一種布料起毛機的制作方法

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種布料起毛機。

背景技術(shù)：

起毛機在紡織染整領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，起毛機工作時利用起毛輥將織物的纖維末端從紗線中拉出來使織物表面均勻的覆蓋一層絨毛，采用不同的起毛工藝可以給予同種織物不同的外觀，通?？椢锸怯晒ぷ魅藛T手動遞送進(jìn)入進(jìn)布輥，而后織物要經(jīng)過分絲輥分絲，最后再進(jìn)入起毛輥起毛，織物在走布過程中會發(fā)生細(xì)微的橫向位移，可能由于人為遞送的原因，也可能由于橫向位移的疊加，織物在進(jìn)入起毛輥前會偏離機器的中心，而偏離中心的織物同樣會偏向起毛輥一側(cè)，這樣會使織物起毛不均勻，影響起毛的質(zhì)量，如果偏移量較大織物甚至?xí)砣霗C架和分絲輥之間露出的轉(zhuǎn)軸中，進(jìn)而纏繞住轉(zhuǎn)軸對織物和機器造成損壞給日常生產(chǎn)帶來損失，而且，在起毛的布面上留下很多毛屑， 大大的影響了布條面的整潔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種布料起毛機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種布料起毛機，包括機架、第一起毛段、第二起毛段、起毛裝置、清掃裝置和調(diào)節(jié)裝置，所述機架的內(nèi)腔中設(shè)有出塵通道，且在出塵通道的底部設(shè)有出塵口，所述機架分為第一起毛段和第二起毛段，所述機架的側(cè)面設(shè)有控制器，所述第一起毛段和第二起毛段內(nèi)均設(shè)有凹槽、調(diào)節(jié)裝置和壓輥，且第一起毛段和第二起毛段內(nèi)從左到右依次設(shè)有凹槽、調(diào)節(jié)裝置和壓輥，所述凹槽內(nèi)設(shè)有起毛裝置和清掃裝置，所述起毛裝置包括兩個第一電動伸縮桿和兩個針輥，且針輥的兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一電動伸縮桿之間，所述清掃裝置包括兩個第二電動伸縮桿和兩個清掃輥，且清掃輥的兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二電動伸縮桿之間，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)輥、兩個第三固定桿、固定軸、兩個第三電動伸縮桿和凸體，所述調(diào)節(jié)輥的內(nèi)腔中部貫穿有固定軸，且固定軸的兩端外表面設(shè)有凸體，所述固定軸的末端連接第三電動伸縮桿，且電動伸縮桿連接第三固定桿，所述第三固定桿的底部設(shè)有紅外線探頭，所述控制器分別與第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、第三電動伸縮桿和聲吶探頭電性連接。

優(yōu)選的，所述出塵口的端部設(shè)有引風(fēng)機，且在出塵口的下端設(shè)有集塵箱。

優(yōu)選的，所述壓輥通過支架等距離安裝在機架的表面，且壓輥與機架的表面預(yù)留有出布間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該布料起毛機運用聲吶探頭對織物是否在起毛機中心進(jìn)行探測，當(dāng)織物偏離中心時，聲吶探頭發(fā)出的信號反饋給控制器，再由控制器控制電動伸縮桿，從而帶動調(diào)節(jié)輥執(zhí)行對中操作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單檢測準(zhǔn)確且對中效果好，起毛均勻，提高布料的質(zhì)量，而且通過清掃裝置和壓輥使布料更平整，表面更整潔，該結(jié)構(gòu)起毛質(zhì)量高，效果好，效率高，防止毛屑亂飛影響環(huán)境，影響人們身體健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1機體、2第一起毛段、3第二起毛段、4凹槽、5起毛裝置、51第一電動伸縮桿、52針輥、6清掃裝置、61第二電動伸縮桿、62清掃輥、7調(diào)節(jié)裝置、71調(diào)節(jié)輥、72第三固定桿、73固定軸、74第三電動伸縮桿、75凸體、8壓輥、9出塵通道、10引風(fēng)機、11集塵箱、12控制器、13聲吶探頭、14除塵口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種布料起毛機，包括機架1、第一起毛段2、第二起毛段3、起毛裝置5、清掃裝置6和調(diào)節(jié)裝置7，所述機架1的內(nèi)腔中設(shè)有出塵通道9，且在出塵通道9的底部設(shè)有出塵口14，出塵口4的端部設(shè)有引風(fēng)機10，且在出塵口14的下端設(shè)有集塵箱11，所述機架1分為第一起毛段2和第二起毛段3，所述機架1的側(cè)面設(shè)有控制器12，所述第一起毛段2和第二起毛段3內(nèi)均設(shè)有凹槽4、調(diào)節(jié)裝置7和壓輥8，壓輥8通過支架等距離安裝在機架1的表面，且壓輥8與機架1的表面預(yù)留有出布間隙，且第一起毛段2和第二起毛段3內(nèi)從左到右依次設(shè)有凹槽4、調(diào)節(jié)裝置7和壓輥8，所述凹槽4內(nèi)設(shè)有起毛裝置5和清掃裝置6，所述起毛裝置5包括兩個第一電動伸縮桿51和兩個針輥52，且針輥52的兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一電動伸縮桿51之間，所述清掃裝置6包括兩個第二電動伸縮桿61和兩個清掃輥62，且清掃輥62的兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二電動伸縮桿61之間，所述調(diào)節(jié)裝置7包括調(diào)節(jié)輥71、兩個第三固定桿72、固定軸73、兩個第三電動伸縮桿74和凸體75，所述調(diào)節(jié)輥71的內(nèi)腔中部貫穿有固定軸73，且固定軸73的兩端外表面設(shè)有凸體75，所述固定軸73的末端連接第三電動伸縮桿74，且電動伸縮桿74連接第三固定桿72，所述第三固定桿72的底部設(shè)有紅外線探頭13，所述控制器11分別與第一電動伸縮桿51、第二電動伸縮桿61、第三電動伸縮桿74和聲吶探頭13電性連接，當(dāng)該起毛機工作時，布料從出料口進(jìn)入到起毛裝置5，針輥51對布料進(jìn)行起毛操作，之后，布料經(jīng)過清掃裝置6，清掃掉布料上毛屑，布料通過調(diào)節(jié)裝置7，如果聲吶探頭13探測到布料偏移起毛機中心，會反饋信息到控制器12，控制器12會控制第三電動桿74的伸縮，使布料返回到起毛機中心，最后布料在通過壓輥8擠壓布料，使布料更平整，在工作時，產(chǎn)生的毛屑或灰塵，會通過引風(fēng)機10進(jìn)入到出塵通道9，再到集塵箱11中，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單檢測準(zhǔn)確且對中效果好，起毛均勻，提高布料的質(zhì)量，而且通過清掃裝置和壓輥使布料更平整，表面更整潔，該結(jié)構(gòu)起毛質(zhì)量高，效果好，效率高，防止毛屑亂飛影響環(huán)境，影響人們身體健康。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。