作用下,閥球4重新將排水孔12封閉;
在進(jìn)水管75上還設(shè)置有進(jìn)水管電磁閥70,進(jìn)水管75的一端與排水管76相連通,排水管76的一端與循環(huán)泵7相連通,而排水管76的另一端位于外殼3外,所述循環(huán)泵7的進(jìn)水管路78位于外筒2內(nèi),并且在進(jìn)水管路78和循環(huán)泵7之間還設(shè)置有過(guò)濾裝置77,
在所述外筒2的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有抽氣孔,與該抽氣孔連接有位于外殼3內(nèi)的抽氣管路8,在抽氣管路8上設(shè)置有抽氣泵81,并且抽氣管路8的出口端與冷凝器61相連通,
所述的冷凝器61還通過(guò)管路與排水管76連通,并且在排水管76上還設(shè)置有排水管電磁閥71,
在外殼3內(nèi)還設(shè)置有與外筒2的內(nèi)腔相連通的注水管9,注水管9的末端位于外殼3外部,并且在注水管9的端部還設(shè)置有注水管電磁閥91,
與所述的外殼3還相配的設(shè)置有洗衣機(jī)門(mén)31。
所述的內(nèi)筒1的筒體外壁上設(shè)置有至少一個(gè)信號(hào)傳感器13。
本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒洗衣機(jī)的工作過(guò)程如下:在進(jìn)行洗滌操作前,在洗衣機(jī)的內(nèi)筒1中放入需要清洗的衣物,并加入洗滌劑,控制系統(tǒng)控制排水管電磁閥71和進(jìn)氣管電磁閥72關(guān)閉,注水管9的端頭連接在水源上,通過(guò)注水管9向外筒2中注水,水體最終通過(guò)漏水孔17進(jìn)入內(nèi)筒1的內(nèi)腔,在此過(guò)程中控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)注水管電磁閥91,以調(diào)節(jié)進(jìn)水量;
內(nèi)筒電機(jī)10工作帶動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng),翻動(dòng)衣物以進(jìn)行洗滌,內(nèi)筒1停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由噴射端11向內(nèi)筒1中的衣物噴射洗滌水,以增強(qiáng)洗滌效果;
內(nèi)筒1的動(dòng)作按照順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、停止、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的順序進(jìn)行往復(fù)循環(huán);
噴射洗滌水的過(guò)程如下:循環(huán)泵7工作,將外筒2中存留的水體加壓后輸入進(jìn)水管75,并依次通過(guò)外筒供水、供氣管51、空心軸50、內(nèi)筒供水、供氣管14最終輸送到噴射導(dǎo)流空間18中,并由噴射端11上的多個(gè)噴射孔噴出到衣物上,高速的洗滌水對(duì)衣物進(jìn)行反復(fù)沖擊,以增強(qiáng)洗滌效果;
洗滌工作結(jié)束后,開(kāi)啟循環(huán)泵7和排水管電磁閥71,將外筒2中的洗滌水通過(guò)排水管76排出;再次通過(guò)注水管9向外筒2中注水,水體最終通過(guò)漏水孔17進(jìn)入內(nèi)筒1的內(nèi)腔,以進(jìn)行漂洗操作:內(nèi)筒電機(jī)10工作帶動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)衣物進(jìn)行漂洗,內(nèi)筒1停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由噴射端11向內(nèi)筒1中的衣物噴射漂洗水,以增強(qiáng)漂洗效果;
內(nèi)筒1的動(dòng)作按照順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、停止、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的順序進(jìn)行往復(fù)循環(huán);
噴射漂洗水的過(guò)程如下:循環(huán)泵7工作,將外筒2中存留的水體加壓后輸入進(jìn)水管75,并依次通過(guò)外筒供水、供氣管51、空心軸50、內(nèi)筒供水、供氣管14最終輸送到噴射導(dǎo)流空間18中,并由噴射端11上的多個(gè)噴射孔噴出到衣物上,高速的漂洗水對(duì)衣物進(jìn)行反復(fù)沖擊,以增強(qiáng)漂洗效果;
漂洗結(jié)束后,開(kāi)啟循環(huán)泵7和排水管電磁閥71,將外筒2中的漂洗水通過(guò)排水管76排出,進(jìn)行甩干時(shí),內(nèi)筒1在內(nèi)筒電機(jī)10的帶動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)衣物進(jìn)行甩干操作,在內(nèi)筒1高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),排水裝置的T型軸43所承受的離心力大于彈簧42的彈力,在設(shè)置了第一種排水裝置的情況下,該離心力驅(qū)動(dòng)T型軸43壓縮彈簧42,讓T型軸43驅(qū)動(dòng)閥球4與排水孔12分離,排水裝置的排水孔12開(kāi)啟,排空導(dǎo)流空間內(nèi)的水體,脫水操作完成,當(dāng)內(nèi)筒1的轉(zhuǎn)速降低或停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),T型軸43所承受的離心力小于彈簧42的彈力,在彈簧42伸展彈力的作用下,閥球4重新扣緊在排水孔12上,排水裝置封閉,
在設(shè)置了第二種排水裝置的情況下,該離心力驅(qū)動(dòng)T型軸43壓縮彈簧42,讓T型軸43驅(qū)動(dòng)擺桿46擺動(dòng),設(shè)置在擺桿46端部的閥球4與排水孔12分離,排水裝置的排水孔12開(kāi)啟,排空導(dǎo)流空間內(nèi)的水體,脫水操作完成,當(dāng)內(nèi)筒1的轉(zhuǎn)速降低或停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),T型軸43所承受的離心力小于彈簧42的彈力,在彈簧42伸展彈力的作用下,擺桿46回到初始狀態(tài),閥球4重新扣緊在排水孔12上,排水裝置封閉,
甩干結(jié)束后,進(jìn)行烘干時(shí),內(nèi)筒電機(jī)10驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1勻速轉(zhuǎn)動(dòng)翻動(dòng)衣物,控制系統(tǒng)控制內(nèi)筒電機(jī)10驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)至噴射部16處于下方的狀態(tài)并停止,當(dāng)內(nèi)筒1停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由噴射端11的噴射孔向內(nèi)筒1內(nèi)的衣物噴射熱氣流;
烘干狀態(tài)下,控制系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)水管75上的進(jìn)水管電磁閥70,并開(kāi)啟進(jìn)氣管73上的進(jìn)氣管電磁閥72,內(nèi)筒1烘干時(shí)同樣按照順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、停止、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的順序進(jìn)行往復(fù)循環(huán);內(nèi)筒1停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),加熱裝置74和風(fēng)機(jī)6工作,風(fēng)機(jī)6吹送的空氣經(jīng)過(guò)加熱裝置74后變成熱空氣,熱空氣通過(guò)進(jìn)氣管73輸送至外筒供水、供氣管51,并依次通過(guò)空心軸50、內(nèi)筒供水、供氣管14最終輸送到噴射導(dǎo)流空間18中,并由噴射端11上的多個(gè)噴射孔噴出到衣物上,對(duì)衣物進(jìn)行烘干;
在烘干操作的過(guò)程中,抽氣泵81工作,潮濕的衣物所產(chǎn)生的蒸汽會(huì)通過(guò)抽氣管路8進(jìn)入冷凝器61中,在冷凝器61中產(chǎn)生的冷凝水直接進(jìn)入排水管76并排出,而干燥后的空氣重新參與到上述空氣循環(huán)中;在抽氣泵81工作的過(guò)程中,其所產(chǎn)生的負(fù)壓更有利于熱空氣快速進(jìn)入內(nèi)筒1中,這樣可以加速衣物的烘干速度;
在洗滌和漂洗過(guò)程中,可以連續(xù)不斷的向內(nèi)筒1中噴射洗滌水;同樣的,在烘干過(guò)程中,也可以連續(xù)不斷的向內(nèi)筒1中噴射熱空氣。
以上所述,僅為本發(fā)明創(chuàng)造較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明創(chuàng)造揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。