一種電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗滑輪組件的制作方法

本實(shí)用新型涉及電腦針織橫編機(jī)的零部件，尤其涉及的是一種電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗滑輪組件。

背景技術(shù)：

電腦針織橫編機(jī)用于將紗線編織成織物，主要由織針在針板的針槽內(nèi)作有規(guī)律的升降運(yùn)動(dòng)，并通過針勾和針舌的動(dòng)作，就能將紗線編織成針織物，紗線的數(shù)量要求與不同顏色的紗線的數(shù)量一致，才可以編織出色彩、圖案豐富的織物。因此在電腦針織橫編機(jī)的機(jī)架一般要設(shè)置多組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)，導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)一般包括紗線預(yù)張力調(diào)整裝置、導(dǎo)紗桿、紗線瓷環(huán)和導(dǎo)紗裝置構(gòu)成；紗線由紗盤引出，然后依次經(jīng)紗線預(yù)張力調(diào)整裝置、導(dǎo)紗桿、紗線瓷環(huán)和導(dǎo)紗滑輪再送入編織機(jī)構(gòu)。其中導(dǎo)紗滑輪固定安裝于紗線瓷環(huán)的下方，成排的固定安裝于機(jī)架，因此每一導(dǎo)紗滑輪都需要通過一個(gè)導(dǎo)紗滑輪座固定安裝于導(dǎo)紗固定板，而導(dǎo)紗滑輪座的數(shù)量一般多而密集，數(shù)量龐大的導(dǎo)紗滑輪座不僅加大了設(shè)備組裝難度，同時(shí)還大大提高了設(shè)備生產(chǎn)和耗材成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種簡(jiǎn)化組裝、提高工作效率，降低生產(chǎn)制造成本的電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗滑輪組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，一種電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗滑輪組件，包括兩組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)和中間的固定座，兩組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)對(duì)稱地分別固定于固定座的兩側(cè)，固定座的下部設(shè)置有螺孔。

優(yōu)選的，導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)由前夾片、后夾片、陶瓷滑輪、軸承和螺釘構(gòu)成；軸承嵌裝于陶瓷滑輪中部；固定座的頂部設(shè)置有安裝孔；螺釘依次穿過前夾片、陶瓷滑輪、軸承、后夾片，最后鎖于固定座的安裝孔；前后夾片之間形成供紗線穿過的槽道。

優(yōu)選的，后夾片下部具有外翹的擋紗腳，前夾片對(duì)應(yīng)擋紗腳的位置開有擋紗腳探入孔。

優(yōu)選的，前夾片的底端向外翹。

優(yōu)選的，固定座由上部的扇形部和下部的板狀部構(gòu)成。

通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：每個(gè)固定座可固定安裝兩組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了導(dǎo)紗滑輪組件組裝；N個(gè)（N按機(jī)臺(tái)所需路數(shù)設(shè)定）導(dǎo)紗陶瓷滑輪組件先通過螺紋連接分別固定于鈑金件，再將整個(gè)組件固定在電腦針織橫編機(jī)的機(jī)架，方便人工或機(jī)械化組裝，進(jìn)一步提高電腦針織橫編機(jī)生產(chǎn)效率、降低制造成本。前夾片的底端設(shè)計(jì)為外翹，加大槽道下部的寬度，使紗線能夠方便快捷、無阻礙地進(jìn)入槽道。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的拆分狀態(tài)；

圖3為固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

（1、固定座；11、螺孔；12、安裝孔；13、扇形部；14、板狀部；2、后夾片；21、擋紗腳； 3、前夾片；31、擋紗腳探孔；4、軸承；5、陶瓷滑輪；6、螺釘；）。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗滑輪組件，包括兩組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)和中間的固定座1，兩組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)對(duì)稱地分別固定于固定座1的左右兩側(cè)。兩組導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)分別螺紋連接于固定座1兩側(cè)構(gòu)成電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗滑輪組件，N個(gè)導(dǎo)紗陶瓷滑輪組件再通過螺紋連接分別固定于鈑金件，最后將整個(gè)組件固定在電腦針織橫編機(jī)的機(jī)架，方便人工或機(jī)械化組裝，提高電腦針織橫編機(jī)生產(chǎn)效率、降低制造成本。

如圖1-2所示，導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)由后夾片2、前夾片3、軸承4、陶瓷滑輪5和螺釘6構(gòu)成。后夾片2和前夾片3相向設(shè)置，在其中間形成一供紗線穿過的槽道（未示出）。軸承4嵌裝于陶瓷滑輪5的中間，陶瓷滑輪5設(shè)置于前后夾片（3、2）之間。具體的組裝采用的是螺釘6一側(cè)穿過前夾片3、軸承4、陶瓷滑輪5、后夾片2，最后鎖于固定座1的安裝孔內(nèi)。后夾片2下部具有外翹的擋紗腳21，前夾片3對(duì)應(yīng)擋紗腳21的位置開有一擋紗腳探入孔31；本結(jié)構(gòu)中前夾片3的底端向外翹，增大了槽道下部的寬度，使紗線能夠方便快捷、無阻礙地進(jìn)入槽道。另外，本導(dǎo)紗滑輪組件可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要更換不同規(guī)格的陶瓷滑輪5。

固定座1由上部的扇形部13和下部的板狀部14構(gòu)成。板狀部14開有螺孔11。螺栓（未示出）穿過螺孔11鎖于鈑金件，實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)紗滑輪組件固定于鈑金件。固定座1扇形部13的高度大于或等于導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的高度，減小導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)對(duì)固定座1組裝的影響。板狀部14的寬度可以大于或等于扇形部13的寬度，圖1和圖3就分別示意出兩種固定座1，固定座1的選擇主要是由不同機(jī)型、不同路數(shù)決定。

以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。