一種針織橫機(jī)紗線張力控制裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及紡織業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針織橫機(jī)紗線張力控制裝置。

背景技術(shù)：

針織橫機(jī)在編織織物時(shí)，紗線從筒子中退解后，通過瓷眼及有關(guān)張力器，再經(jīng)過鋼絲挑頭進(jìn)入機(jī)頭成圈編織織物，針織橫機(jī)機(jī)頭往返快速運(yùn)動(dòng)進(jìn)行編織織物，由于機(jī)頭是從左至右又以右向左的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為此，機(jī)頭在左右往返時(shí)刻產(chǎn)生停頓現(xiàn)象，從而造成了在機(jī)頭中所帶動(dòng)的紗線張力突然變化，而且現(xiàn)有的針織橫機(jī)編織的織物張力是不易調(diào)的，極大地阻礙了紡織業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種針織橫機(jī)紗線張力控制裝置，能使加工后的織物張力均勻，并且通過改變直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速能夠有效的控制織物的張力，這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種針織橫機(jī)紗線張力控制裝置，包括直流電機(jī)和控制箱，所述直流電機(jī)的末端安裝有減速器，且減速器的上方設(shè)置有隔離板，在隔離板的上端還固定安裝有錠盤，所述隔離板上設(shè)有孔洞，在孔洞對(duì)應(yīng)的下端安裝有測(cè)速器，所述直流電機(jī)的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)紗板，且導(dǎo)紗板上設(shè)有導(dǎo)紗孔，在導(dǎo)紗孔內(nèi)通有紗線，所述直流電機(jī)、減速器、測(cè)速器均與控制箱連接在一起；

所述控制箱上設(shè)置有液晶顯示屏，在液晶顯示屏的正下方安裝有調(diào)速按鈕。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錠盤上設(shè)有螺紋，且所述紗線環(huán)繞在螺紋上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)紗板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)紗板呈90°角設(shè)置在直流電機(jī)的側(cè)面。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)紗孔的直徑略大于紗線的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該針織橫機(jī)紗線張力控制裝置，通過設(shè)置減速器，可以在適當(dāng)?shù)臏p緩直流電機(jī)的運(yùn)行速度，有效的控制了針織橫機(jī)紗線的張力，配合測(cè)速器的使用，能夠?qū)⑺俣日{(diào)控到理想的范圍內(nèi)，進(jìn)而能夠在一定范圍內(nèi)控制紗線張力的大小，設(shè)置控制盒，簡化了操控人員對(duì)于紗線張力的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了針織橫機(jī)的智能化發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-直流電機(jī)；2-減速器；3-隔離板；4-錠盤；5-孔洞；6-測(cè)速器；7-螺紋；8-導(dǎo)紗板；9-導(dǎo)紗孔；10-紗線；11-控制箱；12-液晶顯示屏；13-調(diào)速按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種針織橫機(jī)紗線張力控制裝置，包括直流電機(jī)1和控制箱11，所述直流電機(jī)1的末端安裝有減速器2，且減速器2的上方設(shè)置有隔離板3，在隔離板3的上端還固定安裝有錠盤4，所述隔離板3上設(shè)有孔洞5，在孔洞5對(duì)應(yīng)的下端安裝有測(cè)速器6，所述直流電機(jī)1的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)紗板8，且導(dǎo)紗板8上設(shè)有導(dǎo)紗孔9，在導(dǎo)紗孔9內(nèi)通有紗線10，所述錠盤4上設(shè)有螺紋7，且所述紗線10環(huán)繞在螺紋7上，所述直流電機(jī)1、減速器2、測(cè)速器6均與控制箱11連接在一起；

所述控制箱11上設(shè)置有液晶顯示屏12，在液晶顯示屏12的正下方安裝有調(diào)速按鈕13。

本實(shí)用新型的工作原理：首先通過與直流電機(jī)1相連接來實(shí)現(xiàn)錠盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)，送紗速度便是其輸出的紗線10速度；接著讓紗線10穿過導(dǎo)紗孔9，并且根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇相適應(yīng)的纏繞圈數(shù)將紗線10纏繞于錠盤4上，最后經(jīng)另一個(gè)導(dǎo)紗孔9穿出到達(dá)貯紗器上，在控制箱11上通過調(diào)速按鈕13設(shè)定轉(zhuǎn)速，將測(cè)速器6測(cè)得的直流電機(jī)1的轉(zhuǎn)速與設(shè)定的轉(zhuǎn)速比較，再來控制減速器2和直流電機(jī)1的工作方式，最后能使直流電機(jī)1的轉(zhuǎn)速與設(shè)定的轉(zhuǎn)速相等。設(shè)計(jì)中通過采用增加直流電機(jī)1旋轉(zhuǎn)速度的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線10張力出現(xiàn)過大情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，原理即是讓紗線10卷繞速度小于送紗速度，達(dá)到調(diào)節(jié)減小紗線10張力的目的；相反設(shè)計(jì)中通過采用減小直流電機(jī)1旋轉(zhuǎn)速度的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線10張力出現(xiàn)過小情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，原理即是讓紗線10卷繞速度大于送紗速度，達(dá)到調(diào)節(jié)增加紗線10張力的目的，這樣能夠在一定范圍內(nèi)有效的控制紗線10張力的大小，進(jìn)而可以促進(jìn)紡織業(yè)的蓬勃發(fā)展。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。