本發(fā)明涉及絮片用中空纖維的制備方法。
背景技術：
纖維（美：Fiber；英：Fibre）是指由連續(xù)或不連續(xù)的細絲組成的物質。纖維的種類和應用很多，其中紡織纖維是用來紡織布的纖維，是紡織領域必備的原材料。中空纖維是紡織纖維中的一種，且中空纖維是絮片常用的原材料，中空纖維具有貫通纖維軸向的管狀空腔。
但現有中空纖維的功能相對單一，不能滿足市場多樣化的需求。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種絮片用中空纖維的制備方法，其制備的纖維具有中空保暖的功能，且具有較好的抗菌、防霉、阻燃、耐磨性能。
為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種絮片用中空纖維的制備方法，包括如下步驟：
1）配制處理液；
2）在現有的紡絲設備上，采用聚酯切片作為原料，利用步驟1） 所配制的處理液代替紡絲油劑并采用FDY紡絲工藝制備FDY纖維，且所用噴絲孔為環(huán)形，對應制備出纖維具有貫通纖維軸向的管狀空腔；
其中，
按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
20～25份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
2～4份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
優(yōu)選的，按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
20份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
2份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
優(yōu)選的，按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
25份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
4份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
優(yōu)選的，按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
22份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
2.3份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種絮片用中空纖維的制備方法，其制備的纖維具有中空保暖的功能，且具有較好的抗菌、防霉、阻燃、耐磨性能。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術方案是：
實施例1
一種絮片用中空纖維的制備方法，包括如下步驟：
1）配制處理液；
2）在現有的紡絲設備上，采用聚酯切片作為原料，利用步驟1） 所配制的處理液代替紡絲油劑并采用FDY紡絲工藝制備FDY纖維，且所用噴絲孔為環(huán)形，對應制備出纖維具有貫通纖維軸向的管狀空腔；
其中，
按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
20份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
2份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
實施例2
一種絮片用中空纖維的制備方法，包括如下步驟：
1）配制處理液；
2）在現有的紡絲設備上，采用聚酯切片作為原料，利用步驟1） 所配制的處理液代替紡絲油劑并采用FDY紡絲工藝制備FDY纖維，且所用噴絲孔為環(huán)形，對應制備出纖維具有貫通纖維軸向的管狀空腔；
其中，
按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
25份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
4份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
實施例3
一種絮片用中空纖維的制備方法，包括如下步驟：
1）配制處理液；
2）在現有的紡絲設備上，采用聚酯切片作為原料，利用步驟1） 所配制的處理液代替紡絲油劑并采用FDY紡絲工藝制備FDY纖維，且所用噴絲孔為環(huán)形，對應制備出纖維具有貫通纖維軸向的管狀空腔；
其中，
按重量份計，所述處理液由以下組分組成：
22份常規(guī)聚酯紡絲油劑，
2.3份封閉多異氰酸酯，
1.2份丙二醛，
1.7份烷基芳基磺酸鈉，
2.2份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽，
1.7份異構醇聚氧乙烯醚，
1.9份α-烯基磺酸鈉，
2.3份羥基丙基甲基纖維素，
1.4份三聚磷酸鈉，
1.1份尼泊金乙酯鈉鹽，
2.5份二氯異氰脲酸鈉，
2.6份土槿皮乙酸，
1.7份雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，
2.3份十二烷基硫酸鈉，
65份水。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。