本發(fā)明涉及亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，屬于染整業(yè)的后處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
亞麻織物有著強(qiáng)力高、吸濕性好、抑菌抗菌的特點，因而具有易吸汗透氣、抗菌衛(wèi)生、抗紫外線性能好等優(yōu)點，但是，由于亞麻織物剛性較強(qiáng)、斷裂延伸小、彈性差且柔軟性小，因而其手感粗糙、干澀易皺，長期以來，在防縮、抗皺整理工藝中，一直存在的技術(shù)難題制約著亞麻織物的推廣應(yīng)用，即隨抗皺度的提升，織物強(qiáng)力大幅下降，有鑒于此，如何在保持亞麻織物特有的風(fēng)格的基礎(chǔ)上，通過對織物進(jìn)行防縮、抗皺及柔軟處理，以解決抗皺性和強(qiáng)力之間的矛盾，并且提高亞麻織物的手感，己成為染整業(yè)一個現(xiàn)實而迫切的研究課題。
現(xiàn)有防皺抗皺整理技術(shù)通常是將浸軋整工作液后的亞麻織物直接高溫焙烘，急劇的高溫促使整理工作液交聯(lián)過快，使織物纖維表面過渡交聯(lián)，纖維內(nèi)部交聯(lián)反應(yīng)不夠充分，纖維受損大從而導(dǎo)致織物強(qiáng)力下降，影響織物處理效果。又降低焙烘溫度，過于溫和的焙烘條件，則會使纖維內(nèi)部因溫度低無法完成交聯(lián)充分，防縮抗皺處理效果差。再，縮短焙烘時間，會使纖維內(nèi)部無法及時完成充分交聯(lián)，仍會導(dǎo)致織物處理效果差的問題產(chǎn)生。
現(xiàn)有焙烘定型后的亞麻織物，通常采取平幅連續(xù)水洗工藝，由于織物 是隨平幅水洗機(jī)平展行進(jìn)，織物沒有受到機(jī)械摩擦作用，通過該水洗工藝 所處理的織物存在手感偏硬的不足，而平幅連續(xù)水洗使用流動水源，故水 資源浪費嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種亞 麻織物的防縮抗皺后處理工藝，該工藝處理使得亞麻織物的手感柔軟、防 縮抗皺性能佳、強(qiáng)力損傷小。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，包括采用浸軋整理工作液完成后的 亞麻織物，其工藝步驟包括高溫焙烘、柔軟處理和預(yù)縮工序，而在高溫焙 烘之前增加低溫預(yù)烘干工藝，所述的低溫預(yù)烘干工藝其預(yù)烘溫度控制在80 °c-100°c,預(yù)烘時間為80秒-100秒，高溫焙烘工藝其焙烘溫度控制在145 °C-155°C,焙烘時間為80秒-100秒；所述柔軟處理包括轉(zhuǎn)筒機(jī)洗和轉(zhuǎn)筒烘 干，轉(zhuǎn)筒機(jī)洗的工作條件為：溫度35°C，時間30-60分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的工 作條件為：溫度50°C，時間30-60分鐘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，事實具有的有益效果如下： 亞麻織物增加低溫預(yù)烘干步驟，有利于織物均勻地吸附整理工作液， 從而促使織物表面和纖維內(nèi)部在可控制的情況下同時溫和固化，避免了整理工作液交聯(lián)過快，使織物纖維表面過渡交聯(lián)造成織物強(qiáng)力下降的不足；而在低溫預(yù)烘干后再進(jìn)行高溫焙烘，獨立的溫度、時間的有效控制，將使整理工作液由織物表面均勻地滲透到亞麻纖維的內(nèi)部，并與纖維充分完成交聯(lián)反應(yīng)，使部分結(jié)晶區(qū)轉(zhuǎn)為無定型區(qū)，有效降低了亞麻纖維的結(jié)晶度，改善了織物的手感，實現(xiàn)防縮、抗皺、保強(qiáng)力的目的；而高溫焙烘后采用轉(zhuǎn)筒機(jī)洗和轉(zhuǎn)筒烘干處理，不但進(jìn)一步提升了織物的手感柔軟度，克服了平幅連續(xù)水洗處理和拉幅烘干處理后，織物手感偏硬的不足，而且節(jié)約了水源。
具體實施方式
下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例1
以紗支14X14,規(guī)格54X54，克重170 g/m2的亞麻織物 為例。
亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，包括浸軋整理工作液完成后的亞麻 織物，其工藝步驟為低溫烘干、高溫焙烘、轉(zhuǎn)筒機(jī)洗、轉(zhuǎn)筒烘干和預(yù)縮工 序。具體為：
低溫烘干
在高溫定型機(jī)上進(jìn)行，根據(jù)布重及強(qiáng)力，烘箱溫度為：80°C，時間為 100秒，使織物表面和纖維內(nèi)部同時溫和固化，且所吸附的整理劑量均勻， 避免了整理工作液交聯(lián)過快的情況發(fā)生。
高溫焙烘
在焙烘機(jī)內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)布重及強(qiáng)力，烘箱溫度為145°C，時間為100秒，
使整理工作液由織物表面均勻地滲透到亞麻纖維的內(nèi)部，并與織物纖維充 分完成交聯(lián)反應(yīng)。
轉(zhuǎn)筒機(jī)洗
在工業(yè)用洗衣機(jī)內(nèi)進(jìn)行，溫度為％°C，時間30為分鐘，織物在工業(yè)洗 衣機(jī)的轉(zhuǎn)動作用下來回翻滾、啪打和搓揉，使織物自身之間及織物與轉(zhuǎn)筒 內(nèi)壁之間發(fā)生有益的摩擦作用，轉(zhuǎn)筒機(jī)洗后的織物其手感柔軟度顯著得到 提升。
轉(zhuǎn)筒烘干
使用工業(yè)干洗機(jī)，溫度為50°C，時間與機(jī)洗的時間相同，以適宜與機(jī) 洗協(xié)同實現(xiàn)流水作業(yè)，織物在工業(yè)干洗機(jī)的轉(zhuǎn)動作用下來回翻滾、啪打和 搓揉，使織物自身之間及織物與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間發(fā)生有益的摩擦作用，轉(zhuǎn)筒 烘干后的織物其手感柔軟度更進(jìn)一步得到提升。