一種新型張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法

本實用新型涉及織襪機領(lǐng)域，具體為一種新型張力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的織襪機在運行過程中由于意外原因，經(jīng)常出現(xiàn)斷線，這一現(xiàn)象的幾率隨著織襪機速度提高而增加，和線繩的張力的有一定關(guān)系，現(xiàn)有襪機上的調(diào)節(jié)張力裝置包括電子式彈性送紗裝置和機械式調(diào)節(jié)裝置，前者雖然可以對線繩張力均勻控制，調(diào)節(jié)方便，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本比較高，因此整體考慮的話并不適合推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有的技術(shù)在使用中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)線繩張力效果好的張力調(diào)節(jié)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型張力調(diào)節(jié)裝置，包括機架、固定在機架上的固定板、調(diào)節(jié)板，所述的固定板和調(diào)節(jié)板上均設(shè)有導(dǎo)線柱，所述機架頂端和底端均設(shè)有螺紋孔，所述固定板通過螺栓分別固定在機架的頂端和底端，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有軸承座孔和銷孔，所述調(diào)節(jié)板通過塑料滾動軸承固定在機架的中部，所述塑料滾動軸承外圈與軸承座孔緊配合且內(nèi)圈與機架緊配合，所述調(diào)節(jié)板下方設(shè)有托板，所述托板上設(shè)有圓周均布的若干個通孔，銷孔與通孔之間用銷子穿過固定。

所述托板與機架為過盈配合。

所述銷孔和通孔同心且直徑相同。

所述導(dǎo)線柱的中心軸線相互平行。

所述導(dǎo)線柱為聚四氟乙烯材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過調(diào)節(jié)板平面360度轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)線繩的始終張緊，能夠精確快速調(diào)控線繩的張力，有效降低線繩的斷頭，調(diào)節(jié)板通過塑料滾動軸承固定在機架的中部，可以很方便的平面轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)板上的銷孔和托板上的通孔用銷子穿過固定，需要調(diào)節(jié)張力時，拔出銷子且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板，達到要求的位置插入銷子固定，操作過程方便且快捷，值得推廣，導(dǎo)線柱的中心軸線相互平行且為摩擦力極小的聚四氟乙烯材質(zhì)制成，大大降低了線繩與導(dǎo)線柱之間的摩擦力，保證線繩張力的同時不會因為摩擦力過大導(dǎo)致線繩刮花或者斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的托板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型張力調(diào)節(jié)裝置，包括機架1、固定在機架1上的固定板2、調(diào)節(jié)板3，所述的固定板2和調(diào)節(jié)板3上均設(shè)有導(dǎo)線柱7，所述機架1頂端和底端均設(shè)有螺紋孔，所述固定板2通過螺栓8分別固定在機架1的頂端和底端，所述調(diào)節(jié)板3上設(shè)有軸承座孔32和銷孔31，所述調(diào)節(jié)板3通過塑料滾動軸承5固定在機架1的中部，所述塑料滾動軸承5外圈與軸承座孔32緊配合且內(nèi)圈與機架1緊配合，所述調(diào)節(jié)板3下方設(shè)有托板4，所述托板4上設(shè)有圓周均布的若干個通孔41，銷孔31與通孔41之間用銷子6穿過固定。

所述托板4與機架1為過盈配合。

所述銷孔31和通孔41同心且直徑相同。

所述導(dǎo)線柱7的中心軸線相互平行。

所述導(dǎo)線柱7為聚四氟乙烯材質(zhì)制成。

本實用新型在使用的時候，通過調(diào)節(jié)板3平面360度轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)線繩的始終張緊，能夠精確快速調(diào)控線繩的張力，有效降低線繩的斷頭，調(diào)節(jié)板3通過塑料滾動軸承5固定在機架1的中部，可以很方便的平面轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)板3上的銷孔31和托板4上的通孔41用銷子6穿過固定，需要調(diào)節(jié)張力時，拔出銷子6且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板3，達到要求的位置插入銷子6固定，操作過程方便且快捷，值得推廣，導(dǎo)線柱7的中心軸線相互平行且為摩擦力極小的聚四氟乙烯材質(zhì)制成，大大降低了線繩與導(dǎo)線柱7之間的摩擦力，保證線繩張力的同時不會因為摩擦力過大導(dǎo)致線繩刮花或者斷裂。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。